中文名 | 電液粉 | 別????名 | 高壓水電阻軟起(啟)動柜電解粉 |
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主要成分 | 碳酸鈉 | 用????途 | 高、低壓液阻柜配制液體電阻 |
配液用水最好是蒸餾水,也可用軟化水,最低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水,其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉,,由基本按兩倍的需要提供。
① 先將動極板置于起動位置(即上限位置),將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 稱一定數(shù)量電液粉;
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解;
④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中;
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm);
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
液體起動器動作試驗
1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將“試驗”鈕子開關(guān)左旋于運行位置,合上柜內(nèi)空氣開關(guān),此時若極板上行則為正常;
2、 用手動作上限位行程開關(guān)應停止運行,若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;
3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關(guān)右旋于“試驗”位置,極板向下運行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。
4、 電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置,將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 將配制好的溶液注入水箱中;
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;
④ 扳動試驗按鈕,使極板上下運動二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;
液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零,使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小,從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動,是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器,近些年來的技改項目中也普遍使用。
主要成分為碳酸鈉(Na2CO3)。
電解粉(俗稱電液粉,電阻粉,液阻粉,變阻粉,水電阻粉電解粉,啟動粉,變阻液,電解液,電阻液)又稱高壓水電阻軟起動柜電解粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”(俗稱“水電阻”)是為改善大中型繞線式交流異步...
130元左右
靜電噴涂,分為靜電噴漆,與靜電噴粉。兩者最大的區(qū)別就是。。。一個是漆,流體。一個是粉,粉末狀固體。工作方式不同。一種是利用隔膜泵或柱塞泵提供涂料壓力,加入靜電。進行噴涂另一種是通過震蕩或是吸入,在槍口...
電液粉又稱高低、壓水電阻軟起動柜電液粉。液體電阻起動器又稱"液體變阻器"(俗稱"水電阻")是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零,使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小,從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動,是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器,近些年來的技改項目中也普遍使用。
液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零,使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小,從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動,是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。
水電阻靠溶解在水中的電解質(zhì)(Na2CO3、NaHCO3)離子導電,電解質(zhì)充滿于兩個平面極板之間,構(gòu)成一個電容狀的導電體,自身無感性元件,故與頻敏、電抗器等起動設備相比,有提高電動機的功率因數(shù),節(jié)能降耗的功能。水電阻串入電動機定子回路以后,不僅能改變電動機的轉(zhuǎn)差率S,達到調(diào)速的目的,還能增加電動機起動時的轉(zhuǎn)矩,減小起動電流。具有平滑無級調(diào)速,并可使轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速。HYT系列水阻調(diào)速器是以改變串入電機轉(zhuǎn)子回路的水電阻來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的,電阻越大,電機轉(zhuǎn)速越低;電阻為零,電機達 到全速。
【分子量】105.99
【外觀】白色粉末狀,是晶體
【口味】澀
【相對密度(水=1)】2.532
【熔點】851℃
【溶解度】21g 20℃
【穩(wěn)定性】穩(wěn)定性較強,但高溫下也可分解。長期暴露在空氣中能吸收空氣中的水分及二氧化碳會結(jié)成硬塊。吸濕性很強 ,很容易結(jié)成硬塊,在高溫下也不分解。
【溶解性】易溶于水,微溶于無水乙醇,不溶于丙醇。
特征純凈的電液粉外觀為白色粉末或細粒結(jié)晶,味澀,易溶于水。
用電解沉積法制得的粉末。
電液粉液阻的配制
☆ 首先將軟起動裝置活動極板調(diào)至允許起動狀態(tài);
☆ 打開電液箱蓋板,向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處,將電液粉(電解粉、水阻粉)用溫水溶解后,正確連接電阻至電氣室內(nèi)預留的AC6.3V或AC24V測量電源,由圖2所示測量回路中Rs=U/I計算出實際配制的液體電阻值,在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中;
☆ 所需Rs(Ω)值由如圖1式子確定:
式中:m-未串R前起動電流與額定電流之比,一般取4~7
n-串入R后起動電流與額定電流之比,取2.5~3
Ie-電機額定工作電流(A)
Ue-電機額定工作電壓(V)
測量電路如圖2:
電阻的調(diào)整 如偏大應增大電阻液濃度,否則應降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉(電解粉)。
1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將"試驗"鈕子開關(guān)左旋于運行位置,合上柜內(nèi)空氣開關(guān),此時若極板上行則為正常;
2、 用手動作上限位行程開關(guān)應停止運行,若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;
3、 然后合上電源將"試驗"鈕子開關(guān)右旋于"試驗"位置,極板向下運行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。
4、 電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置,將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 將配制好的溶液注入水箱中;
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;
④ 扳動試驗按鈕,使極板上下運動二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;
高、低壓液阻柜(水阻柜)配制液體電阻;
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
利用水力旋流器對固體顆粒的分級、分離功能,設計了一種既能用于常規(guī)電火花加工又能用于混 粉電火花鏡面加工的通用型儲液箱。
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評分: 3
粉土抗液化性能的微觀分析——通過對不同粘粒含量和不同時間情況下的重塑粉土進行掃描電鏡的實驗分析,初步了解了其在不同粘粒含量下以及時效下的微觀結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律,以及粉土的微觀結(jié)構(gòu)與其樁液化性能之間的關(guān)系。通過對無聲無息同觀照片的分析,得出結(jié)論:含...
電液粉的配比
1、配液用水最好是蒸餾水,也可用軟化水,最低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水,水與電液粉的比例為5%,電阻溶劑即電液粉,由基本按兩倍的需要提供。
2、電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置(即上限位置),將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1);
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解;
④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中;
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm);
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
液體起動器動作試驗
1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將"試驗"鈕子開關(guān)左旋于運行位置,合上柜內(nèi)空氣開關(guān),此時若極板上行則為正常;
2、 用手動作上限位行程開關(guān)應停止運行,若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;
3、 然后合上電源將"試驗"鈕子開關(guān)右旋于"試驗"位置,極板向下運行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。
液體電阻配制
1、 配液用水:一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉,由生產(chǎn)廠商提供。
3、 液體起動電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中:U2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A) KF:電機功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況,我們將上述公式進行簡化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)
4、 電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置,將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 將配制好的溶液注入水箱中;
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;
④ 扳動試驗按鈕,使極板上下運動二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;
⑤ 液體電阻的測量
將液體電阻的活動極板移到起動位置后,通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電,電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數(shù),并測量兩極之間壓降V(V),測液體電阻值為: R(Ω)= V(V)/ I(A)
測量電路如下:
⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應增大電阻液濃度,否則應降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉(電解粉)。
三、液體起動電阻控制
1、液體起動電阻值R0的估算方法:
各個廠方對起動電阻值提供了不同的計算方法,我廠采用公式1的方法計算,簡單方面,更重要的是適合在負荷狀態(tài)下觀察調(diào)整。
公式1 液體起動電阻值R0的計算
其中,U2e為電機轉(zhuǎn)子開路電壓(見電機銘牌);I2e為電機轉(zhuǎn)子額定電流(見電機銘牌);K為起動時串入R后起動電流與額定電流之比,取1.1~1.3。
2、液體電阻的配制:
2.1 配液用水最好是蒸餾水,也可用軟化水,最低限度應是經(jīng)過凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。
2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質(zhì)、場地的環(huán)境溫度的影響,電解液的濃度不以肜一個固定的公式一次計算出來,即按給定比例配置的電解質(zhì)液不一定能得到所要求的電阻值。根據(jù)經(jīng)驗將8%濃度的電液粉溶液后,注入水箱內(nèi),沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測定極板間的電阻值。
2.3 將活動極板和固定極板分開至極限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較,如測量值比計算值大,在電解液中再加適量的碳酸鈉;如測量值比計算值小,電解液中需要加適量的水,然后再測量再調(diào)整,直到測量值與計算值相等為止。
空載試車
1、設備檢查調(diào)整:
1.1 檢查接線是否正確,緊固件是否松動;
1.2 檢查水箱位置和極板情況用手動盤車讓極板在上、下限范圍內(nèi)活動一次,看是否順暢;
1.3 減速箱、絲杠或鏈條應加油。
2、手動試機:
2.1 為了防止接線或相序錯誤,極板運動方向不正確,損壞設備,應先將極板手動盤車至上、下限位之間的位置。再合上控制柜電源開關(guān),升降架應向復位方向移動(動極板為水電阻星點時,極板上行為復位方向;定極板為水電阻為星點時,極板下行為復位方向)。若不是復位方向,應立即分斷電源開關(guān),把三相電源線中任意兩根倒接(即倒相),重新合上電源開關(guān)極板即復位;
2.2 將至模件柜(-APL)、中間繼電器柜(-AR)、高壓柜(-AH)的聯(lián)鎖信號逐一核對保證接線正確。
2.3 將選擇開關(guān)至遠程位置,由中控開車檢查聯(lián)機運行是否正常。
3、整定值:
例我廠磨機主電機:YRKK710-4、2400KW、6KV,U2e=1972、I2e=730、K取1.3,則R=1.20Ω。實際調(diào)節(jié)值為1.11Ω。短接超時保護時間繼電器KT1延時時間為38秒,循環(huán)泵運行時間繼電器KT2為15秒,起動延時時間為2秒,從上限位到下限位的時間是35秒,即啟動時間為37秒。
負荷試車
送上主電機一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源。由中控開車起動電機,觀察起動電流是否在1.3倍的電動機額定電流下。若起動電流過大,說明電阻值小,此時應降低電阻液濃度,從水箱中抽出部分液體,同時加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動電流開始過小,短路接觸器合閘時又沖擊過大,說明電阻大,應增加電阻液濃度,要抽出部分液體加入適量的電液粉,但要注意一次不能加得太多。充分溶解后注入水箱。短路接觸器合閘時,電流大亦可增加短接延時的時間,下限一定要調(diào)到極板完全接觸。調(diào)整極板間距即可調(diào)整電阻大小及起動時間,經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。
維護
要定期檢查電控回路各器件的性能,保證設備安全運行,根據(jù)季節(jié)變化定期加水。電解液一般4~5年吏換一次,同時清洗極板和絕緣箱體,極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導電面再用清水沖洗,絕緣箱體的清洗先用清水洗刷后涼干,全面然后涂覆數(shù)次環(huán)氧樹脂。
電液粉又稱高壓水電阻軟起動柜電液粉。液體電阻起動器又稱"液體變阻器"(俗稱"水電阻")是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零,使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小,從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動,是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器,近些年來的技改項目中也普遍使用。
電液粉是平面分子,其中心原子N原子為sp2雜化。由于羥基上的氫原子與另外一個氧原子形成了氫鍵,分子才呈平面結(jié)構(gòu),而且N的三根鍵長都不相同。N原子垂直于分子平面的一個p軌道是滿的,它與未連接H的兩個氧原子上的p軌道共軛,形成大π鍵。分子內(nèi)氫鍵也是硝酸沸點較低的原因。
電液粉去掉一個氫原子的結(jié)構(gòu)是硝酸根,一般帶一個負電荷(硝酸根離子)。電液根具有對稱的平面等邊三角形結(jié)構(gòu),4個原子形成大π鍵,多出來的1個電子在離域π鍵里。
電液粉去掉一個羥基的結(jié)構(gòu)是硝基-NO2。硝基的正離子叫硝酰正離子。