?對(duì)鋼板進(jìn)行添加合金元素硅,控制結(jié)晶方位的排列,控制磁區(qū)范圍等手段,改良其磁性的鋼板成為電硅鋼板。
主要分為三類:
1.有方向(取向)電硅鋼板;
2.無(wú)方向(取向)電硅鋼板;
3.特殊用途電硅鋼板。
以前的鋼板因含硅所以成為硅鋼板,現(xiàn)在也有不含硅的,成為電硅鋼板。
目前,電硅鋼作為在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中工作的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯材料,具有良好的磁性能和工藝性能,是新一代的軟磁材料,是磁性材料中用量大的一種,屬于鋼鐵工業(yè)的高端產(chǎn)品。主要用于制造電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器等的鐵芯,是電機(jī)、電器制造業(yè)的重要材料之一,是電力工業(yè)、機(jī)電制造、家用電器、電訊儀表等行業(yè)不可缺少的重要原材料。但日本和德國(guó)的技術(shù)比較領(lǐng)先,能產(chǎn)出性能穩(wěn)定的產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)中只有寶鋼、武鋼和太鋼幾個(gè)廠家具備生產(chǎn)冷軋電硅鋼的能力,產(chǎn)品質(zhì)量仍在不斷的完善和提高。
一、硅鋼片分類: A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定機(jī)械強(qiáng)度,主要用于制造電機(jī),俗稱電機(jī)硅鋼片;高硅片含硅量為2.8%-4.8%,它具有磁性好,但較脆...
1,從化學(xué)成分講,取向硅鋼的硅含量比無(wú)取向硅鋼的硅含量要高2,用途,取向硅鋼主要做變壓器,無(wú)取向硅鋼主要做電機(jī)3,內(nèi)部結(jié)構(gòu),取向硅鋼的晶粒是基本朝一個(gè)方向的,所以叫取向,無(wú)取向硅鋼,晶粒排布雜亂無(wú)章,...
取向硅鋼片和無(wú)取向硅鋼片 主要的差距在,磁通密度,鐵損,厚度,取向硅鋼在軋制的過(guò)程中,使晶粒趨向于一致,無(wú)取向的晶粒取向分布均勻。他們的效果是不一樣的。取向硅鋼片是用來(lái)制作各種變壓器的鐵芯材料。而無(wú)取...
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1硅鋼概述 1.1國(guó)內(nèi)熱軋硅鋼簡(jiǎn)介 國(guó)內(nèi)熱軋硅鋼片生產(chǎn)工藝經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn) ,產(chǎn)品的磁性、尺寸公差和表面質(zhì)量都有很大改善 ,如 一次熱軋、 .α單相體區(qū)低溫退火、熱軋后快冷、氫氣退火、酸堿洗氧化處理等。 由于受熱軋硅鋼片生產(chǎn)工藝方法和設(shè)備的限制、其綜合質(zhì)量水平與冷軋無(wú)取向電工鋼相 比存在一定差距 ,而且這些差距是難以克服的。 ① 磁性低 硅含量和厚度相同時(shí) ,熱軋硅鋼的磁性低于冷軋無(wú)取向硅鋼 .。 ②磁性波動(dòng)大 1) 熱軋板厚公差(規(guī)定厚度公差為± 0.05 ㎜)比冷軋板 (±0.03 ㎜ )大。根據(jù)上海硅鋼片廠的 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 ,厚度變化 0.01 ㎜ .P10 相應(yīng)波動(dòng)約 0.07W/㎏,而對(duì)于 P15的影響更大。 2) 鋼板厚度不均,同板差大 3) 鋼板內(nèi)應(yīng)力較大 4) 表面氧化不光滑 硅鋼片又分為取向硅鋼和無(wú)取向硅鋼。在化學(xué)成分的控制上,其方法各不相同。 取向硅鋼對(duì)常規(guī)元素的含量要求極為嚴(yán)
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硅鋼 silicon steel 含硅量 0.5%~ 4.8%的鐵硅合金。 是電工領(lǐng)域廣泛使用的一種軟磁材料。 電工用硅鋼常軋制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的大張 板材或帶材使用,俗稱硅鋼片,廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器電子器件及測(cè)量?jī)x表中。 硅是鋼的良好脫氧劑,它與氧結(jié)合,使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的不為碳還原的 SiO2,避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶 格畸變。硅在 α鐵中成為固溶體后使電阻率增加,同時(shí)有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來(lái)。因此,一般含雜質(zhì)的鐵加 入硅后能提高磁導(dǎo)率、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會(huì)使材料變硬變脆,導(dǎo)熱性和韌性下降,對(duì)散熱和機(jī) 械加工不利,故一般硅鋼片的含硅量不超過(guò) 4.5%。 硅鋼片分冷軋、熱軋兩種,使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優(yōu)良的磁性能,不僅在強(qiáng)磁 場(chǎng)中具有高飽和磁通密度和低鐵損,而且在弱磁場(chǎng)中也有良好的磁性 (初始磁導(dǎo)率大 )。這是由于冷軋工藝過(guò)