電磁閥膜片

流通介質(zhì)：水液、空氣、低粘度油（小于恩氏4°）、無腐蝕性氣體

介質(zhì)溫度：-10℃~55℃（不凍結(jié)）

允許溫升：85℃

電源電壓：AC220V AC380V AC360V DC24V DC12V

消耗功率：AC 15AV DC 6W

冷庫制冷機組是主要由制冷壓縮機、冷凝器、冷風(fēng)機、電磁閥四大部件為主，加上油分離器、儲液桶、視油鏡、膜片式手閥回器過濾器等部件組成。

制冷機組常見故障

1、制冷機組排氣溫度高，制冷機組冷卻劑液位太低，油冷卻器臟，油過濾器芯堵塞，溫控閥故障，斷油電磁閥未得電或線圈損壞，斷油電磁閥膜片破裂或老化，風(fēng)扇電機故障，冷卻風(fēng)扇損壞，排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力大，環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍，溫度傳感器故障，壓力表是否故障。

2、制冷機組壓力低，實際用氣量大于制冷機組輸出氣量，放氣閥故障，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，最小壓力閥卡死，用戶管網(wǎng)有泄漏，壓力設(shè)置太低，力傳感器故障，壓力表故障，壓力開關(guān)故障，壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。

3、制冷機組油耗大或壓縮空氣含油量大，冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在制冷機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半，回油管堵塞;回油管的安裝不符合要求，制冷機組運行時排氣壓力太低，油分離芯破裂，分離筒體內(nèi)部隔板損壞，制冷機組有漏油現(xiàn)象，冷卻劑變質(zhì)或超期使用。

4、制冷機組排氣壓力過高，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，壓力設(shè)置太高，壓力傳感器故障，壓力表故障，壓力開關(guān)故障。

6、制冷機組無法啟動，熔斷絲壞，溫度開關(guān)壞，接線松開，主電機熱繼電器動作，風(fēng)扇電機熱繼電器動作，變壓器壞，無電源輸入，故障未消除，控制器故障。

7、風(fēng)扇電機過載，風(fēng)扇變形，風(fēng)扇電機故障，風(fēng)扇電機熱繼電器故障，接線松動，冷卻器堵塞，排風(fēng)阻力大。

8、制冷機組啟動時電流大或跳閘，用戶空氣開關(guān)問題，輸入電壓太低，液壓缸故障，進氣閥故障，接線松動，主機故障，主電機故障，1TR時間繼電器壞。

制冷機組安裝注意

1、冷庫壓縮機離蒸發(fā)器越近越好，主要易維修，散熱較好，如安裝室外要注意防雨，主機位四角需要安放防震墊片，水平安裝牢固，注意安全不易被人碰著。

2、散熱器安裝散熱器安裝位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，散熱器安裝位具備最佳散熱環(huán)境，吸風(fēng)口不能對著其它設(shè)備出風(fēng)口，特別是油性氣體，出風(fēng)口不能短路及對著別處窗口和設(shè)備，離地應(yīng)有 2米高，安裝水平牢固。

3、銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。

4、電線排放所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起。

5、制冷系統(tǒng)連接因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內(nèi)，冷凝器→主機→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。

6、電器導(dǎo)線性能配置導(dǎo)線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導(dǎo)線進蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V 電以上則需接地線，主機電柜內(nèi)進電需三相五線制，要有可靠接地。

7、溫控探頭安裝探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，探頭插入翅片中，溫控及化霜溫控固定在庫內(nèi)蒸發(fā)器后一角，所有接線處密封。

8、平衡窗安裝不要裝在顯眼處及出風(fēng)口立板上，高度為立板上部下來 200MM 開孔。