額定加工能力 | kN | 600 |
推薦加工能力 | kN | 420 |
滑塊行程 | mm | 180 |
滑塊停留角度 | deg | 20 |
滑塊閉合高度 | mm | 510 |
使用電源 | V | 200 |
主電機容量(4p) | kW | 15 |
運轉(zhuǎn)速度 | min | 40-150 無級 |
機械尺寸 高 × 寬 × 厚 | mm | 3,650 × 3,230 × 1,710 |
機械重量 | t | 17 |
多工位自動鍛造壓力機是一種鍛造機械,主要用于軸承圈毛坯或類似軸承圈的環(huán)形零件的鍛造,它包括傳動系統(tǒng)1、制動器2、離合器3、機身4、測滑塊5、壓緊下料部分6、主滑塊7外,還設(shè)計有多工位的自動傳遞的機械手部分8、上模座精密自調(diào)封閉高度機構(gòu)9,停電坯件脫膜機構(gòu)10和剛性與氣動并用的頂料機構(gòu)11。該機結(jié)構(gòu)緊湊,毛坯加熱能耗減少,提高了工作效率和自動化程度,加工精度高,調(diào)整方便。
1、氣源提供壓力不足2、氣缸密封圈破損,漏氣3、活塞或者活塞桿有卡滯
氣動壓力機需要多少氣壓,比如120公斤的氣動壓力機要多少個MPA的壓力才能順暢使用
能產(chǎn)生下壓120公斤力的氣動壓力機是非常小的微小型氣動壓力機。但工作壓力一般都在, 0.5Mpa~0.65Mpa(5~6.5kg/cm2)范圍之間,正常能獲得120公斤力。具體要求額定值在氣壓...
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對雙動13000/8000kN機械壓力機進(jìn)行技術(shù)改造,成為單動8000kN機械壓力機,擴展壓力機功能和使用范圍,實現(xiàn)大型多工位功能,滿足中小批量、多品種、大型化的汽車覆蓋件生產(chǎn)工藝的要求,從而降低沖壓件綜合成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,節(jié)約設(shè)備投入資金。
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壓力機是一種典型的鍛壓設(shè)備,主要用于鍛造生產(chǎn),但在實際生產(chǎn)中,也會在壓力機上進(jìn)行拉伸成形。本文介紹了在壓力機上一種半自動模的設(shè)計,把沖切或拉伸成形件實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)。
多工位壓力機是先進(jìn)的壓力機設(shè)備,相當(dāng)于是多臺壓機及拆垛送料系統(tǒng)的集成,即一臺多工位壓力機相當(dāng)于一條自動化壓力機生產(chǎn)線,一般由線首單元、送料機構(gòu)、壓力機和線尾部分組成。最快節(jié)拍可達(dá)25次/分以上、可滿足高速自動化生產(chǎn)。
壓機一般分為多滑塊和單滑塊,根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇,線首單元可分為:拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設(shè)備等;送料機構(gòu)一般由送料雙臂組成;線尾部分一般由輸送皮帶構(gòu)成。國際上制造多工位壓力機的著名廠家有:瑞士Gudel,德國舒勒,日本小松,西班牙法格等。
英文又叫做:multi-station transfer press
《全自動多工位一體鉆孔機》所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動多工位一體鉆孔機,其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,將軸自動夾取上料,無需人工手動拿取,且能對軸鉆孔、擴孔和倒角處理均在一臺設(shè)備上進(jìn)行,無需進(jìn)行多次上、下料,省時省力,提高工作效率。
《全自動多工位一體鉆孔機》包括有支架、機械手以及鉆頭、擴孔刀具和倒角刀具,其特征在于:所述的支架上傾斜向下安裝有下料板,下料板的一側(cè)設(shè)有接料板,接料板的側(cè)面正好抵在下料板的邊緣,所述接料板的上端面開有V型口且上端面與接料板開的V型口向下開始開V型的平面平齊,所述接料板的下方有氣缸,氣缸的活塞桿與接料板的底面固定連接,在正對著接料板的位置設(shè)有滑軌,滑軌上滑動安裝有支撐座,所述的機械手安裝在支撐座上,機械手正對著接料板上端面的V型口;所述的鉆頭、擴孔刀具和倒角刀具并列排布安裝在一安裝板上,安裝板固定安裝在一滑動安裝的滑座上,滑座位于接料板的內(nèi)側(cè),正對著滑座的位置設(shè)有滑竿,滑竿上安裝有滑塊,滑塊上固定連接有連接桿,所述連接桿的端部與所述的機械手連接,所述的機械手與安裝板位于同一高度;所述接料板與滑座之間設(shè)有傾斜下料槽,下料槽正好位于滑塊的下方。
所述支撐座的后方有第二氣缸,第二氣缸的活塞桿上固定有推板,所述的推板與支撐座固定連接。
所述機械手與支撐座、連接桿之間采用可拆卸式安裝。
該發(fā)明的操作方式是:
將多根軸并列放置在傾斜向下的下料板上,軸向下移動,第一根軸正好落入到接料板上端面的V型口內(nèi),此時,啟動氣缸,氣缸推動接料板向上移動,而接料板的側(cè)面抵在下料板的邊緣,使下料板上其他軸不會滑落;同時第二氣缸工作,推動支撐座帶著機械手在滑軌上滑動到接料板附近,夾取接料板上端面V型口內(nèi)的軸,再回位。
軸夾持在機械手上,將機械手與支撐座脫離連接,機械手與連接桿連接起來,連接桿固定在滑塊上,因而滑塊帶動機械手在滑竿上滑動,當(dāng)滑動至正對著鉆頭的位置時,滑座帶動安裝板朝向機械手上夾取的軸移動,鉆頭轉(zhuǎn)動,對著軸的端面進(jìn)行鉆孔,再依次通過移動滑塊來分別對著擴孔刀具和倒角刀具進(jìn)行操作。操作完成后,滑塊在滑竿上滑動至下料槽位置,軸落入到下料槽內(nèi)。
《全自動多工位一體鉆孔機》結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,將軸自動夾取上料,無需人工手動拿取,且能對軸鉆孔、擴孔和倒角處理均在一臺設(shè)備上進(jìn)行,無需進(jìn)行多次上、下料,省時省力,提高工作效率。
圖1為《全自動多工位一體鉆孔機》的結(jié)構(gòu)示意圖。