帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法

帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法適用范圍

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》適用于帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的施工。該工法對(duì)于復(fù)雜曲面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工也具有參考意義。

帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法工藝原理

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》的工藝原理敘述如下：

1、球體網(wǎng)殼內(nèi)圈鋼結(jié)構(gòu)采用的是鋼構(gòu)件作為整個(gè)的球體的受力體系，外圈的球形網(wǎng)架采用圓鋼管加空心球利用鋼支架連接到內(nèi)圈上，外圈純粹裝飾性體系，中圈在支座之間連接鋼構(gòu)件作為鋁單板的固定龍骨。（見(jiàn)圖1）

2、任何一個(gè)球面如果把它水平投影，沿半徑方向劃分為幾個(gè)球帶，沿球面圓周等分后每環(huán)帶所得的單元體是相等的，來(lái)作為電腦精確放樣的依據(jù)。

3、無(wú)論是外圈的高空組焊，還是中心圈的地面組焊，都以小單元為單元體，因此只要提高小單元預(yù)制精度，確保其幾何尺寸，就能保證組焊后的網(wǎng)殼整體各球節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。

4、關(guān)于三維空間控制原理，對(duì)于球面體，地面圓心控制點(diǎn)是關(guān)鍵，可把原設(shè)計(jì)的坐標(biāo)換算成極坐標(biāo)，對(duì)球面徑向每個(gè)球節(jié)點(diǎn)要滿足球面方程式（1），對(duì)于緯向環(huán)狀球節(jié)點(diǎn)要滿足圓的方程式（2）。

（1）

（2）

5、該工法以嚴(yán)格的工程測(cè)量為依據(jù)，先把球體網(wǎng)殼的球心位置確定出來(lái)，以球心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，外圈帶金屬裝飾網(wǎng)架、內(nèi)圈球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)為同心球，對(duì)內(nèi)圈的整體網(wǎng)殼鋼構(gòu)件進(jìn)行放線分析、組合安裝，外圈裝飾性網(wǎng)架根據(jù)內(nèi)圈進(jìn)行安裝即可。而鋁單板則根據(jù)等內(nèi)圈的鋼構(gòu)安裝完成后放線，確定每塊鋁單板的尺寸，成批下單。

帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法施工工藝

• 工藝流程

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》的工藝流程敘述如下：（見(jiàn)圖2）

• 操作要點(diǎn)

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》的操作要點(diǎn)如下：

施工圖紙深化設(shè)計(jì)。

圖紙深化前，測(cè)量員必須配合設(shè)計(jì)師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，檢查屋架施工偏差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

球心位置的確定

根據(jù)土建軸線以及標(biāo)高先放線確定該球體網(wǎng)架的球心位置，以球心為基準(zhǔn)點(diǎn)，放線確定沿軸線的前后左右上下的頂點(diǎn)位置。（見(jiàn)圖3）

內(nèi)圈網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝

1、節(jié)點(diǎn)的三維空間定位測(cè)量

1）通過(guò)計(jì)算機(jī)建立球體空間理論模型，在進(jìn)行節(jié)點(diǎn)和桿件空間三維定位，將節(jié)點(diǎn)和桿件垂直投影到水平面上的同時(shí)將節(jié)點(diǎn)中心三維坐標(biāo)（X、Y、Z）分解為平面二維和高程（Z），通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算出節(jié)點(diǎn)和桿件的坐標(biāo)、標(biāo)高。

2）采用全站儀自動(dòng)測(cè)量對(duì)節(jié)點(diǎn)中心進(jìn)行平面定位：在球心的平面投影點(diǎn)架設(shè)全站儀，后視另一控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)坐標(biāo)、放樣點(diǎn)坐標(biāo)等計(jì)算數(shù)據(jù)輸入全站儀內(nèi)存，調(diào)用全站儀內(nèi)置程序自動(dòng)計(jì)算控制點(diǎn)至各放樣點(diǎn)的方位角、距離等測(cè)量數(shù)據(jù)，放出經(jīng)線控制樁，同時(shí)在平面上彈出各個(gè)緯線在平面內(nèi)投影的控制線

3）在各經(jīng)線控制樁上架設(shè)全站儀，測(cè)出經(jīng)線所在位置，利用搭設(shè)的腳手架增設(shè)鋼管小立柱，使小立柱設(shè)在各個(gè)節(jié)點(diǎn)位置，并架設(shè)牢固。然后利用水準(zhǔn)儀根據(jù)各球節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高和半徑在小立柱上做好標(biāo)記線。

4）利用計(jì)算機(jī)算出各個(gè)節(jié)點(diǎn)和桿件的空間三維坐標(biāo)（X、Y、Z），將三維坐標(biāo)輸入全站儀，對(duì)節(jié)點(diǎn)和構(gòu)件的位置進(jìn)行校對(duì)。

2、桿件拼裝

1）利用計(jì)算機(jī)三維理論空間模型，對(duì)桿件進(jìn)行編號(hào)，將編號(hào)的料單發(fā)送至廠家進(jìn)行加工。

2）要求廠家在加工桿件后按料單的節(jié)點(diǎn)和桿件編號(hào)直接標(biāo)志在桿件上，以便日后安裝。

3）在節(jié)點(diǎn)和桿件安裝前，按照編號(hào)節(jié)點(diǎn)和桿件進(jìn)行安裝，保證節(jié)點(diǎn)和桿件一一對(duì)應(yīng)安裝。3.腳手架搭設(shè)在網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的建筑平面上，用水平投影法將網(wǎng)殼各節(jié)點(diǎn)位置實(shí)樣放好，根據(jù)腳手架搭設(shè)施工圖進(jìn)行搭設(shè)，腳手架采用48鋼管搭設(shè)。為架設(shè)的小立柱在測(cè)量節(jié)點(diǎn)的時(shí)有一定范圍的調(diào)節(jié)余地，每根立柱上部搭接段小鋼管來(lái)實(shí)現(xiàn)放樣時(shí)標(biāo)高和方位的調(diào)整。

4、定位調(diào)節(jié)采用3中提到的在每根立柱上部搭接段小鋼管來(lái)實(shí)現(xiàn)放樣時(shí)標(biāo)高和方位的調(diào)整。

5、構(gòu)件吊裝將拼裝成型的緯線構(gòu)件分層用吊裝機(jī)械調(diào)至網(wǎng)殼所處的空間位置。根據(jù)網(wǎng)殼的特點(diǎn)，為減少構(gòu)件在吊裝時(shí)的變形，經(jīng)過(guò)計(jì)算確定吊裝的吊點(diǎn)，架設(shè)全站儀和水準(zhǔn)儀根據(jù)標(biāo)高和半徑觀測(cè)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的位置的準(zhǔn)確性。經(jīng)檢測(cè)各節(jié)點(diǎn)位置準(zhǔn)確后，吊裝下一層緯線構(gòu)件，進(jìn)行點(diǎn)固焊和成型焊，焊縫必須符合設(shè)計(jì)要求。

6、桿件安裝

橫桿、斜桿的安裝采用高空散裝法施工。橫桿、斜桿的安裝順序從下往上，即一圈順時(shí)針?lè)较?，上一圈逆時(shí)針?lè)较?，循序漸進(jìn)，待二圈或三圈橫桿和斜桿點(diǎn)固焊完成后，方可對(duì)最底一圈的橫桿和斜桿進(jìn)行焊接，以免變形引起誤差。

7、焊接要求

1）點(diǎn)固焊定位。焊3—4點(diǎn)，點(diǎn)固焊長(zhǎng)度一般5—25毫米，焊縫高3—5毫米。

2）成型焊接。為保證焊縫根部焊透和充分熔合，底層焊接采用多層施焊，從管底部向管頂部運(yùn)弧，前半部分焊完接著焊后半部分。搭接長(zhǎng)度為5—8毫米，接口處不得有夾渣、焊瘤。中間層焊接根據(jù)桿件的壁厚來(lái)確定，一般桿件壁厚在6—10毫米焊一道中間層，12毫米以上焊兩道中間層。加面焊采用對(duì)接焊縫和貼腳相組合的焊縫形式，焊縫高度5毫米。焊縫要注意表面不存在咬肉缺陷并保證焊縫高度。

三維空間位置復(fù)測(cè)校核及誤差消除

1）為保證桿件中心線準(zhǔn)確通過(guò)節(jié)點(diǎn)中心，分別復(fù)測(cè)相鄰節(jié)點(diǎn)的距離和高差。

①使用50m鋼尺丈量相鄰節(jié)點(diǎn)的相對(duì)距離，讀數(shù)精確到毫米

②使用水準(zhǔn)儀測(cè)量相鄰節(jié)點(diǎn)的高差，讀數(shù)精確到毫米

2）空間鋼結(jié)構(gòu)三維節(jié)點(diǎn)測(cè)量誤差影響因素。

①誤差累計(jì)。在測(cè)量過(guò)程中，由施工測(cè)量人員操作誤差、測(cè)量?jī)x器本身誤差等誤差源會(huì)傳導(dǎo)和累積到定位點(diǎn)。

②鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼結(jié)構(gòu)焊接會(huì)引起鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸變化，進(jìn)而產(chǎn)生誤差。

③日照影響。太陽(yáng)光的日照對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生位移變化，產(chǎn)生誤差。

④溫差影響。由于鋼構(gòu)件隨著溫度變化而出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，影響測(cè)量精度，產(chǎn)生誤差。

3）誤差的消除：

①固定測(cè)量操作人員和測(cè)量?jī)x器，減小測(cè)量誤差。

②測(cè)量?jī)x器定期進(jìn)行檢測(cè)，減少測(cè)量?jī)x器原因造成的誤差。

③測(cè)量時(shí)間安排控制。安排好測(cè)量外業(yè)作業(yè)時(shí)間，盡量保證前后作業(yè)時(shí)間段的外界條件一樣，如氣溫、氣壓、風(fēng)力等。

④剩余誤差處理。平面定位誤差按照相鄰節(jié)點(diǎn)和桿件的距離為權(quán)值大小進(jìn)行分配消除，高程定位誤差按照各節(jié)點(diǎn)之間的高差為權(quán)值大小進(jìn)行分配消除。

4）放線要求。放線不采用墨斗彈線，應(yīng)采用鋼沖打點(diǎn)和鋼針劃線。

鋁單板龍骨安裝以及鋁單板面板尺寸的確定

鋁單板龍骨是依附在內(nèi)圈鋼網(wǎng)殼上，經(jīng)過(guò)局部的放線，逐層的安裝，下半球一經(jīng)安裝完畢，根據(jù)圖紙尺寸校核鋁單板的尺寸，確定無(wú)誤后先行加工該部分鋁單板，這樣分批加工鋁單板能提高鋁單板的原板材裁板時(shí)的利用率，節(jié)約成本。

外圈網(wǎng)架的安裝

1、外圈為圓鋼的純裝飾性網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，先放線確定每個(gè)鋼支架的位置，先焊接完再連接。

2、空心球空心球可以自制或定貨。空心球的鋼材宜采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700—88規(guī)定的3號(hào)鋼或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB1591—88規(guī)定的16Mn鋼，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》JGJ75.2—91規(guī)定。

3、鋼管桿件長(zhǎng)度的計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙兩球中心距，并考慮組對(duì)間隙和焊縫收縮量，計(jì)算鋼管桿件加工長(zhǎng)度（見(jiàn)圖4）

4）鋼管桿件長(zhǎng)度計(jì)算公式如下：

式中 L——為兩球設(shè)計(jì)中心距。

L1——鋼管件加工長(zhǎng)度。

R——空心球外圈半徑。

a——鋼管桿件內(nèi)直徑。

b——每道焊口組對(duì)間隙。

c——每道焊口焊縫收縮量（其值通過(guò)試驗(yàn)確定）。

5、鋼管桿件的下料加工

焊接球節(jié)點(diǎn)的鋼管桿件宜采用車(chē)床下料并車(chē)制坡口，桿件長(zhǎng)度允許偏差為±1毫米。

鋼管的焊接

鋼管的焊接拼裝應(yīng)選擇合理的焊接工藝順序以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。焊接完后進(jìn)行下道工序。

六、鋁單板的安裝

放線

在第四項(xiàng)里一經(jīng)確定了鋁單板的放線，對(duì)隱蔽部分的鋼結(jié)構(gòu)做防銹處理，安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對(duì)變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使用要求。請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做隱蔽工程的驗(yàn)收。

2、安裝鋁單板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡(jiǎn)便易行。

1）板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。

2）鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。

3、鋁單板膠縫處理打膠之前，鋁單板縫處要進(jìn)行清洗，對(duì)油性污垢用甲苯或丙酮進(jìn)行清洗，對(duì)非油性污垢用異丙醇、水對(duì)半的混合溶劑清洗。在打膠過(guò)程中，要注意從上而下、先豎向后橫向的順序進(jìn)行。打好的膠不得有外溢和毛刺的現(xiàn)象；對(duì)出現(xiàn)氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋的膠縫需切除清理后補(bǔ)膠。

勞動(dòng)力組織

勞動(dòng)力組織情況（見(jiàn)表1）

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下：（見(jiàn)表2）。

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》的工法特點(diǎn)是：

1、帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)存在變形較小，但對(duì)鋼構(gòu)件、鋁單板加工以及安裝精度要求較高。

2、內(nèi)圈外側(cè)為鋁單板飾面，附在內(nèi)圈網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)上的鋁單板鋼龍骨采用鋼方管，以便鋁單板的固定，對(duì)鋁單板的尺寸的下單精度要求較高。

3、下半球部位鋼構(gòu)安裝完時(shí)，通過(guò)對(duì)下半球的鋁單板飾面尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)與空間理論模型相結(jié)合，將數(shù)據(jù)處理和信息反饋及時(shí)應(yīng)用于施工，利用監(jiān)控量測(cè)指導(dǎo)施工，動(dòng)態(tài)修正施工方法，確保安裝準(zhǔn)確、快速。整理后發(fā)單給廠家，以便上半球鋼構(gòu)安裝完成時(shí)，下半球鋁板及時(shí)到場(chǎng)安裝。

4、外飾鋁單板系統(tǒng)既可拼圖又可作曲面變化，充分體現(xiàn)了新材料、新技術(shù)在當(dāng)代建筑裝飾中的成功應(yīng)用。

5、施工速度快、精度高。各種構(gòu)件在工廠提前加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè)。

6、施工工藝先進(jìn)、可操作性強(qiáng)、工序銜接緊密，工效高。

7、采用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，利用永久標(biāo)志的定位點(diǎn)來(lái)控制節(jié)點(diǎn)的三維空間坐標(biāo)。

1、隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城市發(fā)展的現(xiàn)代化，建筑成了城市的象征，而建筑師們的創(chuàng)新精神也得到了空前的發(fā)揮，每棟建筑都會(huì)有一個(gè)亮點(diǎn)。網(wǎng)殼的有次序的交錯(cuò)與鋁單板混合搭配裝飾越來(lái)越受到建筑師的青睞，工程施工承包單位聯(lián)合業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位通過(guò)實(shí)驗(yàn)和研究，取得了較好的成果。經(jīng)過(guò)研究和應(yīng)用，總結(jié)了一套成熟的帶金屬網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工藝，并形成了《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》。通過(guò)泉州市行政管理服務(wù)中心、廣交會(huì)酒店幕墻工程、杭州灣跨海大橋海中平臺(tái)改造工程幕墻工程等工程帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工方案的實(shí)施和技術(shù)研究，施工過(guò)程中嚴(yán)格按工法組織施工作業(yè)和進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制，解決了帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工中的一系列重要技術(shù)難題，不僅加快了工程進(jìn)度，而且保證了施工質(zhì)量、取得較好的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)促進(jìn)了建筑裝飾施工技術(shù)的提高。

2、泉州市行政管理服務(wù)中心8號(hào)樓會(huì)議廳采用帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，它像一顆黃色寶石懸掛在內(nèi)庭之中。該工程通過(guò)“2010年建設(shè)部科技示范工程”驗(yàn)收，包括該施工工法在內(nèi)的施工技術(shù)整體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，并通過(guò)2010年福建省“閩江杯”省優(yōu)工程驗(yàn)收。

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》的質(zhì)量控制要求如下：

一、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1、施工質(zhì)量控制

《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61—2003、J258—2003。

《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78—91。

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205—2001。

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002。

《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133—2001。

2、網(wǎng)殼安裝、支座支承面頂板、支座錨栓、焊接球加工、桿件加工允許偏差（見(jiàn)表至3表6）

二、質(zhì)量保證措施

1、為保證工程順利進(jìn)行應(yīng)組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。組織所有施工人員，學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖質(zhì)量要求、操作工藝等，并進(jìn)行層層交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商解決。

2、對(duì)建設(shè)單位移交的測(cè)量控制點(diǎn)和高程，要認(rèn)真復(fù)核，并辦妥交接手續(xù)。

3、所有計(jì)量?jī)x器、測(cè)量?jī)x器按規(guī)定檢驗(yàn)，超過(guò)使用期限的須經(jīng)檢測(cè)單位后方可使用。

4、腳手架應(yīng)采取有力的措施防止錯(cuò)位、滑動(dòng)。地面腳手架防止下沉，并及時(shí)調(diào)整活動(dòng)支點(diǎn)。

5、焊工必須持證上崗，注明焊工的焊接內(nèi)容的焊工資格證書(shū)或崗位證書(shū)施工前進(jìn)行技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)考核。

6、鋁單板所用的龍骨、連接件的材質(zhì)、規(guī)格、安裝位置、標(biāo)高及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品的組合要求，龍骨架組裝正確連接牢固，安裝位置和整體安裝符合圖紙和設(shè)計(jì)要求。

7、鋁單板面應(yīng)做到曲面合理，表面平整曲面弧線流暢美觀，拼縫順直，分塊分格寬度一致，順直，拼接處平整，端頭整齊，膠縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

三、成品保護(hù)

1、成品堆放控制：應(yīng)做到分類(lèi)、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平堆放，上下一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放，除墊木外加撐腳，防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不讓堆放其他物件。

2、成品運(yùn)輸：做到車(chē)廂清潔、干燥，裝車(chē)高度、寬度、長(zhǎng)度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理；超長(zhǎng)構(gòu)件成品，配置超長(zhǎng)架進(jìn)行運(yùn)輸。裝卸車(chē)做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。

1）在拆、改裝修架子時(shí)，注意架子回轉(zhuǎn)要慢，不要碰到飾面上，架子的扣件不得亂扔，以免傷人和砸壞面板。

2）已完工的部位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，遇有危害成品的行為應(yīng)立即制止，對(duì)于造成成品損壞者應(yīng)給予適當(dāng)處理。

3）每一裝飾面成活后，均按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。

4）嚴(yán)禁在裝飾成品上涂寫(xiě)、敲擊、刻劃。5.架子拆除作業(yè)時(shí)注意防止鋼管碰撞，腳手扳輕放。

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》的效益分析如下：

1、該工法施工簡(jiǎn)單科學(xué)，施工速度快可以滿足工期緊張的需要。

2、通過(guò)整體考慮成批下單，使鋁單板開(kāi)料的板材最大利用，嚴(yán)格的測(cè)量計(jì)算控制和工廠化生產(chǎn)，節(jié)省了材料費(fèi)。

3、設(shè)計(jì)施工簡(jiǎn)單，安裝精度高。

4、造型美觀大方，成本造價(jià)較低，給整個(gè)工程帶來(lái)亮點(diǎn)。

采用《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》施工時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng)：

1、工程負(fù)責(zé)人必須全面承擔(dān)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任，并簽定《安全責(zé)任書(shū)》。

2、嚴(yán)格遵守有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)要求，加強(qiáng)施工安全管理和安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

3、施工班組必須定期每月接受一次安全教育，提高安全意識(shí)，必須堅(jiān)持防火安全培訓(xùn)活動(dòng)，堅(jiān)持焊接、油漆等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行防火安全技術(shù)交底制度，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。

4、按規(guī)范要求設(shè)置防火分區(qū)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，配備足夠數(shù)量的消防水桶、防火布、接火器等消防器材，消防立管架設(shè)到腳手架作業(yè)平臺(tái)，施工現(xiàn)場(chǎng)一切消防設(shè)施、裝置未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自移動(dòng)、破壞。

5、嚴(yán)格遵守施工用火審批制度。焊接作業(yè)等動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，電焊機(jī)外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好。

6、施工層腳手架必須通過(guò)驗(yàn)收合格后方可上架作業(yè)。

7、不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫(kù)房?jī)?nèi)調(diào)配油漆、稀料，并應(yīng)設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)禁止吸煙，需要吸煙者應(yīng)在指定專(zhuān)設(shè)有防火措施的吸煙室。

9、凡從事電焊作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)上崗證，實(shí)行持證上崗，并應(yīng)使用面罩或護(hù)目鏡，配戴相應(yīng)的勞保用品。

10、施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)中各種危險(xiǎn)設(shè)施、臨邊部位洞口都必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施和明顯的警告標(biāo)志。

12、嚴(yán)禁高空拋物。運(yùn)輸?shù)蹴敳牧蠒r(shí)，下方應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入材料運(yùn)輸區(qū)。

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下：

工程概況

1、泉州市行政管理服務(wù)中心位于泉州市東海組團(tuán)核心區(qū)北部，西鄰泉州師范學(xué)院新校區(qū)，該工程地下1層，地上9層，總建筑面積為830172，建筑高度47.200米。屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋架。7、8號(hào)樓分別為方形和球形會(huì)議室，球形會(huì)議室采用帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，它被4根大跨度預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土梁托在空中，造型富有特色。它實(shí)現(xiàn)了建筑物內(nèi)外環(huán)境和諧與交融，突出了建筑物與時(shí)俱進(jìn)的現(xiàn)代化氣息。

2、杭州灣跨海大橋海中平臺(tái)改造項(xiàng)目平臺(tái)部分，杭州灣跨海大橋位于浙江省境內(nèi)，長(zhǎng)江三角洲地區(qū)的東南部，北鄰上海，南接寧波市，西有杭州市，東臨舟山群島。杭州灣跨海大橋海中平臺(tái)改造項(xiàng)目位于杭州灣跨海大橋南航道橋以南約17千米下游150米，通過(guò)匝道橋與大橋主線連接。

3、廣交會(huì)酒店幕墻工程總用地面積約10527.6平方米，總建筑面積304921平方米，位于廣州市海珠區(qū)新港東路琶洲街PZB1402地塊，位于新港東路以南、華南路以東、琶洲塔以西南，琶洲一、二期展館對(duì)面；該配套設(shè)施地下2層，地上43層，其中裙樓5層，建筑總高度為198.800米；是一棟具飲食、娛樂(lè)及會(huì)議為一體的綜合性高級(jí)酒店。

施工情況

以上工程采用本工法施工，在施工過(guò)程中，形成了一套行之有效的施工工藝，通過(guò)對(duì)每一步工序的研究、論證，最終解決了施工中的各種問(wèn)題，在施工中充分應(yīng)用電腦精確測(cè)量和放樣技術(shù)，將測(cè)量誤差分段消化，不得累計(jì)，保證了鋼構(gòu)件和鋁單板的加工和安裝精度，順利完成安裝任務(wù)。

工程評(píng)價(jià)

工程采用該工法施工，獲得建設(shè)單位和監(jiān)理單位的一致好評(píng)，大大地降低施工工期，節(jié)約施工成本，提高工程質(zhì)量，確保施工過(guò)程中的安全性，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益明顯。

《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》的環(huán)保措施如下：

1、原材料、半成品堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無(wú)污染，材料的包裝袋、包裝木箱不得隨便遺棄，應(yīng)統(tǒng)一外運(yùn)至垃圾處理場(chǎng)。

2、在施工過(guò)程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)的短小鋼管余料、廢舊油管不得隨意丟棄，可回收資源，應(yīng)充分回收，以節(jié)約資源。

3、將鋼構(gòu)施工中構(gòu)件敲打的工作安排在白天進(jìn)行，夜晚禁止一切發(fā)出較大聲響的工作。減少夜間施工時(shí)間，避免夜間施工時(shí)燈光向工地以外的地方照射。夜間電焊施工時(shí)要進(jìn)行遮擋，防止電弧光擾民。

4、涂料施工的余料、廢舊材料不要隨便遺棄，應(yīng)由環(huán)保部門(mén)指定的單位回收，以免污染空氣。

2011年9月，中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009—2010年度國(guó)家級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2011]154號(hào)，《帶金屬裝飾網(wǎng)架的球體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工工法》被評(píng)定為2009—2010年度國(guó)家二級(jí)工法。 2100433B