多級閃急蒸餾

原理：多級閃蒸就是以此原理為基礎(chǔ)，使熱鹽水依次流經(jīng)若干個壓力逐漸降低的閃蒸室，逐級蒸發(fā)降溫，同時鹽水也逐級增濃，直到其溫度接近（但高于）天然海水溫度。在一定的壓力下，把經(jīng)過預熱的海水加熱至某一溫度，引入第一個閃蒸室，降壓使海水閃急蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽在熱交換管外冷凝而成淡水，而留下的海水，溫度降到相應(yīng)的飽和溫度。依次將濃縮海水引入以后各閃蒸室逐級降壓，使其閃急蒸發(fā)，再冷凝而得到淡水。閃蒸室的個數(shù)，稱為級數(shù)，最常見的裝置有20～30級,有些裝置可達40級以上。

多級閃急蒸餾不需要高壓蒸汽為熱源，特別適用于與熱電廠相結(jié)合的大型淡化工廠。若將建在海濱的核電站的發(fā)電，與這種海水淡化和海水的其他方面的利用結(jié)合起來，將是一種很經(jīng)濟的綜合生產(chǎn)方案。

水乃生命所必需，是基礎(chǔ)性的自然資源。然而，人類的污染、過度使用等行為加深了水資源的嚴重短缺。為了保護我們的生命之源，各國政府、企業(yè)動用了盡可能的資源來保護現(xiàn)有水資源不被污染，同時研究新技術(shù)以尋找新資源。至此今日，充分利用覆蓋地球絕大部分面積的海洋水資源的事業(yè)已經(jīng)受到全球性關(guān)注，并開發(fā)出了各種海水淡化的技術(shù)和設(shè)備。多級閃急蒸餾法就是其中的一項新興技術(shù)。

多級閃蒸是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴重的缺點而發(fā)展起來的，具有設(shè)備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點。因此一經(jīng)問世就得到應(yīng)用和發(fā)展。多級閃蒸法不僅用于海水淡化，而且已廣泛用于火力發(fā)電廠、石油化工廠的鍋爐供水、工業(yè)廢水和礦井苦咸水的處理與回收，以及印染、造紙工業(yè)廢堿液的回收等。

多級閃蒸是海水淡化工業(yè)中最成熟的技術(shù)，運行安全性最高，彈性大，適合于大型和超大型淡化裝置，并主要在海灣國家使用。多級閃蒸總是與火力電站聯(lián)合運行，以汽輪機低壓抽汽作為熱源。國內(nèi)，在2003年，青島等地通過采用具有完全知識產(chǎn)權(quán)的海水淡化裝置進行海水淡化，取得了很好的社會經(jīng)濟效益，當時國內(nèi)設(shè)備的日處理量為3000噸/日，在2005年，國內(nèi)能生產(chǎn)出日處理量為5000噸/日的淡化設(shè)備；如今，日處理量為10000噸/日的設(shè)備已經(jīng)建成并準備運行。國際方面，日產(chǎn)60000噸淡水的單機已投入商業(yè)運行，日產(chǎn)160000噸淡水的裝置正在設(shè)計中。這些都是世界上規(guī)模最大的海水淡化裝置。

急驟蒸餾塔是利用溶劑與其降解產(chǎn)物的不同沸點將它們分離，以達到溶劑凈化的目的的一種溶劑再生方法。但由于磷酸三丁酯（TBP是熱敏性物質(zhì)，溫度高于150C就開始分解，煤油在較高溫度下也會發(fā)生裂解。

原理

原理

蒸餾塔原理圖

蒸餾塔一般采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塔填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。同時凡與溶媒接觸的設(shè)備，如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼制作，以確保成品溶媒不被污染。設(shè)備材質(zhì)的選定也可根據(jù)物料情況確定。蒸餾釜采用可拆工U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管拉出釜外，便于對加熱管外擘及蒸餾釜壁進行清洗。

蒸餾塔

急驟蒸餾：因此，必須采用真空急驟蒸發(fā)和真空精餾的方法降低TBP和煤油的沸點，縮短它們在

蒸發(fā)過程中的受熱時間以減少熱分解。該過程通常由加熱器、TBP精餾塔、煤油精溜塔和真空泵

等組成。