雙組份自干涂料:
羥基組份漆料:由脂肪酸樹脂、顏料、助劑、稀釋劑組成;另一組份:異氰酸酯。
中文名稱 | 環(huán)氧鐵聚氨酯涂料 | 主要用途 | 用于油罐及輸油管道的涂裝保護 |
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彎曲實驗 | ≤3mm | 產(chǎn)品簡介 | 雙組份自干涂料 |
漆:20kg/桶 T-50固化劑:4kg/桶
配 比 | 漆料︰固化劑= 5︰1(重量比) |
施工時限 | 25℃,8h |
理論用量 | 100~150g/㎡ |
建議涂裝道數(shù)
涂裝二道,干膜厚度60±5mm
復(fù)涂間隔
溫度 | 最短 | 最長 |
5℃ | 2h | 48h |
超過最長復(fù)涂間隔,可用砂紙對前道漆膜打毛處理。
聚氨酯耐油面漆
1.聚氨酯涂料按照其溶劑分為水溶性聚氨酯和油溶性聚氨酯涂料,也可按照涂料組分,分為單組份和雙組份聚氨酯涂料,據(jù)我了解單組份主要是水溶性涂料;2.按照聚氨酯涂料中所含羥基樹脂的類型可分為聚酯聚氨酯、丙烯...
價格參考:興國涂料水性木器漆218元周調(diào)防水涂料屋頂裂縫隙補漏68元萊仕德聚氨脂防水涂料299元最新價格請查詢造價通市場價,具體價格以購買時為準(zhǔn)
聚氨酯涂料因其涂膜具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐化學(xué)品性、硬度大、高彈性等優(yōu)點 , 且組分調(diào)節(jié)靈活 , 已廣泛應(yīng)用于家具涂裝、金屬防腐、汽車涂裝、飛機蒙皮、地板漆、路標(biāo)漆等。聚氨酯涂料已成為涂料業(yè)中增...
漆膜外觀 | 漆膜平整光滑,顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 |
干燥時間,標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層,25℃ | 表干≤2h,實干≤24h,烘干(120±2℃)≤1h |
細(xì) 度 | ≤20mm |
光 澤,60° | 亮光≥90%,啞光:商定 |
硬 度 | ≥0.6 |
附 著 力,劃格法,級 | ≤2 |
彎曲實驗 | ≤3mm |
耐 水 性 | 72h |
耐 酸 性,5%V/V硫酸 | 12h |
耐 醇 性,50%V/V乙醇 | 4h |
豐滿光亮、硬度高,漆膜裝飾性能優(yōu)異。
干燥快。耐化學(xué)品性能好。
附著力強,機械性能好,保護性能強。
用于各種油罐及輸油管道的涂裝保護。
空氣噴涂 :稀 釋 劑:XS-10面漆稀釋劑 稀 釋 率:0~25%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa
滾涂/刷涂:稀 釋 劑:XS-10面漆稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
涂漆基面要牢固潔凈,無油污、灰塵等所有污物。涂裝基面無酸、堿或水分凝結(jié)。
對固化已久的聚氨酯面漆,應(yīng)用砂紙打毛后,方能涂裝后道面漆。
溫度 | 熟化時間 |
25℃ | 20min |
1、施工前先閱讀使用說明。
2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好,用多少配多少,攪拌均勻后使用,8小時內(nèi)用完。
3、施工過程保持干燥清潔,嚴(yán)禁與水、酸、醇、堿等接觸;配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán),以免膠凝。
4、施工及干燥期間,相對濕度不得大于85%,本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。
存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料一年,固化劑六個月。
格式:pdf
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
簡要介紹了漆膜附著的基本原理,探討了影響聚氨酯涂料與環(huán)氧底漆涂層間附著的因素,通過對底涂層細(xì)致打磨后罩面漆,控制涂裝間隔時間在12h內(nèi),控制底涂層烘烤溫度及時間在60℃、2h內(nèi),控制底漆固化劑與環(huán)氧樹脂當(dāng)量比為0.9~1.05且面漆-NCO與-OH當(dāng)量比在1.05~1.15范圍內(nèi),以及底面選擇合適助劑等,能顯著改善涂層間附著不良的問題。
雙組分聚氨酯涂料具有成膜溫度低、附著力強、耐磨性好、硬度大以及耐化學(xué)品、耐候性好等優(yōu)越性能,廣泛作為工業(yè)防護、木器家具和汽車涂料。水性雙組分聚氨酯涂料將雙組分溶劑型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC含量相結(jié)合,成為涂料工業(yè)的研究熱點。水性雙組分聚氨酯涂料是由含-OH基的水性多元醇和含-NCO基的低黏度多異氰酸酯固化劑組成,其涂膜性能主要由羥基樹脂的組成和結(jié)構(gòu)決定。
單組分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯樹脂為基料,并以水為分散介質(zhì)的一類涂料。通過交聯(lián)改性的水性聚氨酯涂料具有良好的儲存穩(wěn)定性、涂膜力學(xué)性能、耐水性、耐溶劑性及耐老化性能,而且與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯涂料的性能相近,是水性聚氨酯涂料的一個重要發(fā)展方向。
光固化水性聚氨酯涂料采用電子束輻射、紫外光輻射的高強度輻射引發(fā)低活性的預(yù)聚物體系產(chǎn)生交聯(lián)固化,以紫外光固化形式為主。先用不飽和聚酯多元醇制備預(yù)聚物,然后用常規(guī)的方法引進粒子基因,經(jīng)親水處理后制得在主鏈上帶雙鍵的聚氨酯水分散體,再與易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯單體、光敏劑等助劑混合得到光固化水性聚氨酯涂料。
對于某些熱敏基材和大型制件,不能采用加熱的方式交聯(lián),必須采用室溫交聯(lián)的水性聚氨酯涂料。通過與水分散性多異氰酸酯結(jié)合,可以改進水性端羥基聚氨酯預(yù)聚物/丙烯酸酯混合物,尤其是羥基丙烯酸酯混合物的性能。此類水性聚氨酯涂料,采用特制的多異氰酸酯交聯(lián)劑,即含-NCO端基的異氰酸酯預(yù)聚物,經(jīng)親水處理后分散于各種含羥基聚合物中而形成分散體,與多種含羥基聚合物水分散體組成能在室溫固化的聚氨酯水性涂料。
聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PAA)乳液同其溶劑型產(chǎn)品相比,具有低廉,安全,不燃燒,無毒,不污染環(huán)境等優(yōu)點。純PAA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化學(xué)品性差的缺陷,固含量高,應(yīng)用范圍不廣等。PU和PAA在性質(zhì)上具有互補作用。PUA復(fù)合乳液兼?zhèn)淞硕叩膬?yōu)點,具有耐磨、耐腐蝕和光亮,柔軟有彈性,耐水性和力學(xué)性能好,耐候性佳等特性,因此被譽為"第三代水性聚氨酯",成為當(dāng)今涂料一個發(fā)展趨勢。
該涂料既可彌補水性涂料性能不足,保持溶劑型涂料的優(yōu)異性能。又可減少涂料對環(huán)境的影響。兼顧性能與環(huán)保性,較好地解決了這一問題。該涂料體系采用氣味小、毒性低的石油類低極性溶劑為稀釋劑??娠@著減少對環(huán)境產(chǎn)生污染的物質(zhì),如苯、二甲苯及有害廢氣污染物(HAPs)的排放量,作為溶劑體系涂料,它還具有良好的涂膜及施工性能,在冬季低溫條件下也可施工。此外,由于該涂料體系中溶劑的溶解力低,不會產(chǎn)生侵蝕,因而易于重涂。并可用于噴涂易被溶劑侵蝕的材料。
云鐵環(huán)氧底漆 由環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵、顏料、溶劑和固化劑等組成的一種雙組分底漆。以環(huán)氧樹脂與其他組分作為甲組分,以固化劑i如己二胺乙醇溶液或聚酸胺)作為乙組分。兩組分須混合后才能涂裝,現(xiàn)用現(xiàn)配,噴徐或刷涂,自干。涂膜附著力和物理機械性能良好,具有很好的耐鹽霧、耐濕熱和耐水性。適于鋼表曲防銹打底用,也可用作高性能資銹底漆的中間層。
聚氨酯涂料是目前較常見的一類涂料,可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。
雙組分聚氨酯涂料一般是由異氰酸酯預(yù)聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹脂兩部分組成,通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類涂料的品種很多,應(yīng)用范圍也很廣,根據(jù)含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環(huán)氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發(fā)展前途的一類涂料品種。主要應(yīng)用方向有木器涂料、汽車修補涂料、防腐涂料、地坪涂料、電子涂料、特種涂料等。缺點是施工工序復(fù)雜,對施工環(huán)境要求很高,漆膜容易產(chǎn)生弊病。
單組分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮氣固化聚氨酯涂料、封閉型聚氨酯涂料等品種。應(yīng)用面不如雙組分涂料廣,主要用于地板涂料、防腐涂料、預(yù)卷材涂料等,其總體性能不如雙組分涂料全面。