大功率汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子與支撐系統(tǒng)振動基本信息

書????名 大功率汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子與支撐系統(tǒng)振動 作????者 李錄平,晉風華,張世海,陳向民
出版社 中國電力出版社 出版時間 2017年8月1日
頁????數(shù) 164 頁 定????價 40 元
開????本 16 開 裝????幀 平裝
ISBN 9787519804541

《大功率汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子與支撐系統(tǒng)振動》共分六章,主要論述了大功率汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子-支撐結(jié)構(gòu)耦合系統(tǒng)的動力學特性,探索轉(zhuǎn)子與支撐結(jié)構(gòu)之間在動力學特性方面相互作用的機理、規(guī)律,并從設(shè)計、維護、運行等角度出發(fā)闡述提高機組轉(zhuǎn)子-支撐結(jié)構(gòu)耦合系統(tǒng)的運行安全性和可靠性的方法。

大功率汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子與支撐系統(tǒng)振動造價信息

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發(fā)電機組 柴油發(fā)電機組型號 常載功率 600kW 備載功率 660kW|1套 1 查看價格 四川亞馬遜動力設(shè)備科技有限公司 四川  成都市 2022-11-14
沼氣發(fā)電機組 YM-N6S9ZL-D109F-U3 250千瓦沼氣發(fā)電機組|4臺 1 查看價格 山東阿伯丁新能源科技有限公司 全國   2022-11-07
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發(fā)電機組 (1)柴油發(fā)電機組 (2)常用功率720KW,備用功率800KW(帶自啟動裝置,30S內(nèi)供,帶配出源開關(guān)) (3)配套控制箱子,發(fā)電機組基座,密封油箱(調(diào)試完成后移交時保證油箱有1000L柴油),呼吸閥,閘閥,輸油管,放散管,阻火器,透氣管等 (4)綜合考慮發(fā)電機組調(diào)試等全部費用|1臺 3 查看價格 揚州市康成發(fā)電設(shè)備有限公司 全國   2018-11-14

前言

緒論

參考文獻

第一章轉(zhuǎn)子-支撐系統(tǒng)動力學特性研究基本方法

第一節(jié)結(jié)構(gòu)動力學特性基本描述方程

第二節(jié)結(jié)構(gòu)動力學特性有限元模擬基本方法

第三節(jié)現(xiàn)場試驗方法

本章小結(jié)

參考文獻

第二章汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子與支撐結(jié)構(gòu)有限元建模及計算

第一節(jié)研究對象

第二節(jié)基礎(chǔ)系統(tǒng)建模與有限元分析

第三節(jié)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)建模及有限元分析

本章小結(jié)

參考文獻

第三章汽輪發(fā)電機組基礎(chǔ)對地震波的響應特性分析

第一節(jié)地震波及其對工程結(jié)構(gòu)的危害

第二節(jié)地震響應譜分析

第三節(jié)汽輪發(fā)電機組基礎(chǔ)對地震波的響應特性

第四節(jié)基礎(chǔ)對地震波的響應特性分析

本章小結(jié)

參考文獻

第四章汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子-支撐結(jié)構(gòu)耦合動力學特性分析

第一節(jié)轉(zhuǎn)子-支撐結(jié)構(gòu)耦合系統(tǒng)模型的建立

第二節(jié)轉(zhuǎn)子-支撐結(jié)構(gòu)耦合系統(tǒng)模態(tài)分析

第三節(jié)不平衡力作用下耦合系統(tǒng)響應分析

第四節(jié)耦合系統(tǒng)對地震波的響應分析

本章小結(jié)

參考文獻

第五章汽輪發(fā)電機組支撐結(jié)構(gòu)動力學特性試驗研究

第一節(jié)發(fā)電機端蓋式軸承的動力學特性試驗

第二節(jié)汽輪發(fā)電機組基礎(chǔ)動力學特性試驗

本章小結(jié)

參考文獻

第六章軸承標高變化引起的振動與靜態(tài)標高預調(diào)整策略

第一節(jié)汽輪發(fā)電機組軸系靜態(tài)標高分布特點分析

第二節(jié)軸承動態(tài)標高現(xiàn)場測量技術(shù)

第三節(jié)汽輪發(fā)電機組軸承動態(tài)標高變化規(guī)律

第四節(jié)軸承動態(tài)標高變化與機組振動的基本關(guān)系

第五節(jié)汽輪發(fā)電機組軸承動態(tài)標高調(diào)整的基本依據(jù)

第六節(jié)國產(chǎn)600MW汽輪發(fā)電機組軸承動態(tài)標高調(diào)整值計算

本章小結(jié)

參考文獻 2100433B

采用現(xiàn)場試驗和有限元計算分析,結(jié)合工程實際需要,研究分析大功率汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子與支撐系統(tǒng)振動,進行故障診斷。

大功率汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子與支撐系統(tǒng)振動常見問題

大功率汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子與支撐系統(tǒng)振動文獻

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評分: 4.5

針對CC12-3.5/1.6/0.5-Ⅱ型雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機組運行工況差、發(fā)電成本高的原因進行了分析,本著經(jīng)濟實用原則,提出改造方案,通過加裝水封帶注水設(shè)置、更換汽輪機發(fā)電機組前后軸封、均壓箱噴水減溫系統(tǒng)優(yōu)化改造、拆檢并更換射水抽氣器文丘里管、軸承箱與前軸封間增設(shè)環(huán)形氮氣密封管路、重新機加工軸承箱內(nèi)因偏心引起振動的小軸等,取得滿意效果.

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汽輪發(fā)電機組技術(shù)改造 汽輪發(fā)電機組技術(shù)改造

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針對CC 12-3.5/1.6/0.5-Ⅱ型雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機組運行工況差,發(fā)電成本高原因,進行了分析,結(jié)合實際情況,本著經(jīng)濟實用原則,提出改造方案,通過加裝水封帶注水設(shè)置等,取得滿意效果.

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壓縮機的振動

旋轉(zhuǎn)式壓縮機引起振動的因素有二:一是包括曲軸滾動活塞在內(nèi)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不平衡質(zhì)量所引起的在殼體垂直方向上的振動;二是被壓縮的制冷劑蒸汽脈沖引起的在旋轉(zhuǎn)方向的扭振。

單轉(zhuǎn)子壓縮機轉(zhuǎn)軸只有一個曲拐和與之配套的滾動活塞。為保證氣缸排量,曲拐(偏心圓)與活塞均相對較高、質(zhì)量亦較大,用于平衡偏心質(zhì)量所產(chǎn)生離心負荷所需的平衡塊也比較重,體積也相對較大。

圖2(a)所示雙轉(zhuǎn)子壓縮機,上述不平衡質(zhì)量錯開180°對稱布置,它們彼此在相反的方向上產(chǎn)生的離心力相互低消了。在雙轉(zhuǎn)子(雙氣缸)壓縮機中,安裝平衡塊僅僅為了平衡曲軸兩曲拐(含活塞)間產(chǎn)生的彎矩,這就使得雙轉(zhuǎn)子壓縮機所需平衡塊的質(zhì)量大為減小、其質(zhì)量約為單轉(zhuǎn)子的1/10。

圖2為單、雙轉(zhuǎn)子壓縮機高速(150Hz)時,其轉(zhuǎn)子頂端渦旋振軌大小的計算數(shù)值圖。比較圖(2)單轉(zhuǎn)子(b)、雙轉(zhuǎn)子(a)壓縮機渦旋振軌大小,可見雙轉(zhuǎn)子壓縮機轉(zhuǎn)子頂端的振軌還不到單轉(zhuǎn)子的50%。這充分顯示了雙轉(zhuǎn)子壓縮機優(yōu)良的動平衡特性。

圖3壓縮機的扭振是壓縮機在進行壓縮時隨著力矩波動而產(chǎn)生的,通過采用雙轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)矩波動可減少至約為單轉(zhuǎn)子的1/3.25,轉(zhuǎn)矩脈動的一次成份也變?yōu)?倍,在防振系統(tǒng)比共振點高的領(lǐng)域內(nèi)振幅與頻率的平方成反比,故可達到低振動的效果。

圖(4)為單、雙轉(zhuǎn)子壓縮機在不同頻率條件下運轉(zhuǎn)的振幅值,從圖中可以看出:雙轉(zhuǎn)子壓縮機在從低頻到高頻的各個階段,其振動的振幅值都很小。

一、轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速

由于制造、裝配的誤差,以及材質(zhì)不均勻,轉(zhuǎn)子上存在質(zhì)量偏心。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,質(zhì)量偏心引起的離心力作用在轉(zhuǎn)子上,相當于一個頻率等于轉(zhuǎn)速的周期性激振力,迫使轉(zhuǎn)子振動。當激振力頻率等于轉(zhuǎn)子橫向自振頻率時,便發(fā)生共振,振幅急劇增大,此時的轉(zhuǎn)速就是轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。

(一)等直徑均布質(zhì)量轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速.

汽輪機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和形狀比較復雜,臨界轉(zhuǎn)速的計算也較復雜。為簡便起見,下面先討論無輪盤等直徑均布質(zhì)量轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。

根據(jù)彈性梁的振動原理,可以導出等直徑均布質(zhì)量轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速n,為

式中 i-正整數(shù),i=1、2、3、…;l、A-轉(zhuǎn)子的跨度、橫截面積;E、ρ-轉(zhuǎn)子材料的彈性模數(shù)和密度;I-轉(zhuǎn)子橫截面的形心主慣性矩。

由上式可見,等直徑均布質(zhì)量轉(zhuǎn)子有無窮多個臨界轉(zhuǎn)速。i=l、2、3、…時的臨界轉(zhuǎn)速 nc1、nc2、nc3、…分別稱為一階、二階、三階、…臨界轉(zhuǎn)速。

上式表明,轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速值與其抗彎剛度EI、質(zhì)量ρA及跨度l有關(guān)。剛度大、質(zhì)量輕、跨度小的轉(zhuǎn)子,臨界轉(zhuǎn)速高;反之,臨界轉(zhuǎn)速低。

(二)汽輪機轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速

等直徑均布質(zhì)量轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的結(jié)論同樣適用于汽輪機轉(zhuǎn)子。

汽輪機中,每一根轉(zhuǎn)子兩端都有軸承支承,稱為單跨轉(zhuǎn)子。汽輪機各單跨轉(zhuǎn)子及發(fā)電機轉(zhuǎn)子之間用聯(lián)軸器連接起來,就構(gòu)成了一個多支點的轉(zhuǎn)子系統(tǒng),稱為軸系。軸系的臨界轉(zhuǎn)速由各單跨轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速匯集而成,但又不是它們的簡單集合。用聯(lián)軸器連接起來后,各轉(zhuǎn)子的剛度增大,因此軸系的臨界轉(zhuǎn)速比單跨轉(zhuǎn)子相應階次的臨界轉(zhuǎn)速高,且聯(lián)軸器剛性越好,臨界轉(zhuǎn)速提高得越多。

轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的大小還受到工作溫度和支承剛度等因素的影響。工作溫度升高時,轉(zhuǎn)子剛度降低,使臨界轉(zhuǎn)速降低。轉(zhuǎn)子支承在由油膜、軸承、軸承座、臺板和基礎(chǔ)等組成的支承系統(tǒng)上,支承剛度降低,將使轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速降低。

(三)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的校核標準

為保證機組的安全運行,汽輪機的工作轉(zhuǎn)速應當避開鄰近的臨界轉(zhuǎn)速,并有一定裕度。

一階臨界轉(zhuǎn)速高于正常工作轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子,反之稱為撓性(或柔性)轉(zhuǎn)子。

①對于剛性轉(zhuǎn)子,通常要求其一階臨界轉(zhuǎn)速nc1比工作轉(zhuǎn)速n0高20%~25%,即nc1>(1.2~1.25)n0,但不允許在2n0附近。

②對于撓性轉(zhuǎn)子,其工作轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速ncn、nc(n+1)之間,要求1.4ncn<n0<0.7nc(n+1)。

關(guān)于設(shè)備的不對中的診斷,各種培訓資料及論文講述了很多,綜合起來包括以下兩個方面:

1、平行不對中:徑向振動大,2X頻占主導,聯(lián)軸器兩側(cè)軸承徑向同方向相位差180度。

2、角向不對中:軸向振動大,1X頻占主導,有時2X頻大,聯(lián)軸器兩側(cè)軸承軸向方向相位差為180°。

不對中嚴重時,還可能出現(xiàn)類似松動的頻譜。

以上是目前大多數(shù)資料、論文、和故障診斷設(shè)備廠家的培訓資料。經(jīng)過多年的實踐和對不對中機理的認識、研究,個人認為上述論斷只能在部分條件下成立。該論斷還能對振動工作者形成誤導,導致故障診斷率低,使故障診斷工作陷入困境。

上述論斷成立的條件:1、軸承為滾動軸承2、聯(lián)軸器為非剛性聯(lián)軸器。比如對使用橡膠彈性圈連接的聯(lián)軸器。比如引風機、送風機等設(shè)備。

對于剛性聯(lián)軸器,使用滑動軸承的軸系不成立。比如汽輪發(fā)電機組、透平機組等設(shè)備。下面談談這類設(shè)備的不對中。

國內(nèi)對這類設(shè)備的不對中的概念產(chǎn)生了誤解。一般找中心是這樣做的:把聯(lián)軸器脫開,測量外圓和端面偏差。認為外圓和端面的偏差就是軸系的不對中。其實這樣做是一種誤解。軸系同心度和平直度偏差才是軸系不對中的度量。

軸系同心度和平直度偏差不是國內(nèi)所講的聯(lián)軸器脫開后打出的外圓和端面偏差(國內(nèi)所說的不對中),國內(nèi)所講的不對中不引入激振力,但影響軸承的負荷分配,也可能使某個軸瓦有過大的預應力。

軸系同心度和平直度偏差指的是:

軸系同心度:兩半聯(lián)軸器止口或聯(lián)軸器節(jié)圓是否同心;或聯(lián)軸器節(jié)圓與軸頸是否同心。

軸系連接平直度:聯(lián)軸器端面與軸線是否垂直既端面是否瓢偏決定。

機組正確的對中心包括以下三個方面:

(1)轉(zhuǎn)子與汽缸或靜子的同心度

(2)軸系連接同心度和平直度

(3)各軸承座標高及左右位置

而在一般的檢修中只做(1)、(3)項,而第二項的超標才會引入激振力。(1)、(3)項不會引入激振力,(1)、(3)項是在聯(lián)軸器螺栓松開的情況下進行的,是對不對中錯誤的理解,這種把聯(lián)軸器兩半脫開所呈現(xiàn)的外圓和端口偏差是影響軸瓦載荷和軸頸在軸瓦中的位置,并不直接引起產(chǎn)生普通強迫振動的激振力。

軸系連接同心度和平直度,在現(xiàn)場一般大修中都不做檢測,而且目前這種故障引起的振動還沒引起關(guān)注,即使一些機組振動問題長期未解決,也沒對軸系連接同心度和平直度偏差產(chǎn)生懷疑。相反,在目前振動故障診斷中經(jīng)大量的實踐證明,所謂轉(zhuǎn)子中心(軸承座標高)對普通強迫振動影響實際并不大,卻被誤認為是引起機組振動最重要的故障之一,并對此進行研究和發(fā)表論文,不僅誤導了現(xiàn)場技術(shù)人員,而且誤導了不少振動專家,使振動故障診斷走了不少歪路。

軸系連接同心度和平直度偏差產(chǎn)生振動的機理:

軸系連接同心度和平直度偏差產(chǎn)生振動的機理與偏心輪激振原理相似,因此,除因轉(zhuǎn)子連接偏心,旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下會產(chǎn)生不平衡離心力(1X)外,還因偏心對軸瓦會產(chǎn)生脈沖激振力。這種脈沖激振力,以傅里葉級數(shù)展開,除主要含1X外,還會有2X、3X等高階激振力,其激振力形式與軸歪曲相似。正因為如此,所以目前許多振動資料、教科書及國外的一些故障文章指出,轉(zhuǎn)子不對中的一個重要特征是含2X振動分量。這種說法從產(chǎn)生振動的機理上是正確的,但是在診斷步驟、方法和對不對中的正確含義上是錯誤的,從而得出了錯誤的診斷結(jié)果。

機組中心不正與振動的關(guān)系

再次明確兩個概念:

軸系不對中:兩半聯(lián)軸器止口或聯(lián)軸器節(jié)圓是否同心;或聯(lián)軸器節(jié)圓與軸頸是否同心,聯(lián)軸器端面與軸線是否垂直既端面是否瓢偏。

機組中心不正:轉(zhuǎn)子與汽缸或靜子的同心度;各軸承座標高及左右位置。

下面論述機組中心不正和振動的關(guān)系;

傳統(tǒng)概念將機組中心不正一直作為引起機組振動最主要的故障之一,由于外來語“不對中”的引入,進一步加深了這一傳統(tǒng)概念。據(jù)初步統(tǒng)計,因機組中心不正或不對中與振動的關(guān)系造成的誤診斷,占振動故障總的誤診斷的80%以上。所以為了避免誤診斷,提高故障診斷準確率,除應正確理解機組中心不正和不對中的實際含義外,還應明白傳統(tǒng)的機組不正和振動的關(guān)系,即機組一般大修中轉(zhuǎn)子找正和振動的關(guān)系。

一般機組大修中轉(zhuǎn)子找正的內(nèi)容,只是對軸承座標高和左右位置進行調(diào)整,轉(zhuǎn)子與汽缸的同心度也需要考慮,但由于在實際操作中一般難于調(diào)整,軸系連接同心度和平直度均被忽略。

現(xiàn)場找正是將聯(lián)軸器斷開,檢查聯(lián)軸器開口和圓周偏差,傳統(tǒng)概念將這種偏差認為是軸系的不對中,上述已指出,這是一種誤解。在聯(lián)軸器節(jié)圓與止口(軸頸)、聯(lián)軸器端面瓢偏偏差合格的情況下,端面和圓周間即使存在再大的偏差,只要聯(lián)軸器連接螺栓擰緊之后,軸系就自然平直和同心,它不會引入直接產(chǎn)生振動的激振力,但由此會產(chǎn)生下列后果:

1、改變了各軸瓦載荷分配

當端面下開口時,會使聯(lián)軸器相鄰的兩軸瓦載荷減小,圓周差會使較低的相鄰軸瓦載荷減小,反之相反。當載荷過大時,會使軸瓦溫度升高,載荷過小,會使轉(zhuǎn)子失穩(wěn),產(chǎn)生軸瓦自激振動。

2、改變動靜間隙

軸承座標高和左右位置的變化,不僅直接改變了動靜間隙,會使轉(zhuǎn)子撓性曲線發(fā)生一定變化,嚴重的產(chǎn)生動靜碰磨,使軸產(chǎn)生熱彎曲引起不穩(wěn)定普通強迫振動。

3、影響轉(zhuǎn)子振型曲線

由于軸瓦載荷的改變,影響轉(zhuǎn)子支撐狀態(tài),使轉(zhuǎn)子振型曲線發(fā)生變化。但大量運行和消振經(jīng)驗表明,對于不平衡響應正常的軸系,當兩轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器中心偏差1mm之內(nèi)、端面開口在0.60mm之內(nèi)時,對軸系的影響可以忽略。

4、軸承承受預載荷

預載荷直接的影響是使軸承承受額外的應力,并使軸頸壓向軸瓦的一側(cè),由此產(chǎn)生非線性壓束,激起2X振動??赡軙疠S瓦溫度升高。預載荷未必有害,有些因素引起的預載荷會使軸瓦趨于穩(wěn)定。例如目前消除軸瓦自激振動,方法是有意將該瓦抬高,對該瓦加一個預載荷。

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