電鍍涂裝超純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水

超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水或超純水

汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水或超純水，其它要求的表面處理用純水或超純水。

電鍍純水的工藝大致分成以下幾種：

自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點

采用兩級反滲透方式，其流程如下：

自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷) →純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

采用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：

自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

全自動電鍍洗水處理及回收設(shè)備，適用于各種大、中、小型不同規(guī)格生產(chǎn)線中，本設(shè)備采用當(dāng)今國際上先進技術(shù)，將廢水中含金屬離子分離出來，水可以直接回到漂洗槽循環(huán)再利用，金屬離子濃縮后直接加入電鍍槽。該技術(shù)徹底改變傳統(tǒng)電鍍漂洗水的處理方法及保證漂洗水穩(wěn)定的水質(zhì)，為企業(yè)降低排污費，創(chuàng)造經(jīng)濟效益，提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能達到 環(huán)保、清潔電鍍的要求。

1、(雙級反參透)加ED1(電脫鹽),核子級混床以及除TOC及紫外線出水指標一般均達到18MO-CM以上。

2、反參透(1級或2級反參透)加ED1(電脫鹽)，此工藝最大的優(yōu)點是操作簡單，無需樹脂再生工藝，且出水指標一般均達到15MO-CM以上。

技術(shù)特征

※可連續(xù)自動生產(chǎn)，不必停機再生

※出水水質(zhì)優(yōu)于常規(guī)離子交換法

※不需酸堿再生，不污染環(huán)境

※運行成本低，占地面積小

※鐵離子： < 0.01mg/L

※游離氯： < 0.5mg/L

※硬度： < 1.0mg/L

※活性SiO2: < 0.5mg/L

※總有機碳： < 0.5mg/L

※PH： 5.0-9.0

※電力、石化及冶金行業(yè)的水處理除鹽

※電子行業(yè)超純水的制取

※醫(yī)藥行業(yè)超純水的制取

·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水

·超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水

·汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水

·其它要求的表面處理用純水

EDI系統(tǒng)特點：

在制藥、半導(dǎo)體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。

EDI設(shè)備是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混床離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的超純水。

EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點:

①水質(zhì)穩(wěn)定

②容易實現(xiàn)全自動控制

③不會因再生而停機

④不需化學(xué)再生 ⑤運行費用低

⑥廠房面積小

⑦無污水排放