電機(jī)可靠性維護(hù)

電機(jī)的機(jī)械特性、啟動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速及其它控制性能應(yīng)滿足機(jī)械特性和生產(chǎn)工藝過程的要求，電機(jī)工作過程中對(duì)電源供電質(zhì)量的影響（如電壓波動(dòng)、謝波干擾等），應(yīng)在容許的范圍內(nèi)；

按預(yù)定的工作制、冷卻方法基輔在情況所確定的電機(jī)功率，電機(jī)的溫升應(yīng)在限定的范圍內(nèi)；

根據(jù)環(huán)境條件、運(yùn)行條件、安裝方式、傳動(dòng)方式，選定電機(jī)的結(jié)構(gòu)、安裝、防護(hù)形式，保證電機(jī)可靠工作；

綜合考慮一次投資及運(yùn)行費(fèi)用，整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、合理、可靠和安全。

電機(jī)的基本技術(shù)要求包括：額定值；工作制與定額；運(yùn)行條件；絕緣等級(jí)與溫升；介電性能；外殼防護(hù)等級(jí)；冷卻方法；結(jié)構(gòu)及安裝形式；線端標(biāo)志和旋轉(zhuǎn)方向；外形和安裝尺寸及其公差；噪聲與震動(dòng)限值；電氣性能；工作期限或可靠性；表觀質(zhì)量；電機(jī)的安全性能。

由于電機(jī)在各種應(yīng)用、生產(chǎn)線和車間中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，因此這些電機(jī)的可靠性和可用性至關(guān)重要。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)通常是某個(gè)更大裝置的重要組成部分，如果實(shí)施正確的監(jiān)督以及維護(hù)，可確?？煽康倪\(yùn)行和正常的使用壽命。

電機(jī)可靠性維護(hù)維護(hù)目的

· 確保電機(jī)能夠可靠運(yùn)行，不會(huì)產(chǎn)生任何意外的操作和干擾；

· 估計(jì)并計(jì)劃維護(hù)操作，以盡可能降低停機(jī)時(shí)間。

電機(jī)可靠性維護(hù)維護(hù)內(nèi)容

定子部分檢查、轉(zhuǎn)子部分檢查、軸承檢查、冷卻系統(tǒng)檢查、碳刷和滑環(huán)檢查。

異步電機(jī)過負(fù)荷原因大致分為如下幾種情況。①由所拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備造成。如排灌機(jī)械水路阻塞，機(jī)軸不同心等，造成電機(jī)負(fù)荷過大，甚至堵轉(zhuǎn)。②由于電機(jī)本身工作條件低劣而造成的。如通風(fēng)不良，周圍環(huán)境溫度過高，電機(jī)機(jī)械部分故障等原因引起的電機(jī)過熱，絕緣水平降低．甚至短路。③由于供電電網(wǎng)質(zhì)量不佳，如電壓過低、三相不平衡等原因造成的電機(jī)電流增加等。

電機(jī)預(yù)測性維護(hù)電機(jī)預(yù)測性維護(hù)的優(yōu)勢

預(yù)測性維護(hù)是從預(yù)防性維護(hù)發(fā)展而來的更高層次的維護(hù)方式，它以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)，以預(yù)測設(shè)備狀態(tài)發(fā)展趨勢為依據(jù)。通過信息采集、處理、綜合分析后有目的安排維護(hù)的周期和維護(hù)的項(xiàng)目，“該修則修，修必修好”。它和傳統(tǒng)的維護(hù)方式相比，具有明顯的優(yōu)勢 ：

1、從內(nèi)部來看，預(yù)測性維護(hù)用于優(yōu)化生產(chǎn)操作，將會(huì)帶來20-30%的效率增益 。

2、從外部來看。設(shè)備制造商和相關(guān)企業(yè)如果引入預(yù)測性維護(hù)服務(wù)，則有可能“一勞永逸”地扭轉(zhuǎn)當(dāng)前競爭業(yè)態(tài)。

3、克服預(yù)防性維護(hù)的盲目性，具有很強(qiáng)的針對(duì)性。根據(jù)狀態(tài)的不同采取不同的處理方法，降低運(yùn)行檢修費(fèi)用。對(duì)于狀態(tài)差的設(shè)備及時(shí)安排測試，對(duì)于狀態(tài)好的設(shè)備可以延長維護(hù)周期，從而節(jié)省人力、物力和財(cái)力，有效的降低維護(hù)成本和維護(hù)風(fēng)險(xiǎn) 。

4、減少停運(yùn)（總維護(hù)）時(shí)間，提高設(shè)備可靠性和可用系數(shù)，延長設(shè)備使用壽命，更好地貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針 。

5、減少維護(hù)工作量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于減員增效，提高經(jīng)濟(jì)效益 。

6、從戰(zhàn)略角度評(píng)估，預(yù)測性維護(hù)代表這工業(yè)服務(wù)化和未來商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變的歷史選擇 。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，預(yù)測性維護(hù)為企業(yè)節(jié)約包括：生產(chǎn)率增加：2%~40%，維修費(fèi)用減少7%~60%，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高（重現(xiàn)加工和次品率減少5%~90%）,設(shè)備壽命延長1~10倍，備件庫存減少10%~60%，庫存周期延長高達(dá)75%，能量消耗減少5%~15%，過程停機(jī)減少多達(dá)70% 。從這組數(shù)據(jù)不難看出只有通過有針對(duì)性預(yù)測性維護(hù)，企業(yè)才有可能減少維修費(fèi)用，提高工廠運(yùn)行時(shí)間，并最終增加效益。

縱觀故障性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)和預(yù)測性維護(hù)三種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)類型，預(yù)測性維護(hù)不言而喻是一種維護(hù)成本最低、設(shè)備工作效率最高的新型設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方式。隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，設(shè)備預(yù)測性維護(hù)的實(shí)施和推廣應(yīng)用越來越容易，隨著組織對(duì)成本控制關(guān)注度的提升、對(duì)運(yùn)作效率的的追求，預(yù)測性維護(hù)必將成為企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化管理能力提高、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程優(yōu)化、設(shè)備自動(dòng)化和智能化應(yīng)用推廣的必備手段，同時(shí)預(yù)測性維護(hù)也成為組織自動(dòng)化和智能化在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理的新起點(diǎn) 。

電機(jī)預(yù)測性維護(hù)如何實(shí)現(xiàn)電機(jī)預(yù)測性維護(hù)

電機(jī)預(yù)測性維護(hù)的核心是基于狀態(tài)為依據(jù)的一種維護(hù)方式，亦是被動(dòng)變主動(dòng)的一種新興維護(hù)方式；對(duì)電機(jī)進(jìn)行狀態(tài)維修的基礎(chǔ)是對(duì)電機(jī)運(yùn)行進(jìn)行可靠的狀態(tài)監(jiān)測與準(zhǔn)確的故障診斷，而故障診斷的基礎(chǔ)又是對(duì)電機(jī)故障進(jìn)行深入的機(jī)理分析，識(shí)別故障的早期征兆，對(duì)故障的性質(zhì)、部位、故障程度、故障發(fā)展趨勢做出判斷，在電機(jī)性能下降到一定程度或故障將要發(fā)生之前主動(dòng)實(shí)施維護(hù)；電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷為電機(jī)維護(hù)工作提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持，為實(shí)現(xiàn)電機(jī)預(yù)測性維護(hù)提供了必要的前提條件和技術(shù)手段，使傳統(tǒng)的預(yù)防維修上升到預(yù)測維修，為彌補(bǔ)和克服傳統(tǒng)設(shè)備維修不足創(chuàng)造了必要條件 。

在企業(yè)對(duì)設(shè)備的管理走向預(yù)測性維護(hù)邁進(jìn)的過程中，各種不同類型的企業(yè)根據(jù)其設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能力、使用設(shè)備先進(jìn)性的不同，采用不同的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷方式。部分企業(yè)通過購買狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷檢測設(shè)備，來實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)；如電機(jī)智能管家和振動(dòng)儀等。電機(jī)智能管家是實(shí)現(xiàn)電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的儀器，通過對(duì)電機(jī)運(yùn)行電流的諧波分析，結(jié)合從上百萬臺(tái)故障電機(jī)中總結(jié)的故障特征模型，即可對(duì)電機(jī)各部分運(yùn)行狀行評(píng)估。維護(hù)人員可直接根據(jù)評(píng)估結(jié)果針對(duì)電機(jī)故障制定檢修維護(hù)計(jì)劃，真正實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)，為企業(yè)降低運(yùn)營成本、提高生產(chǎn)收益 。但是也有一些設(shè)備管理能力比較強(qiáng)的企業(yè)，往往也會(huì)結(jié)合自身設(shè)備使用狀況、設(shè)備故障維修經(jīng)驗(yàn)，基于傳感器技術(shù)，采集大數(shù)據(jù)分析，實(shí)施基于狀態(tài)監(jiān)測的預(yù)測性維護(hù)，以降低設(shè)備購置成本和維護(hù)成本，提升設(shè)備績效、提升企業(yè)的核心競爭力 。

內(nèi)容簡介

《電機(jī)拆裝與維護(hù)》著重介紹電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、維修維護(hù)的方法、常見故障的排除，注重電動(dòng)機(jī)拆裝與維護(hù)的基本功訓(xùn)練?！峨姍C(jī)拆裝與維護(hù)》還摘編了某企業(yè)對(duì)牽引電機(jī)的檢修工藝的操作過程，供學(xué)員了解在企業(yè)生產(chǎn)中電機(jī)的維護(hù)方法?！峨姍C(jī)拆裝與維護(hù)》適合工科強(qiáng)電類專業(yè)學(xué)生作為基本力訓(xùn)練的實(shí)訓(xùn)課程，同時(shí)也可作為電機(jī)維修愛好者的參考用書，并可供電工技能資格考證和有關(guān)專業(yè)和工程技術(shù)人員參考。2100433B

在競爭越來越激烈的21世紀(jì)，要加強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力，必須最大限度的降低成本。而設(shè)備維護(hù)費(fèi)用又占產(chǎn)品制造成本的15%到60%。相當(dāng)多的企業(yè)大約有三分之一的維護(hù)費(fèi)安全浪費(fèi)在不必要或者不適當(dāng)?shù)木S護(hù)中。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新和發(fā)展，設(shè)備（如電機(jī)等）變得更加高效與智能，但設(shè)備本身維護(hù)工作卻面臨巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的維護(hù)方式將造成生產(chǎn)率降低5-20%，而計(jì)劃之外的生產(chǎn)中斷會(huì)使一些大型制造商每年損失500億元美元。 但是由于很多企業(yè)對(duì)維護(hù)方式的的認(rèn)識(shí)不足，在設(shè)備維護(hù)方面仍然采用著傳統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)方式，一種是故障后維修的事后維修方式，一種是周期性的停機(jī)維護(hù)的的一種預(yù)防性維護(hù)方式。

電機(jī)預(yù)測性維護(hù)事后維修

事后維修是指在設(shè)備發(fā)生故障、不能正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)備管理人員對(duì)其實(shí)施維修，也就是說設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備管理人員才考慮對(duì)其實(shí)施維護(hù)，因此人們也將其稱之為"補(bǔ)救性維護(hù)"，這是設(shè)備維護(hù)管理中最簡單、最低級(jí)的方式 。

不言而喻這種方法可以稱得上沒有對(duì)設(shè)備實(shí)施維護(hù)管理，它將造成組織設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的高額投入，它是所有維護(hù)方法中維護(hù)費(fèi)用最為昂貴的一種。歷史經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)告訴我們，這種維護(hù)費(fèi)用是預(yù)防性維護(hù)模式下實(shí)施相同項(xiàng)目維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用的3倍 。

電機(jī)預(yù)測性維護(hù)預(yù)防性維護(hù)

為了減少無計(jì)劃故障停機(jī)檢修帶來的高成本，如今很多工廠對(duì)運(yùn)行相當(dāng)長時(shí)間進(jìn)入維修期的設(shè)備進(jìn)行一次周期性的大修，對(duì)磨損或已損壞的零件進(jìn)行維修或更換。這就是預(yù)防性維護(hù)。

預(yù)防性維護(hù)是在故障發(fā)生之前，在一定的時(shí)間間隔，有計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行主動(dòng)維護(hù)。這樣設(shè)備故障發(fā)生的概率有所降低，減少了停機(jī)時(shí)間。但是，設(shè)備本身結(jié)構(gòu)和性能的好壞不同，其維修周期就不可能相對(duì)集中。如果設(shè)備管理混亂，缺乏對(duì)設(shè)備使用和維護(hù)的歷史信息的跟蹤管理，就很難制定出合理的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，年度維護(hù)計(jì)劃和月度維護(hù)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和預(yù)見性就弱，有的質(zhì)量較好的新設(shè)備進(jìn)行不必要的預(yù)防性維護(hù)后，由于維護(hù)人員的水平不高，反而比維護(hù)前的性能更差。

很多企業(yè)要想在市場競爭中取得優(yōu)勢，必須要保證高效率、高質(zhì)量、低成本、安全環(huán)保的生產(chǎn)，而效率、質(zhì)量、成本、安全在很大程度上受設(shè)備的制約。設(shè)備的技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)水平，設(shè)備管理水平直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)現(xiàn)代企業(yè)而言，設(shè)備管理與運(yùn)維已經(jīng)成為 關(guān)系到企業(yè)核心競爭力、經(jīng)濟(jì)效益及生存發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。由于工業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展，數(shù)據(jù)挖掘與分析、自動(dòng)監(jiān)測技術(shù)和傳感器技術(shù)、諧波分析技術(shù)在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中的應(yīng)用，使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)從傳統(tǒng)的事后維修和預(yù)防性維護(hù)，走向預(yù)測性維護(hù) 。

為了滿足現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求，為了解決上述事后維修和預(yù)防性維護(hù)給企業(yè)帶來的問題，我們要按照以預(yù)防為主的工作思維，在信息化、數(shù)據(jù)化的大環(huán)境下，借助自動(dòng)控制、自動(dòng)監(jiān)測、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、計(jì)算學(xué)習(xí)等工具的使用，對(duì)設(shè)備實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)管理，那就是設(shè)備的第三方維護(hù)方式，即預(yù)測性維護(hù)。