電纜連接器

檢查所需工具（刻度尺、內(nèi)六角扳手、絲錐、板銼、手鋸、刀片或電工刀、專用金屬剪、榔頭、砂布、尖嘴鉗、水口鉗、緙絲鉗、螺絲刀、銅刷、專用安裝工具）應備齊、完好。

1 拆卸連接器，將可拆卸部分順序拆開。

2 將電纜端頭固定，釘在軸板上，端頭伸出200mm-300mm，端頭傾斜向下與水平方向成30°-45°左右夾角。

3 用手鋸或電工刀剝?nèi)ヒ欢渭s45mm長的電纜護套，截面要求保持平直。

4 用密封膠(87膠或703膠)在護套表面與外導體交接處（連接器后端蓋可以蓋住的部分）均勻涂抹一圈后，將連接器后端蓋（壓緊鎖環(huán)）、墊圈、密封圈順序套在電纜上，順外導體螺旋方向?qū)⑦B接器的連接套旋轉(zhuǎn)安裝在除掉護套的外導體上，緊靠電纜護套端部。

5 用銅刷將殘留在電纜頭部的護套粉末、銅屑等清除干凈。

6 距連接套端面2mm左右用專用金屬剪刀剪去多余的皺紋銅管外導體。用尖嘴鉗將皺紋銅管外導體向外擴口、翻邊，并用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打，使之平靠在外殼體端面上。注意翻邊要求均勻、圓整。

7 用水口鉗、銼刀、砂布等工具去除尖角、修光毛刺。

8 對光滑銅管內(nèi)導體，用手鋸緊貼固定好的外導體鋸掉伸出外導體的絕緣帶條和內(nèi)導體，用銼刀修平內(nèi)導體(皺紋）銅管端面，去棱角，用絲錐攻絲，深度應與內(nèi)導組件的螺紋長度相適應；對皺紋銅管內(nèi)導體，用水口鉗剪掉伸出外導體的絕緣帶條，用專用金屬剪刀剪去適當長度的內(nèi)導體。

9 將內(nèi)導體組件擰到內(nèi)導體（皺紋）銅管上。對光滑銅管內(nèi)導體，應用緙絲鉗擰緊；對皺紋銅管內(nèi)導體，應將內(nèi)導體組件上與內(nèi)導體相連的螺紋旋入內(nèi)導體約2mm，用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打內(nèi)導體，向內(nèi)翻邊，將內(nèi)導體組件包裹于內(nèi)導體內(nèi)；與內(nèi)導體組件相連的螺紋露在外面。翻邊要求和內(nèi)導體組件接觸緊密牢固。

10 將內(nèi)導體組件、內(nèi)外導體固定組件、內(nèi)導體組件、外殼體依次連接、擰緊、安裝牢靠（一般情況下內(nèi)導體組件、內(nèi)外導體固定組件、內(nèi)導體組件、外殼體安裝時不需要拆卸，這時只需將內(nèi)導體組件與內(nèi)導體組件外殼體與連接套對正，分別旋轉(zhuǎn)內(nèi)導體組件上的螺絲刀旋轉(zhuǎn)口和外殼體）。

11 將密封圈，墊片，后端蓋依次收攏，用扳手將后端蓋和連接套擰緊，擦去多余的密封膠。

12 將卡塞插入內(nèi)導體組件

13裝上密封圈、連接器防護蓋，用聯(lián)接緊固件聯(lián)接固定；擰開外殼體上的充氣嘴保護螺帽對電纜進行充氣，充入干燥氣，使氣壓達到0.05 MPa-0.2MPa，24h后氣壓保持在充入氣壓值的90%以上。

主要適用于傳輸設(shè)備局各類數(shù)字程控交換機、光電傳輸設(shè)備內(nèi)部聯(lián)接和配線架之間的信號傳輸，用于傳輸數(shù)據(jù)、音頻、視頻等通訊設(shè)備。護套采用阻燃材料，安全系數(shù)高。采用先進的工藝生產(chǎn)，使電纜的阻燃抗均勻性好，多芯電纜使機架敷設(shè)更加便捷。

高壓電纜連接器適用于煤礦井下采煤掘進巷道中聯(lián)接1140V~10kV電力電纜電路?？晒︰GSP監(jiān)視屏蔽型各種橡套電纜在移動變電站供電時接線之用，可以在電纜上兩端連接用，以便互相插接，也可將其一半防爆連接部位接到移動變電站上。