淀粉旋流器

產(chǎn)品描述

●概述:XLQ-200/500淀粉旋流器是我公司近幾年來(lái)主導(dǎo)產(chǎn)品，該產(chǎn)品是本公司在國(guó)外和國(guó)內(nèi)老產(chǎn)品的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和設(shè)計(jì)的，2006-2007年在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售均位居第一，在國(guó)內(nèi)首家獲得ISO9000質(zhì)量體系論證。

●特點(diǎn):本公司生產(chǎn)的旋流器用于對(duì)各類(lèi)淀粉漿及變性淀粉的淀粉乳脫脂，細(xì)渣的分離，蛋白的分離、洗滌和濃縮等;化工食品行業(yè)懸浮液的連續(xù)濃縮、分離、澄清等。具有結(jié)構(gòu)緊湊﹑分離精度高﹑密封效果好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于馬鈴薯﹑木薯﹑紅薯﹑玉米，小麥﹑谷(米)類(lèi)淀粉，及其它化工行業(yè)。

●旋流器性能參數(shù):進(jìn)料濃度為≧4(Be)，出料濃度為18-22(Be)，壓力為0.3-0.8(Mpa)，單管生產(chǎn)能力為150-300Kg/h.

●旋流站配管及配泵:

XLQ-200:配旋流管￠10，￠15(35-60);配泵MX40-40,MX50-40,MX40-60

XLQ-250:配旋流管￠10，￠15(45-75);配泵MX40-40,MX50-40,MX50-60

XLQ-300:配旋流管￠10，￠15(55-86);配泵MX40-40,MX50-40,MX50-60

XLQ-325:配旋流管￠10，￠15(62-95);配泵MX40-40,MX50-40,mx65-60

XLQ-350:配旋流管￠10，￠15(70-115);配泵MX50-40,MX65-40,MX80-60

XLQ-400:配旋流管￠10，￠15(95-150);配泵MX65-40,MX80-40,MX100-60

XLQ-430:配旋流管￠10，￠15(135-180);配泵MX65-40,MX80-40,MX100-60

XLQ-450:配旋流管￠10，￠15(165-218);配泵MX80-40,MX100-50,MX100-60

XLQ-500:配旋流管￠10，￠15(195-280);配泵MX100-40,MX100-50,MX125-60

旋流器的工藝流程

篩分過(guò)的粗質(zhì)淀粉乳中含有一定量的蛋白質(zhì)，這些蛋白質(zhì)顆粒雖小，但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可聚積成團(tuán)，使分離效果大幅度降低，所以應(yīng)盡快進(jìn)行分離。

1、初次分離如用分離機(jī)，淀粉精制與洗滌可用6－9級(jí)旋流器完成，溢流黃漿回到分離機(jī)前回收。

2、用全旋流凈化、分離、精制工藝時(shí)，旋流器組分為兩部分第一部分用6－8組進(jìn)行初次濃縮分離，第二部分用10－12組進(jìn)行精制洗滌，如果最后再增加6—8組洗滌部分，淀粉質(zhì)量會(huì)更佳。

用全旋流工藝時(shí)，因粗質(zhì)漿直接進(jìn)入旋流器組分離洗滌，與蛋白質(zhì)比重相差很小的次粉會(huì)和黃漿一齊從溢流口流出，為提高經(jīng)濟(jì)效益，兩部分旋流器都有3－4組回收旋流器，回收的次淀粉漿流回原漿池再進(jìn)行分離，如需生產(chǎn)高質(zhì)量淀粉，應(yīng)將回收的次淀粉另外儲(chǔ)存處理。

三、旋流器的工藝條件

3、濃度：淀粉乳的濃度是影響分離效果的主要因素，濃度過(guò)高、粘度增加，少量淀粉會(huì)和黃漿一齊流走，影響得率，濃度過(guò)低，影響產(chǎn)量。分離效果差，浪費(fèi)能原，一般進(jìn)入濃縮級(jí)的濃度為不低于2.5－3Be`，進(jìn)入分離洗滌級(jí)的濃度為4—6Be`。

4、壓力：進(jìn)料室的壓力直接影響分離效果，根據(jù)物料和管徑的不同，調(diào)整壓力。馬鈴薯淀粉的分離部分一般為0.4－0.5mpa，回收部分不大于0.7mpa。

5、溫度：溫度高低影響淀粉粘度直接影響分離效果，最適宜的溫度為40-45℃。

6、洗水：生產(chǎn)淀粉用水的最高硬度不應(yīng)超過(guò)8個(gè)德國(guó)度，即每升水Cao含量不超過(guò)0.08克。鈣鎂離子的存在會(huì)使淀粉顏色變暗、灰分增加、粘度降低。如果水質(zhì)硬度過(guò)高，旋流器組后部進(jìn)入的洗水應(yīng)采用軟化水，以減少淀粉中的鈣、鎂等金屬離子，保證淀粉質(zhì)量。按要求洗水的溫度應(yīng)予先加熱至42～45℃，壓力應(yīng)在0.25～0.3Mpa，加入量很重要，它與串連級(jí)數(shù)，進(jìn)料濃度以及分離因數(shù)有關(guān)，一般不低于進(jìn)料量的1/3左右。

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