中文名 | 等離子技術(shù) | 特????點(diǎn) | 利用等離子體獲得高溫?zé)嵩?/td> |
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應(yīng)????用 | 化學(xué)工業(yè) | 屬????性 | 一系列的反應(yīng)過程 |
主要特點(diǎn)為:
①等離子體中具有正、負(fù)離子,可作為中間反應(yīng)介質(zhì)。特別是處于激發(fā)狀態(tài)的高能離子或原子,可促使很多化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。
②由于任何氣態(tài)物質(zhì)均能形成等離子體,所以很容易調(diào)整反應(yīng)系統(tǒng)氣氛,通過對(duì)等離子介質(zhì)的選擇可獲得氧化氣氛、還原氣氛或中性氣氛。
③等離子體本身是一種良導(dǎo)體,所以能利用磁場(chǎng)來控制等離子體的分布和它的運(yùn)動(dòng),這有利于化工過程的控制。
④熱等離子體提供了一個(gè)能量集中、溫度很高的反應(yīng)環(huán)境。溫度為104~105℃的熱等離子體是地球上溫度最高的可用熱源。它不僅可以用來大幅度地提高反應(yīng)速率,而且還可借以產(chǎn)生常溫條件下不可能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。此外,熱等離子體中的高溫輻射能引起某些光電反應(yīng)。
①以熱等離子體制備乙炔、硝酸、聯(lián)氨和炭黑等產(chǎn)品。
②用熱等離子技術(shù)合成高溫碳化物、氮化物和硼化物,如碳化鎢、氮化鈦等。
③用熱等離子技術(shù)制備超細(xì)粉末,如0.01~1μm的三氧化二鋁、二氧化硅和氮化硅粉末。
④冷等離子體中的聚合薄膜的形成或清洗,如半導(dǎo)體工業(yè)中的氧化硅膜。
⑤在冷等離子體中實(shí)現(xiàn)材料表面改性,如離子氮化、滲碳等工藝。
⑥等離子體技術(shù)應(yīng)用于油氣田生產(chǎn),可進(jìn)行深部解堵。
等離子體是指處于電離狀態(tài)的氣態(tài)物質(zhì),其中帶負(fù)電荷的粒子(電子、負(fù)離子)數(shù)等于帶正電荷的粒子(正離子)數(shù)。通常與物質(zhì)固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)并列,稱為物質(zhì)第四態(tài)。通過氣體放電或加熱的辦法,從外界獲得足夠能量,使氣體分子或原子中軌道所束縛的電子變?yōu)樽杂呻娮?,便可形成等離子體。
等離子體在化學(xué)工業(yè)中的真正應(yīng)用是在20世紀(jì)50年代以后。聯(lián)邦德國(guó)赫斯和赫司特化工廠于50年代成功地從甲烷和其他烴類在氫等離子體中熱解制取乙炔。此后,美國(guó)、蘇聯(lián)和日本都相應(yīng)地建造了等離子體制乙炔的實(shí)驗(yàn)工廠。此法流程簡(jiǎn)單,對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng),但電耗偏高,限制了它的大規(guī)模推廣。60年代,美國(guó)離子弧公司以鋯英砂為原料在直流電弧等離子體中一步裂解制備氧化鋯。70年代末,中國(guó)以硼砂和尿素為原料,在直流電弧等離子體中制備高純六方氮化硼粉,該法具有產(chǎn)品純度高、成本低、工藝流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。此外,還可利用等離子技術(shù)生產(chǎn)二氧化鈦。
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文章研究用脈沖電暈等離子技術(shù)治理公路施工中的瀝青煙。通過調(diào)整有效放電長(zhǎng)度和停留時(shí)間,選用催化劑G,使瀝青煙的凈化效率達(dá)到92.9%以上。用GC/MS對(duì)凈化產(chǎn)物分析發(fā)現(xiàn):有機(jī)大分子物質(zhì)消失,小分子量的物質(zhì)增加,可以斷定瀝青煙分子參與了等離子化學(xué)反應(yīng)而被氧化成CO和CH4等其它小分子物質(zhì)。脈沖電暈等離子技術(shù)凈化瀝青煙能量消耗小,效率高,是非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。
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DLP 背投、等離子顯示器、液晶顯示器、 LED顯 示屏技術(shù)對(duì)比 顯示技術(shù)發(fā)展到今天, 可謂是百家爭(zhēng)鳴、 各有所長(zhǎng),特別是背投(DLP)、等離子(PDP)、 液晶( LCD)、LED顯示屏的相續(xù)推出,向人們提供了對(duì)比選擇的空間。毫無疑問,更大、更 薄,更先進(jìn)是技術(shù)發(fā)展的方向,對(duì)于拼接幕墻(電視墻),也從傳統(tǒng)的 CRT向背投、等離子、 液晶發(fā)展。那么,背投、等離子和液晶那一種更有技術(shù)優(yōu)勢(shì),到現(xiàn)在的 LED顯示屏技術(shù)的普 及,又給背投( DLP)、等離子( PDP)、液晶( LCD)帶來了更大的競(jìng)爭(zhēng)力,更能滿足各種應(yīng) 用場(chǎng)所的需要!我們認(rèn)為 LED顯示屏將能更好的滿足應(yīng)用需求,這也正是本文將要向您闡述 的,我們將列出背投、等離子與液晶、 LED四種顯示方式的技術(shù)原理,并會(huì)分析在幾個(gè)關(guān)鍵 指標(biāo)上它們各自的優(yōu)缺點(diǎn),以及 LED顯示屏所具有的優(yōu)勢(shì)。 目前大規(guī)模屏幕拼接墻有四種: DLP 背投、等離
大氣壓等離子清洗機(jī)大氣壓輝光等離子技術(shù)的特點(diǎn)
1.corona plasma、glow plasma and arc plasma
按照等離子的產(chǎn)生原理來區(qū)分,現(xiàn)在等離子技術(shù)可以分為corona(科羅娜)、glow(輝光)、arc (電弧)plasma 三種類型。對(duì)于不同的類型,均發(fā)展出相關(guān)的應(yīng)用。
為了對(duì)上述三種等離子類型有一個(gè)更直觀的認(rèn)知,我們通常采用直流電源作為激發(fā)能源構(gòu)建等離子模型。不同的等離子技術(shù)專家與科研機(jī)構(gòu)所構(gòu)建的模型大同小異。在此,我們以美國(guó)普林斯頓等離子物理實(shí)驗(yàn)室的模型(Structure of a Glow Discharge)作為參考。如右圖所示,X坐標(biāo)軸表示電流值,Y坐標(biāo)軸表示電壓值。等離子是隨著電壓與電流的增加而產(chǎn)生并變換狀態(tài)與特性。
圖中豎線將plasma曲線主要分為三段,從左至右依次是corona plasma,glow plasma,,arc plasma.
1.1 Corona 等離子,也稱電漿。
通常采用空氣或者氮?dú)?N2)作為發(fā)生氣體。特點(diǎn)是氣體的需求量非常高,使用氮?dú)鈺r(shí)一般需要配備專門的大功率氮?dú)獍l(fā)生器,工業(yè)上常用RF射頻作為激發(fā)能源,頻率在40KHZ左右。等離子工作形態(tài)以炬式較為常見(產(chǎn)品如右圖),條狀放電模式使得表面處理后均勻性不高。設(shè)備工作過程中會(huì)產(chǎn)生超標(biāo)的臭氧與氮氧化物等對(duì)人體有害的氣體,必須要配套廢氣排放系統(tǒng)一同工作。因?yàn)樯鲜鎏匦?,Corona 等離子主要適用于對(duì)處理效果要求不高,并且后續(xù)運(yùn)行成本低的行業(yè)(可使用空氣),比如紡織業(yè)等。
1.2 Glow 等離子。
主要分為兩種方式,即腔式與大氣壓式,此兩種等離子技術(shù)均為直接式等離子。
腔式Glow等離子的特點(diǎn)是需要一個(gè)封閉的腔體,電極內(nèi)置于真空腔體中,工作時(shí)首先用真空泵將腔體內(nèi)空氣吸出形成類真空環(huán)境,然后等離子在整個(gè)腔體中形成并直接對(duì)在內(nèi)的材料進(jìn)行表面處理。此種腔式等離子的處理效果要優(yōu)于corona 等離子。后續(xù)運(yùn)行成本較高,主要原因是其真空泵連續(xù)工作的功耗較大。另外設(shè)備工作時(shí)在真空環(huán)節(jié)需要的時(shí)間較多,對(duì)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線及要求處理效率的工業(yè)領(lǐng)域來說,局限性較明顯。
另一種大氣壓Glow(輝光)式等離子技術(shù)。RF射頻作為激發(fā)能源,工作頻率是13.56MHZ。采用氬氣(Ar)作為發(fā)生氣體,氧氣或者氮?dú)庾鳛榉磻?yīng)氣體。該技術(shù)的特點(diǎn)是: 1. 均勻度高。大氣壓等離子是輝光式的等離子幕,直接作用于材料表面,實(shí)驗(yàn)證明,同一材料不同位置的處理均勻性很高,這一特性對(duì)于工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的貼合、邦定、涂布、印刷等制程十分重要。
2. 效果可控。大氣壓等離子有三種效果模式可選。一是選用 氬氣/氧氣 組合,主要面向非金屬材料并且要求較高的表面親水效果時(shí)采用,比如玻璃,PET Film等。 二是選用 氬氣/氮?dú)?組合,主要面向各種金屬材料,如金線、銅線等。因氧氣的氧化作用,替換為此方案中的氮?dú)夂?,該問題可以得到有效控制。三是只采用氬氣的情況,只采用氬氣也可以實(shí)現(xiàn)表面改性,但是效果相對(duì)較弱。此為特殊情況,是少數(shù)工業(yè)客戶需要有限而均勻的表面改性時(shí)采用的方案。
3. 安全易用。大氣壓式等離子,也是低溫等離子,不會(huì)對(duì)材料表面造成損傷,例如對(duì)方阻值敏感的ITO Film材質(zhì)亦可處理。無電弧,無需真空腔體,也無需廢氣排放系統(tǒng),長(zhǎng)時(shí)間使用并不會(huì)對(duì)操作人員造成身體損害。
4. 面積寬大。大氣壓等離子最大可以處理2m寬的材料,可以滿足現(xiàn)有多數(shù)工業(yè)企業(yè)的需求。
5. 成本低廉。大氣壓等離子設(shè)備功耗低,運(yùn)行成本以氣體為主。以主要消耗氣體氬氣為例,同corona等離子氣體消耗量相比不足其1/20.
1.3 Arc等離子
Arc等離子技術(shù)通常應(yīng)用于等離子切割機(jī),主要是金屬的切割??梢源钆涞墓ぷ鳉怏w種類較多,如氬、氧、氮、氫、水蒸氣、空氣、混合氣體等。其等離子電弧的溫度可以高達(dá)15000°~30000°。 等離子弧切割是利用極細(xì)、高溫、高速的等離子電弧的熱量來熔化進(jìn)而切割金屬器件,特點(diǎn)是切割快速,熱影響區(qū)小,切割面平滑。
我們?cè)诠I(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料件在進(jìn)行表面連接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)粘接困難的問題,這是因?yàn)榫郾?、PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的,這些材料在未經(jīng)過表面處理的狀態(tài)下進(jìn)行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至無法進(jìn)行。那么,今天說說等離子技術(shù)在橡塑行業(yè)產(chǎn)品上的作用機(jī)理。
有些工藝用一些化學(xué)藥劑對(duì)這些橡塑表面進(jìn)行處理,這樣能改變材料的粘接效果,但這種方法不易掌握,化學(xué)藥劑本身具有毒性,操作非常麻煩,成本也較高,而且化學(xué)藥劑對(duì)橡塑材料原有的優(yōu)良性能也有影響。
利用等離子技術(shù)對(duì)這些材料進(jìn)行表面處理,在高速高能量的等離子體的轟擊下,這些材料結(jié)構(gòu)表面得以最大化,同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層,這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作。應(yīng)用等離子技術(shù)對(duì)橡塑表面處理,其操作簡(jiǎn)單,處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生,處理效果好,效率高,運(yùn)行成本低。
等離子技術(shù)在橡膠、塑料行業(yè)的應(yīng)用:
等離子表面處理技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、復(fù)合材料、玻璃、布料、金屬等,涉及各行各業(yè),這篇文章中我們主要介紹其在橡膠、塑料領(lǐng)域一些行業(yè)的具體應(yīng)用。
深圳三和波達(dá)機(jī)電科技有限公司從事大氣壓等離子清洗機(jī),真空等離子清洗機(jī)生產(chǎn)研發(fā)銷售為一體的等離子清洗機(jī)廠家,提大氣壓等離子清洗機(jī)、等離子體清洗機(jī)、小型等離子清洗機(jī)、等離子表面處理機(jī)、真空等離子清洗機(jī)定制銷售!等離子清洗機(jī)定制網(wǎng)址:http://www.sanhoptt.com/。
2.1處理對(duì)象
(1)非金屬材料,各種PET,PMMA,ITO film,Ceramic,Glass,Polymer等
(2)金屬材料,各種金屬線纜,PCB,FPCB,Lead frame等。
2.2應(yīng)用領(lǐng)域
(1)LCD
(2)LED/OLED
(3)Touch Panel
(4)Solar Cell
(5)Semiconductor
(6)Optics
(7)Medical