電鍍工技能

本書是以提升進(jìn)城務(wù)工農(nóng)村勞動(dòng)力的就業(yè)能力，促進(jìn)農(nóng)民工在城市實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定就業(yè)為契機(jī)而編寫的培訓(xùn)用書其主要內(nèi)容為電鍍工應(yīng)掌握的最基本的理論知識(shí)和最基本的操作技能。具體內(nèi)容有：電鍍的基本概念、作用和安全文明生產(chǎn)，化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。常用的鍍種工藝和操作，金屬的氧化和鱗化及操作，電鍍的清潔生產(chǎn)和“三廢”處理。

本書可作為各類農(nóng)村勞動(dòng)力轉(zhuǎn)移技能培訓(xùn)班的培訓(xùn)用書，同時(shí)也可作為軍地兩用人才，下崗、轉(zhuǎn)崗、再就業(yè)人員取證的短期培訓(xùn)用書，還可作為相關(guān)職業(yè)讀者的自學(xué)讀物。

為貫徹實(shí)施國(guó)家“農(nóng)村勞動(dòng)力技能就業(yè)計(jì)劃”，我們根據(jù)農(nóng)民工培訓(xùn)的職業(yè)特點(diǎn)開發(fā)了這套實(shí)用性、針對(duì)性強(qiáng)的“農(nóng)村勞動(dòng)力轉(zhuǎn)移技能培訓(xùn)用書”。本書主要內(nèi)容有：電鍍的基本概念、作用和安全文明生產(chǎn)，化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，電鍍常用的原材料和設(shè)備知識(shí)，電鍍前處理工藝和操作，常用的鍍種工藝和操作，金屬的氧化和磷化及操作，電鍍的清潔生產(chǎn)和“三廢”處理。

目錄

編寫說(shuō)明

前言

課題一電鍍概述

第一節(jié)電鍍工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用

第二節(jié)電鍍的基本知識(shí)

第三節(jié)電鍍工的職業(yè)道德和安全文明生產(chǎn)

課題二化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)及常用電鍍術(shù)語(yǔ)

第一節(jié)化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)

第二節(jié)常用電鍍術(shù)語(yǔ)

課題三電鍍常用原材料和設(shè)備

第一節(jié)電鍍常用原材料

第二節(jié)電鍍常用設(shè)備

課題四電鍍前處理

第一節(jié)概述

第二節(jié)機(jī)械整平

第三節(jié)脫脂

第四節(jié)除銹

第五節(jié)化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光

第六節(jié)活化

課題五常用電鍍工藝

第一節(jié)電鍍前的準(zhǔn)備

第二節(jié)鍍鋅

第三節(jié)鍍銅

第四節(jié)鍍鎳

第五節(jié)鍍鉻

第六節(jié)鍍錫

課題六金屬的氧化和磷化

第一節(jié)鋼鐵件的發(fā)藍(lán)

第二節(jié)鋼鐵件的磷化

第三節(jié)鋁及其合金的氧化

課題七電鍍清潔生產(chǎn)

第一節(jié)概述

第二節(jié)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)情況

第三節(jié)電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)和處理方法

第四節(jié)電鍍廢氣與廢渣的處理

參考文獻(xiàn)

作者：張國(guó)棟主編

ISBN：10位[7111219937]13位[9787111219934]

出版社：機(jī)械工業(yè)出版社

出版日期：2008-1-1

定價(jià)：￥15.00元

本書是一本幫助電鍍工提高操作技能、全面掌握電鍍技術(shù)的指導(dǎo)書。本書主要內(nèi)容包括電鍍相關(guān)知識(shí)、電鍍?cè)O(shè)備、電鍍預(yù)處理、電鍍單金屬、電鍍合金、鍍層性能的測(cè)定、常用電鍍?nèi)芤旱姆治?、電鍍工藝的控制、電鍍生產(chǎn)線的工藝流程編制與操作、電鍍安全及清潔生產(chǎn)，并將常用電鍍相關(guān)數(shù)據(jù)、常用電鍍相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及名稱作為附錄，供讀者參考。本書語(yǔ)言通俗易懂，敘述簡(jiǎn)明扼要，圖表豐富實(shí)用。

前言

第1章電鍍相關(guān)知識(shí)

1.1電化學(xué)基本知識(shí)

1.1.1原電池、電解池和標(biāo)準(zhǔn)電池

1.1.2電極電位、析出電位和過(guò)電位

1.1.3電化學(xué)極化和濃差極化

1.1.4極化曲線和極化度

1.2電鍍基本原理

1.2.1電鍍?nèi)芤旱慕M成

1.2.2電鍍?nèi)芤旱姆稚⒛芰透采w能力

1.2.3電鍍?nèi)芤旱年帢O電流效率

1.2.4工藝條件對(duì)鍍層質(zhì)量的影響

1.2.5副反應(yīng)對(duì)鍍層質(zhì)量的影響

1.3電鍍工藝流程的編制

1.3.1電鍍工藝過(guò)程的計(jì)算

1.3.2電鍍工藝流程的設(shè)計(jì)

1.3.3電鍍工藝流程的驗(yàn)證

第2章電鍍?cè)O(shè)備

2.1電鍍預(yù)處理設(shè)備

2.2鍍槽

2.3電源設(shè)備及導(dǎo)電裝置

2.3.1電鍍電源設(shè)備的類型

2.3.2選配直流電源及直流母線的計(jì)算

2.3.3電源設(shè)備的選擇

2.3.4導(dǎo)電裝置

2.4攪拌和過(guò)濾設(shè)備

2.4.1攪拌設(shè)備

2.4.2過(guò)濾設(shè)備

2.5加熱及冷卻裝置

2.5.1加熱裝置

2.5.2冷卻裝置

2.6抽風(fēng)設(shè)備

2.7輸送設(shè)備

2.8干燥設(shè)備

2.9電鍍掛具

2.9.1電鍍掛具的結(jié)構(gòu)

2.9.2電鍍掛具的材料

2.9.3電鍍掛具的種類

2.9.4電鍍掛具的設(shè)計(jì)

2.9.5電鍍掛具的制作、使用與維修

2.10常用輔助陽(yáng)極的設(shè)計(jì)

第3章電鍍預(yù)處理

3.1機(jī)械處理

3.1.1磨光

3.1.2機(jī)械拋光

3.1.3滾光

3.1.4刷光

3.1.5噴砂及噴丸

3.2電化學(xué)拋光和化學(xué)拋光

3.2.1電化學(xué)拋光

3.2.2化學(xué)拋光

3.3脫脂處理

3.3.1有機(jī)溶劑脫脂

3.3.2化學(xué)脫脂

3.3.3電化學(xué)脫脂

3.4除銹處理

3.4.1強(qiáng)浸蝕

3.4.2弱浸蝕

3.4.3脫脂加浸蝕一步法

3.4.4浸蝕操作的注意事項(xiàng)

3.5不同基體金屬的電鍍預(yù)處理

3.5.1鋁及鋁合金的電鍍預(yù)處理

3.5.2鋅合金壓鑄件的電鍍預(yù)處理

3.5.3粉末冶金工件的電鍍預(yù)處理

3.5.4不銹鋼工件的電鍍預(yù)處理

第4章電鍍單金屬

4.1電鍍銅

4.1.1概述

4.1.2氰化物鍍銅

4.1.3光亮硫酸鹽鍍銅

4.1.4焦磷酸鹽鍍銅

4.1.5齒輪防滲碳鍍銅

4.2電鍍鋅

4.2.1概述

4.2.2氰化物鍍鋅

4.2.3鋅酸鹽鍍鋅

4.2.4氯化鉀（鈉）鍍鋅

4.2.5氯化銨鍍鋅

4.2.6硫酸鹽鍍鋅

4.3電鍍鎳

4.3.1概述

4.3.2普通鍍鎳（鍍暗鎳）

4.3.3光亮鍍鎳

4.3.4雙層鍍鎳

4.4電鍍鉻

4.4.1概述

4.4.2防護(hù)裝飾性鍍鉻

4.4.3鍍硬鉻

4.4.4鍍黑鉻

4.5電鍍錫

4.5.1概述

4.5.2堿性鍍錫

4.5.3硫酸亞錫光亮鍍錫

4.6電鍍銀

4.6.1概述

4.6.2氰化物鍍銀

4.6.3硫代硫酸鹽鍍銀

4.7電鍍金

4.7.1概述

4.7.2堿性氰化物鍍金

第5章電鍍合金

5.1電鍍銅錫合金

5.1.1電鍍銅錫合金的分類及用途

5.1.2氰化物鍍銅錫合金

5.1.3焦磷酸"para" label-module="para">

5.2電鍍銅鋅合金

5.2.1電鍍銅鋅合金的分類及用途

5.2.2氰化物鍍銅鋅合金

5.3電鍍鋅鎳合金

5.3.1電鍍鋅鎳合金的分類及用途

5.3.2堿性鍍鋅鎳合金

5.3.3酸性鍍鋅鎳合金

5.4電鍍鋅鐵合金

5.4.1電鍍鋅鐵合金的分類及用途

5.4.2堿性鋅酸鹽鍍鋅鐵合金

5.4.3酸性鍍鋅鐵合金

5.4.4焦磷酸鹽鍍鋅鐵合金

5.5電鍍鋅鈷合金

5.5.1電鍍鋅鈷合金的分類及用途

5.5.2堿性鋅酸鹽鍍鋅鈷合金

5.5.3酸性氯化物鍍鋅鈷合金

5.6電鍍鋅鈦合金

5.6.1電鍍鋅鈦合金的分類及用途

5.6.2堿性鍍鋅鈦合金

5.6.3酸性鍍鋅鈦合金

5.7電鍍鎳鐵合金

5.8電鍍鎳鈷合金

5.9電鍍鎳錫合金

5.10電鍍錫鋅合金

第6章鍍層性能的測(cè)定

6.1外觀檢驗(yàn)

6.1.1表面質(zhì)量要求及常見(jiàn)缺陷的檢測(cè)

6.1.2表面粗糙度的測(cè)定

6.1.3表面光亮度的測(cè)定

6.2鍍層厚度的測(cè)定

6.2.1測(cè)重法

6.2.2計(jì)量液流法

6.2.3干涉顯微鏡法

6.3鍍層結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定

6.4鍍層耐蝕性的測(cè)定

6.4.1戶外曝曬腐蝕試驗(yàn)

6.4.2鹽霧試驗(yàn)

6.4.3腐蝕膏試驗(yàn)

6.5鍍層孔隙率的測(cè)定

6.5.1貼濾紙法

6.5.2浸漬法

6.5.3涂膏法

6.5.4電圖像法

6.5.5二氧化硫試驗(yàn)法

6.5.6硝酸試驗(yàn)法

6.6鍍層耐磨性的測(cè)定

6.6.1簡(jiǎn)單磨損試驗(yàn)法

6.6.2常用的磨耗試驗(yàn)機(jī)

6.7鍍層顯微硬度的測(cè)定

6.7.1測(cè)量原理

6.7.2測(cè)試設(shè)備及條件

6.7.3測(cè)試步驟及注意事項(xiàng)

6.7.4硬度計(jì)算

6.8鍍層脆性的測(cè)定

6.8.1彎曲法

6.8.2纏繞法

6.8.3金屬杯突試驗(yàn)法

6.8.4靜壓撓曲試驗(yàn)法

6.9鍍層內(nèi)應(yīng)力的測(cè)定

6.9.1簡(jiǎn)單法

6.9.2條形陰極法

6.9.3剛性平帶法

6.9.4螺旋收縮儀法

6.9.5電阻應(yīng)變儀法

6.10鍍層釬焊性的測(cè)定

6.10.1潤(rùn)濕稱重法

6.10.2流布面積法

6.11鍍層表面電阻的測(cè)定

6.11.1電橋法

6.11.2伏安法

6.12鍍層成分的測(cè)定

6.12.1化學(xué)溶解法

6.12.2試紙法

6.12.3儀器分析法

6.13轉(zhuǎn)化膜性能的測(cè)定

6.13.1外觀檢驗(yàn)

6.13.2耐蝕性的測(cè)定

第7章常用電鍍?nèi)芤旱姆治?

7.1電鍍?nèi)芤悍治龅幕A(chǔ)知識(shí)

7.1.1電鍍?nèi)芤悍治龅囊饬x及注意事項(xiàng)

7.1.2常用的分析方法

7.1.3常用的指示劑

7.1.4標(biāo)準(zhǔn)溶液的作用及配制方法

7.2電鍍預(yù)處理溶液的分析

7.2.1酸洗溶液的分析

7.2.2脫脂溶液的分析

7.2.3浸蝕溶液的分析

7.2.4拋光溶液的分析

7.2.5鈍化溶液的分析

7.3電鍍單金屬溶液的分析

7.3.1鍍銅溶液的分析

7.3.2鍍鋅溶液的分析

7.3.3鍍鎳溶液的分析

7.3.4鍍鉻溶液的分析

7.3.5鍍錫溶液的分析

7.3.6鍍銀溶液的分析

7.4電鍍合金溶液的分析

7.4.1電鍍銅錫合金溶液的分析

7.4.2鍍銅鋅合金溶液的分析

7.4.3堿性鍍鋅鎳合金溶液的分析

7.4.4電鍍鋅錫合金溶液的分析

7.4.5電鍍鎳鐵合金溶液的分析

7.4.6電鍍鎳錫合金溶液的分析

7.4.7電鍍鎳鈷金剛石溶液的分析

第8章電鍍工藝的控制

8.1電鍍?nèi)芤旱呐渲萍熬S護(hù)

8.1.1電鍍?nèi)芤旱呐渲?

8.1.2電鍍?nèi)芤旱木S護(hù)管理

8.2電鍍?nèi)芤盒阅艿臏y(cè)定

8.2.1概述

8.2.2電流效率的測(cè)定

8.2.3霍爾槽試驗(yàn)

8.2.4分散能力及覆蓋能力的測(cè)定

8.2.5整平能力的測(cè)定

8.2.6極化曲線的測(cè)定

8.2.7DD—1型電鍍參數(shù)綜合測(cè)試儀的應(yīng)用

第9章電鍍生產(chǎn)線的工藝流程編制與操作

9.1概述

9.2手動(dòng)生產(chǎn)線

9.3半自動(dòng)生產(chǎn)線

9.4全自動(dòng)生產(chǎn)線

9.4.1全自動(dòng)生產(chǎn)線的特點(diǎn)及分類

9.4.2全自動(dòng)生產(chǎn)線的選擇

9.5直線式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

9.5.1概述

9.5.2門式自動(dòng)生產(chǎn)線

9.5.3懸臂行車直線式自動(dòng)生產(chǎn)線

9.5.4中柱行車直線式自動(dòng)生產(chǎn)線

9.5.5直線式滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

9.5.6直線式掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

9.6環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

9.6.1概述

9.6.2垂直升降式環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

9.6.3擺動(dòng)升降式環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

9.6.4環(huán)形掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

9.6.5環(huán)形滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

9.6.6其他環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線

9.6.7使用環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)

9.7高速連續(xù)電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

9.8電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線的操作要點(diǎn)及維護(hù)

第10章電鍍安全及清潔生產(chǎn)

10.1電鍍生產(chǎn)和管理安全

10.1.1電鍍生產(chǎn)安全規(guī)范

10.1.2電鍍工作的勞動(dòng)保護(hù)

10.2電鍍清潔生產(chǎn)

10.2.1電鍍清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)

10.2.2電鍍生產(chǎn)過(guò)程的控制

10.2.3電鍍廢水的化學(xué)處理法

10.2.4電鍍廢水的離子交換處理法

10.2.5電鍍廢水的電化學(xué)處理法

10.2.6電鍍廢氣的處理

10.2.7電鍍廢渣的處理

附錄

附錄A常用電鍍相關(guān)數(shù)據(jù)

附錄B電鍍技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及名稱

參考文獻(xiàn)

第一單元電鍍基礎(chǔ)知識(shí)

課題一概述

一、電鍍工業(yè)的發(fā)展概況

二、電鍍基本概念

三、法拉第定律及在電鍍中的應(yīng)用

四、鍍層的分類

課題二電化學(xué)基礎(chǔ)

一、原電池和電解池

二、電極電勢(shì)

三、電極界面現(xiàn)象

四、電極極化

第二單元電鍍預(yù)處理

課題一表面機(jī)械準(zhǔn)備

一、概述

二、磨光和拋光

三、滾光

四、振動(dòng)光飾

五、離心滾筒光飾

六、刷光

課題二脫脂

一、有機(jī)溶劑脫脂

二、化學(xué)脫脂

三、電化學(xué)脫脂

四、超聲波脫脂

五、乳化液脫脂

課題三侵蝕

一、化學(xué)侵蝕

二、電化學(xué)侵蝕

課題四除油

一、有機(jī)溶劑除油

二、化學(xué)除油

三、電化學(xué)除油

四、超聲波除油

課題五金屬材料鍍前的預(yù)處理

一、鋼鐵的前處理

二、鋁及鋁合金的前處理

三、銅及銅合金的前處理

第三單元電鍍單金屬

課題一電鍍鋅

一、概述

二、氯化鉀型微酸性鍍鋅

三、堿性氰化物鍍鋅

四、鋅酸鹽鍍鋅

五、鍍后處理

課題二電鍍銅

一、概述

二、氰化物鍍銅

三、硫酸鹽鍍銅

四、焦磷酸鹽鍍銅

五、其他鍍銅工藝

課題三電鍍錫

一、概述

二、酸性鍍錫

三、鍍層檢驗(yàn)、缺陷分析及不合格鍍層退除

課題四電鍍鎳

一、概述

二、電鍍鎳工藝分類

三、鍍暗鎳

四、不合格鎳鍍層的退除

課題五電鍍鐵

一、鍍鐵前處理

二、氯化亞鐵鍍鐵

三、硫酸亞鐵鹽鍍鐵

四、氟硼酸鹽鍍鐵

課題六電鍍金

一、堿性氰化物鍍金

二、酸性、中性鍍金

三、亞硫酸鹽鍍金

四、其他鍍金

五、不合格鍍層的退除課題一復(fù)合電鍍

一、概述

二、常見(jiàn)的復(fù)合鍍層及其應(yīng)用

三、復(fù)合鍍層形成的機(jī)理

四、復(fù)合電鍍工藝實(shí)施中的注意事項(xiàng)

課題二化學(xué)鍍

一、概述

二、化學(xué)鍍鎳的復(fù)合沉積

三、化學(xué)鍍銅

四、化學(xué)鍍錫及錫合金

五、化學(xué)鍍貴金屬

課題三脈沖電鍍

一、概述

二、脈沖電源

三、脈沖電鍍工藝

課題四非金屬基體電鍍

一、概述

二、對(duì)塑料件的要求

三、工藝流程

四、ABS塑料的電鍍

第六單元電鍍?cè)O(shè)備

課題一電鍍單機(jī)及自動(dòng)生產(chǎn)線

一、電鍍單機(jī)

二、直線式自動(dòng)生產(chǎn)線

三、型材電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線

課題二電鍍掛具

一、掛具的設(shè)計(jì)

二、掛具的結(jié)構(gòu)

第七單元電鍍廢水的危害及其處理

課題一電鍍廢水的來(lái)源及其危害

一、電鍍廢水的來(lái)源及特性

二、電鍍廢水的危害

課題二電鍍廢水的處理與資源化技術(shù)

一、電鍍廢水的處理原則與方法

二、鍍鉻廢水處理技術(shù)與工藝

第四單元電鍍合金

課題一電鍍鋅合金

一、電鍍Zn-Co合金

二、電鍍Zn-Ti合金

三、電鍍Zn-P合金

四、電鍍zn-Mn合金

五、電鍍Zn-Cr合金

六、電鍍Zn-Ni-Fe合金

七、電鍍Zn-Fe-Co合金

課題二電鍍錫合金

一、電鍍錫鉛合金

二、電鍍錫鎳合金

三、電鍍錫鈷合金

四、電鍍錫鋅和錫鋅銻合金

五、電鍍錫鉍合金

六、電鍍錫銀合金

課題三電鍍鎳合金

一、電鍍鎳鐵合金

二、電鍍鎳磷合金

三、電鍍鎳鈷合金

第五單元特種電鍍