根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同,可分為集中式和分布式兩類。集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡(jiǎn)單,但效率較低,運(yùn)行性能也差。目前的交流電動(dòng)機(jī)定子絕大部分都是應(yīng)用分布式繞組,根據(jù)不同機(jī)種、型號(hào)及線圈嵌繞的工藝條件,電動(dòng)機(jī)各自設(shè)計(jì)采用不同的繞組型式和規(guī)格,故其繞組的技術(shù)參數(shù)也不相同
中文名稱 | 定子繞組 | 分類依據(jù) | 線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式 |
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極性分類 | 顯極式與庶極式 | 分????類 | 集中式和分布式 |
電機(jī)的電樞中按一定規(guī)律繞制和連接起來的線圈組。它是電機(jī)中實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的主要組成部件之一。組成電樞繞組的線圈有單匝的,也有多匝的,每匝還可以由若干并聯(lián)導(dǎo)線繞成。所示為一只線圈在槽中安置的情況。線圈嵌...
分二、四、六、八…極電機(jī),但各級(jí)要分多少槽,幾個(gè)分支路數(shù),內(nèi)部還分角形、星形等。一般來說修電機(jī)時(shí),定子接線是按原來的接線方法接。如果是空売重新繞組,需認(rèn)真計(jì)算它是幾極、多大功率、再計(jì)算線圈匝數(shù),并聯(lián)支...
不是T,是τ
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定子線圈嵌裝是發(fā)電機(jī)定子安裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié),定子線圈嵌裝施工工藝直接影響到定子的安裝質(zhì)量,繼而會(huì)影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。沙沱水電站定子繞組安裝中采用了新工藝,新技術(shù)、新材料。論文針對(duì)首臺(tái)機(jī)定子繞組嵌裝工序,質(zhì)量控制進(jìn)行解析,為同類機(jī)組定子線圈安裝提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。
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介紹了一種新型低壓大功率電機(jī)繞組接線方式,即匯流環(huán)接線工藝。采用匯流環(huán)結(jié)構(gòu)不但解決了低壓大功率電機(jī)引線排列不規(guī)整,固定排線空間緊張問題,同時(shí)解決了每路引出線截面積較大,易產(chǎn)生直流電阻不平衡問題。
定子繞組串電阻(或電抗)降壓?jiǎn)?dòng)另一法
圖5 定子繞組串電阻(或電抗)降壓?jiǎn)?dòng)另一法
按下啟動(dòng)按鈕SB1,KM1、KT獲電動(dòng)作,其常開輔助觸點(diǎn)閉合自鎖,電動(dòng)機(jī)定子繞組串入電阻降壓?jiǎn)?dòng)。時(shí)間繼電器達(dá)到整定時(shí)間后,KT常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)閉合,KM2獲電動(dòng)作,其主觸點(diǎn)閉合將電阻短接,電動(dòng)機(jī)定子繞組加上電源全電壓,啟動(dòng)過程結(jié)束,如圖5所示。
這種線路適用于要求啟動(dòng)平穩(wěn)的中等容量的籠型異步電動(dòng)機(jī)。它的不足是啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩因啟動(dòng)電流減小而降低。另外,啟動(dòng)電阻要消耗一定的功率,所以不宜頻繁啟動(dòng)。
編輯
當(dāng)電動(dòng)機(jī)定子繞組中有一相發(fā)生斷路,電動(dòng)機(jī)星形接法時(shí),通電后發(fā)出較強(qiáng)的“嗡嗡”聲,啟動(dòng)困難,甚至不能啟動(dòng),斷路相電流為零。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶一定負(fù)載運(yùn)行時(shí),若突然發(fā)生一相斷路,電動(dòng)機(jī)可能還會(huì)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),但其他兩相電流將增大許多,并發(fā)出較強(qiáng)的“嗡嗡”聲。對(duì)三角形接法的電動(dòng)機(jī),雖能自行啟動(dòng),但三相電流極不平衡,其中一相電流比另外兩相約大70%,且轉(zhuǎn)速低于額定值[5]。
定子繞組斷路的原因一般包括:(1)繞組端部伸在鐵心外面,導(dǎo)線易被碰斷,或由于接線頭焊接不良,長(zhǎng)期運(yùn)行后脫焊,以致造成繞組斷路;(2)導(dǎo)線質(zhì)量低劣,導(dǎo)線截面有局部縮小處,原設(shè)計(jì)或修理時(shí)導(dǎo)線截面積選擇偏小,以及嵌線時(shí)刮削或彎折致傷導(dǎo)線,運(yùn)行中通過電流時(shí)局部發(fā)熱產(chǎn)生高溫而燒斷;(3)接頭脫焊或虛焊,多根并繞或多支路并聯(lián)繞組斷股未及時(shí)發(fā)現(xiàn),經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)行后發(fā)展為一相斷路,或受機(jī)械力影響斷裂及機(jī)械碰撞使線圈斷路;(4)繞組內(nèi)部短路或接地故障,沒有發(fā)現(xiàn),長(zhǎng)期過熱而燒斷導(dǎo)線等。
(1)觀察法:仔細(xì)觀察繞組端部是否有碰斷現(xiàn)象,找出碰斷處。
由于跑單相運(yùn)行而燒毀的電機(jī),其繞組特征很明顯,拆開電機(jī)端蓋,看到電機(jī)繞組端部的1/3或2/3的極相組燒黑或變?yōu)樯钭厣?,而其中的一相或兩相繞組完好或微變色,則說明是跑單相運(yùn)行造成的。
(2)萬(wàn)用表法:將電動(dòng)機(jī)出線盒內(nèi)的連接片取下,用萬(wàn)用表或兆歐表測(cè)各相繞組的電阻,當(dāng)電阻大到幾乎等于繞組的絕緣電阻時(shí),表明該相繞組存在斷路故障[5]。
(3)電阻法:用直流電橋測(cè)量三相繞組的直流電阻,如三相直流電阻阻值相差大于2%時(shí),電阻較大的一相即為斷路相。對(duì)于每相繞組均有兩個(gè)引出線引出機(jī)座的電動(dòng)機(jī),可先用萬(wàn)用表找出各相繞組的首末端,然后用直流電橋分別測(cè)量各相繞組的電阻Ru、Rv和Rw,最后再進(jìn)行比較。
(1)當(dāng)繞組導(dǎo)線接頭焊接不良時(shí),應(yīng)先拆下導(dǎo)線接頭處包扎的絕緣,斷開接頭,仔細(xì)清理,除去接頭上的油污、焊渣及其他雜物。如果原來是錫焊焊接的,則先進(jìn)行搪錫,再用烙鐵重新焊接牢固并包扎絕緣,若采用電弧焊焊接,則既不會(huì)損壞絕緣,接頭也比較牢靠。
(2)引線斷路時(shí)應(yīng)更換同規(guī)格的引線,若引線長(zhǎng)度較長(zhǎng),可縮短引線,重新焊接接頭。
(3)槽內(nèi)線圈斷線的處理。出現(xiàn)該故障現(xiàn)象時(shí),應(yīng)先將繞組加熱,翻起斷路的線圈,然后用合適的導(dǎo)線接好焊牢,爆炸絕緣后再嵌回原線槽,封好槽口并刷上絕緣漆,另外,也可以調(diào)換新線圈。有時(shí)遇到電動(dòng)機(jī)急需使用,一時(shí)來不及修理,也可以采取跳接法,直接短接斷路的線圈,但此時(shí)應(yīng)降低負(fù)載運(yùn)行,如果繞組斷路嚴(yán)重,則必須拆除繞組重繞。
(4)當(dāng)繞組端部斷路時(shí),可采用電吹風(fēng)機(jī)對(duì)斷線處加熱,軟化后把斷頭端挑起來,刮掉斷頭端的絕緣層,隨后將兩個(gè)線端插人玻璃絲漆套管內(nèi),并頂接在套管的中間位置進(jìn)行焊接,焊好后包扎相應(yīng)等級(jí)的絕緣,然后再涂上絕緣漆晾干,修理時(shí)還應(yīng)注意檢查鄰近的導(dǎo)線,如有損傷也要進(jìn)行接線或絕緣處理 。2100433B
噴泉泵電機(jī)有過熱保護(hù)元件,過熱保護(hù)元件是由溫度控制動(dòng)作的電器,嵌裝于電機(jī)定子繞組內(nèi)。當(dāng)電泵運(yùn)行中產(chǎn)生過載、斷相、堵轉(zhuǎn)和欠壓等不正常運(yùn)行狀態(tài)導(dǎo)致潛水電機(jī)定子繞組過熱時(shí),繞組溫度達(dá)到過熱保護(hù)元件的設(shè)定值時(shí),過熱保護(hù)元件通過電氣控制柜使過熱指示燈亮并自動(dòng)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),提醒操作人員進(jìn)行檢查,找出電機(jī)過熱的原因。繞組溫度下降后,電機(jī)會(huì)恢復(fù)到可開機(jī)的狀態(tài)。
噴泉泵電機(jī)熱保護(hù)裝置有兩種:
一種是雙金屬片式熱保護(hù)器,電機(jī)電流直接流過雙金屬片,利用雙金屬片受熱后的變形來開閉電路,此電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,用于功率較小的電動(dòng)機(jī)的保護(hù);
另一種是埋人式溫度保護(hù),利用熱敏電阻的電阻一溫度特性對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組進(jìn)行保護(hù):將三只熱敏電阻分別埋人電動(dòng)機(jī)三相定子繞組的上端部,當(dāng)電動(dòng)機(jī)定子繞組中的任何一相因任何原因引起溫度升高達(dá)到一定限值時(shí),埋于其中的熱敏電阻的限值發(fā)生突變,觸發(fā)相應(yīng)的控制電路動(dòng)作,斷開主電源。這種保護(hù)系統(tǒng)相對(duì)較復(fù)雜,保護(hù)范圍廣、功能全,適用于功率較大的電動(dòng)機(jī)的保護(hù)。
噴泉泵的定子繞組過熱保護(hù)很重要,能對(duì)噴泉泵起到一定的保護(hù),購(gòu)買時(shí)需注意。