德國磁力鉆FE30簡介

操作方法

1、取芯鉆頭的安裝方法。{A、將定位銷(正確尺寸)放入取芯鉆頭。 B、將鉆頭放入夾頭，并固定。 C、確定鉆頭己裝好。 D、在刀柄位置的孔內加入切削液.}2、檢查電源、電壓是否穩(wěn)定。3、確認轉速檔位Ⅰ或Ⅱ檔，當電機轉動時，絕對不容許換檔4、當吸附面不在水平上操作時，必須使用磁座鉆的安全鏈。5、磁座鉆必須吸附平滑、光潔的鐵質表面運作，而且鋼板的厚度必須大于6mm。6、電機運作前，首先要校對好鉆孔位置，然后再按下磁座開關，讓磁座開始運作，再按下啟動按鈕，電機開始運作。 7、在使用取芯鉆或麻花鉆時，不能施加太大的壓力來加快鉆孔速度，這樣會縮短鉆頭的壽命。鉆孔時請使用切削液。8、關閉電機，請按下停止按鈕。9、關閉磁座鉆，請按下磁座開關。

正是由于傳統(tǒng)磁力鉆需要更換碳刷的缺點無法得到解決，無刷磁力鉆才得以應運而生。公司研發(fā)出了第一代Y系列無刷磁力鉆已投放市場，憑著不需更換碳刷的獨特特點以及良好的質量，贏得了廣大鋼構用戶的好評。其特點如下：

1、全球唯一一款不需要碳刷的磁力鉆——無需維護。電機采用太空衛(wèi)星電機技術，不用碳刷驅動，省卻經(jīng)常更換碳刷的麻煩，無須擔心碳刷磨完后彈片直接打到銅頭導致燒轉子。轉子由高強度硅鋼片制成，全封閉，無線圈纏繞，永不燒毀。

2、最安全的永磁鐵底座——永不燒座。傳統(tǒng)磁力鉆的磁座內置有2-3組線圈，通電后產(chǎn)生磁場來對鋼板進行吸附，若線圈燒壞，則需要整個更換磁座，成本高昂。則完全顛覆了這一理念，采用最安全的永磁鐵底座，不用線圈，不需電流，不產(chǎn)生任何電能功率損耗，磁座吸力強，永不燒座。在不插電的情況下也能牢牢吸附在鋼板上。磁座吸力可達超強的12000N鉆側面，防止在板或者頂部鉆孔時由于斷電致使機器掉落的意外發(fā)生，使用更安全。

3、全球首款裝配有LED照明燈的磁力鉆——更人性化。工廠的車間環(huán)境大多比較昏暗，裝配有LED照明燈對正確對準鉆孔位置起到很好的幫助作用。

4、獨特的鉆頭壓力保護裝置，能將鉆頭壽命提升30%，大大降低綜合使用成本。且電機是緩慢啟動，防止工人因開機后下刀過快出現(xiàn)的崩鉆頭現(xiàn)象。

5、機器轉速根據(jù)鉆頭孔徑大小無級調速，操作簡便，只需將旋鈕對準相應的孔徑尺寸即可，機器工作轉速的正確設定能有效延長機器以及鉆頭的使用壽命，更耐用

6、全球唯一的防爆磁力鉆。因電機不使用碳刷，且采用按鈕式開關，使用時不會產(chǎn)生明火，更適合于石油石化，燃氣管道等防爆要求高的行業(yè)進行作業(yè)。

7、是市面上噪音最小的磁力鉆，工作時的噪音不高于65分貝，對正常對話不產(chǎn)生絲毫影響，更不會損傷工人聽力。是最環(huán)保的磁力鉆。

8、是市面上唯一裝配有線路板保險裝置的磁力鉆，在瞬間電壓過高的情況下，也不會對內部線路板造成損害，頂多只是燒壞保險裝置內的保險絲。且由于磁座與線路板無電路連接，也避免了在同一塊鋼板上既要鉆孔又要焊接時，由于接地不好造成的感應電流順著磁座燒壞線路板的情況。這種情況也是傳統(tǒng)磁力鉆最容易出現(xiàn)故障。

9、空心鉆頭快速更換系統(tǒng)，更換鉆頭甚至可實現(xiàn)單手操作，更便捷高效?？招你@接頭采用最常用的三卡點通用柄連接方式，鉆頭除泛音磁力鉆無法連接外，能與其他所有品牌磁力鉆完美連接。

10、超長的工作行程，應用空間更大。機器采用雙燕尾導軌設計，機頭部分可上下移動達135mm，更適合鉆階梯孔，以及裝配上麻花鉆頭轉接器進行麻花鉆作業(yè)。

11、輕便小巧，整機重量只有11.8公斤，相比較于市面上其他動輒2、30公斤的磁力鉆，更便攜，更適于高空作業(yè)。

磁力鉆與一般電鉆相比，能大大減少工作壓力，提高工作效率，節(jié)約人工。按種類分主要是空心磁力鉆和麻花磁力鉆，磁力鉆是利用電磁原理通過磁座，把鉆機機架和回旋鉆削機構吸附在鋼鐵工件表面，通電后，磁力鉆通過電磁效應產(chǎn)生垂直到磁座底面數(shù)千公斤磁吸力，使之牢牢吸附在鋼板或結構件加工表面上。

并進行鉆削加工,發(fā)展到今天。

磁力鉆誕生于20世紀中葉的歐洲，當時由于二戰(zhàn)后重建的需要，大批的建筑需要維修或重建。且由于戰(zhàn)爭的教訓，催生了大批不易垮塌的鋼結構建筑，這必然會涉及到很多鋼材鉆孔作業(yè)。當時的鉆孔作業(yè)方式是最傳統(tǒng)的鉆床作業(yè)，將鋼板在車間里鉆好孔后再拉到施工現(xiàn)場。由于鋼材本身比較重，吊到鉆床處進行鉆孔比較麻煩，因此鉆孔的效率非常低。為了解決生產(chǎn)效率低的問題，一位工程技術人員將鉆機固定到電磁鐵上，通電后，可以實現(xiàn)直接吸附在鋼板表面鉆孔，由于機器可以移動，從而也大大提高了鉆孔的工作效率。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，磁力鉆從最初大體型，笨重，逐漸發(fā)展到現(xiàn)今的輕便，小巧，功率強勁，可謂進步巨大。同時，磁力鉆的發(fā)展也為世界工業(yè)的進步發(fā)揮了重要的作用，但萬變不離其宗的是，磁力鉆的發(fā)展始終離不開其中的一個耗材——碳刷。

碳刷是一種工業(yè)品耗材，用于直流電機或交流換向器電機，比如通用電動工具上，如手電鉆和角磨機上，皆用到它。它是用來和換向器配合來實現(xiàn)電機電流換向的，碳刷是電機（除鼠籠式電動機外）傳導電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔負著對電樞繞組中感應的交變電動勢，進行換向（整流）的任務。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定于碳刷的性能。

所有的磁力鉆使用者都有過更換碳刷的經(jīng)歷，多數(shù)人為此頭疼不已。由于碳刷是封閉在機殼內，無法直觀的看到碳刷的磨損程度，必須要拆開機殼或擰開專門的碳刷封蓋。若使用者在碳刷磨損完之前未及時更換，則會造成以下幾種后果：

第一：機器停止工作，更換碳刷后可繼續(xù)工作（最輕后果）

第二：碳刷磨損完后，頂住碳刷底部的金屬彈片直接與轉子銅頭接觸，造成轉子損壞，需更換轉子（適中后果）

第三：線路短路，引起火花，產(chǎn)生高溫，轉子定子全部燒壞，非金屬件熔化，整機報廢，甚至會危及到使用者生命安全（嚴重后果）