版 次:1字 數(shù):13000開 本:紙 張:膠版紙
本標準是對JB/T7169-1993《導軌式液壓鑿巖機 通用技術(shù)條件》進行的修訂。修訂,除對原標準作了編輯性修改外,主要技術(shù)內(nèi)容有較大變化,與原標準相比,主要變化如下:
--在"規(guī)范性引用文件"一章中增加了部分引用文件;
--增加了"型式與基本參數(shù)"一章;
--將"試驗方法與檢驗規(guī)則"分設為"試驗方法"和"檢驗規(guī)則"各二;
--刪除了"規(guī)范性附錄A和C",并將其列入正文中。
本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國鑿巖機械氣動工具標準化技術(shù)委員會(SAC/TC173)歸口。
液壓鑿巖機的沖擊機構(gòu)屬于前后腔交替進,回油式,采用滑閥配油。沖擊機構(gòu)由缸體、活塞和滑閥等組成。缸體做成一個整體,滑閥與活塞的軸線互相平行。在缸孔中,前后各有一個銅套、支承活塞運動,并導入液壓油?;y的...
阿特拉斯的還不錯,里面配件齊全,后續(xù)保修時間長,由于液壓鑿巖機長期處于復雜惡劣的環(huán)境中,一些通用零件需經(jīng)常檢修和更換,這個牌子的這點售后服務不錯,工程師隨叫隨到,超過保修期,買他們的零件也會給予折扣
沖擊功率:5.5kw沖擊頻率:50Hz回轉(zhuǎn)速度:350(r/min)最大轉(zhuǎn)矩:175N.m沖擊壓力:17Mpa
格式:pdf
大小:156KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.8
本文論述了沖擊式液壓鑿巖機的四種分解功能對鉆孔速率的影響,以及如何結(jié)合巖石的可鉆性和可鑿性給出最佳分解參數(shù),從理論上分析了他們與整機鉆孔速率的關系,并提出了如何提高液壓鑿巖機鉆孔速率。
按裝載方式分為耙斗式、側(cè)卸式、后卸式、 扒爪式四種;按工作臂桿安裝形式分為固定式和可拆 卸式兩種。
耙斗式鉆裝機 由耙斗裝載(裝巖)機構(gòu)與鉆臂組成。機身前端兩側(cè)裝有液壓鉆臂,鉆臂裝有可 伸縮推進器,并配備輕型或中型導軌式液壓鑿巖機,可 以鑿約2~2.5m深的炮孔和1.6m深的錨桿孔。機身 中間裝有工作大臂,其前端設有耙斗工作機構(gòu)的尾輪。 大臂可以左右水平擺動,使耙斗能扒取巷道迎頭各處 的巖石。機身后端中間裝有刮板輸送機,巖石由耙斗扒 到該輸送機上,轉(zhuǎn)運到機尾卸載。鉆裝機行走機構(gòu)采用 軌輪或履帶。耙斗式鉆裝機具有結(jié)構(gòu)簡易,適用范圍 廣,裝巖時機身固定不需往返行走,耙裝距離短,裝載效率高等優(yōu)點。
側(cè)卸式鉆裝機 由側(cè)卸式裝載(裝巖)機構(gòu)與鉆臂 組成。機架上裝有一個可伸縮的臂桿,臂桿前 端裝有一可拆卸的鏟斗。在臂桿右后側(cè)有一托架,上裝 有推進器和導軌式液壓鑿巖機。鑿孔時,先將鏟斗卸 下,推進器在液壓缸的推動下,從停放位置移到臂桿的 連接器架上,并用銷軸固定。推進器能滿足約2.5m深 的炮孔和1.6m深的錨桿孔的推進。裝巖時,將推進器 從臂桿退回到托架上,然后裝上鏟斗,即可進行裝巖作 業(yè)。采用履帶行走,裝載寬度不受限制。側(cè)卸式鏟斗鉆 裝機穩(wěn)定性好,完成鏟裝、卸載的循環(huán)作業(yè)時間短,裝 載效率高,外形尺寸小。
后卸式鉆裝機 由后卸式裝載(裝巖)機構(gòu)與鉆臂 組成。在鏟斗裝巖機上,裝有可快速拆卸的鉆架,架上 設有2~4個輕型鉆臂,配備輕型導軌式鑿巖機。裝巖 時,將鉆架拆下,用單軌吊懸掛在巷道的后方,利用鏟 斗裝巖。鑿孔時把鉆架固定在機身前端即可進行鑿孔 作業(yè)。行走采用軌輪機構(gòu)。為了懸掛鉆架,在巷道頂部 需設置單軌吊。由于裝拆頻繁影響循環(huán)作業(yè)時間,因此 這種機型已很少采用。
扒爪式鉆裝機 由扒爪式裝載機構(gòu)與鉆臂組成。在扒爪式裝巖機機身上裝有1~2個鉆臂,配 備導軌式液壓鑿巖機。鑿孔時,將受料槽降下,緊貼在 巷道底板上,以保持機器的穩(wěn)定性,然后把臂桿伸出即 可鑿孔。裝巖時,將鉆臂折疊收回,把鏟板插入巖石堆, 左右兩扒爪交替地把巖石扒入轉(zhuǎn)載機,再卸入礦車運 走。行走采用履帶機構(gòu)。扒爪式鉆裝機可實現(xiàn)連續(xù)裝 載,其裝載效率高,但外形尺寸較大。