電控永磁系統(tǒng)在注塑機(jī)上用于快速換模和夾模,可大大提高換模效率,一般注塑機(jī)換模和夾模操作僅需3分鐘。特別適合于多品種、小批量、準(zhǔn)時(shí)制混流生產(chǎn)。夾持力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸表面10毫米內(nèi),使模具無(wú)應(yīng)力變形,更好地保證了合模精度,大大提高注塑件的質(zhì)量一致性,減少了模具損耗、延長(zhǎng)模具使用壽命。對(duì)任何噸位注塑機(jī)上的任何重量的模具都可保證正常工作。
| 中文名稱 | 系統(tǒng)簡(jiǎn)介 | 用????于 | 快速換模和夾模 |
|---|---|---|---|
| 特????點(diǎn) | 大大提高換模效率 | 適????合 | 小批量、準(zhǔn)時(shí)制混流生產(chǎn) |
| 時(shí)????間 | 僅需3分鐘 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電控永磁的QMC |
1.磁性吸盤模板
磁性吸盤模板采用一整塊鋼板在專用銑床上加工而成,結(jié)構(gòu)更緊湊更剛性更牢固。
磁性吸盤模板內(nèi)部采用具有抗高溫的和動(dòng)態(tài)抗阻性能的專用進(jìn)口環(huán)氧樹脂密封磁性線圈和磁體,密封的高度比磁極表面略低以避免溫升過(guò)高時(shí)使模具和磁性模板之間產(chǎn)生空氣間隙。
磁性吸盤模板上鉆有用來(lái)安裝的固定孔和動(dòng)模一邊的模具頂出孔,配有定位環(huán)用來(lái)快速定位模具。
磁性吸盤模板的接線盒設(shè)置在內(nèi)部,避免受到損壞,并具有防水和高阻抗特性。
矩形的鋼板擴(kuò)展到磁極周圍很大的區(qū)域可以增加磁性吸盤模板和模具的接觸面積,使模具固定更平穩(wěn)。
2.微動(dòng)開(kāi)關(guān)
在磁性吸盤模板的中性區(qū)域安置有微動(dòng)開(kāi)關(guān),用來(lái)檢測(cè)模具的接觸狀態(tài),以保證注塑機(jī)正常運(yùn)行和確保操作者安全。
3.電磁傳感器
電磁傳感器通過(guò)一些磁極來(lái)檢測(cè)磁飽和強(qiáng)度,檢測(cè)正常注塑機(jī)方能工作。
4.電控單元
電控單元按照最新國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。具有靈活多樣的良好界面,適用任何新舊注塑機(jī)設(shè)備,是高技術(shù)的完美體現(xiàn)。
所有的控制和操作功能都可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制器方便地實(shí)現(xiàn)。模具安裝工作人員可以安全地站在注塑機(jī)外面進(jìn)行模具安裝的全部操作。
1、應(yīng)用領(lǐng)域
電控永磁的QMC 系統(tǒng)在注塑成型機(jī)械上用來(lái)固定模具。
2、電控永磁系統(tǒng)介紹
電控永磁系統(tǒng)是使用電脈沖開(kāi)、關(guān)磁力的新型磁力系統(tǒng),利用不同永磁材料的不同特性設(shè)計(jì)成最佳磁路,通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換,使永磁磁場(chǎng)在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡,對(duì)外表征為消磁即放松狀態(tài);或釋放到吸盤工作表面,對(duì)外表征為充磁即夾持狀態(tài)。
安全、強(qiáng)勁--在工作中不需要電能,只靠永磁吸力夾持工件,避免了電磁系統(tǒng)在突然斷電和拖線損壞時(shí)磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險(xiǎn)。僅吸盤上表面的方格里有磁力,四個(gè)周邊及工件五個(gè)外表面均無(wú)漏磁??深A(yù)知的永磁夾持力非常強(qiáng)勁,而且恒定不變,更不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減,有極大的安全性。
實(shí)用、高效--使用方法非常簡(jiǎn)便、快捷,吸盤內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,經(jīng)久耐用,免維護(hù),實(shí)用性強(qiáng)。每個(gè)控制通道的工作時(shí)間不超過(guò)0.5秒,裝夾與松開(kāi)的效率非常高。PLC接口可實(shí)行微機(jī)遠(yuǎn)程控制,提高自動(dòng)化程度。工作中不用供給電能,電控永磁系統(tǒng)不出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,無(wú)熱變形,大大提高工件的加工精度。
經(jīng)濟(jì)、環(huán)保--達(dá)明電控永磁吸盤只是在充磁和消磁過(guò)程的1--2秒鐘內(nèi)使用電能,工作中不使用任何能源而能產(chǎn)生安全、強(qiáng)勁、高效的力量,省除了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、液、氣路及蓄能器的配置,避免油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來(lái)的不安全隱患,同時(shí)節(jié)省了能源,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
一個(gè)用磁力加緊的模具既避免了變形又避免了內(nèi)部張力的影響。
加緊力均勻的分布在整個(gè)接觸表面。而不是象傳統(tǒng)的卡壓方法那樣卡壓幾個(gè)點(diǎn)。
使模具注塑出來(lái)的產(chǎn)品保持一致性。
系統(tǒng)中定模板吸盤和動(dòng)模板吸盤的每一個(gè)方形磁極都是一個(gè)獨(dú)立的磁性區(qū)域,方形的鋼質(zhì)磁極5面環(huán)繞高能永磁體確保強(qiáng)勁的磁吸力集中、持久每一個(gè)的方形磁極都產(chǎn)生一個(gè)持續(xù)的、強(qiáng)勁的、可預(yù)見(jiàn)的、集中的吸力。
這個(gè)吸力保證了產(chǎn)品性能的無(wú)與倫比性,在很小的面積上提供很大的夾緊力。
適應(yīng)性與便利性
注塑產(chǎn)品交貨時(shí)間顯著縮短,SMED(快速更換)生產(chǎn)方式成為現(xiàn)實(shí)。
任何尺寸的模具,甚至比注塑機(jī)背板的尺寸還要大都可以輕松裝卡上而無(wú)需修改。
系統(tǒng)由于內(nèi)部沒(méi)有機(jī)械部件而免維護(hù)。
眾多的裝置用來(lái)監(jiān)測(cè)控制電流、磁通量及模具的位置間隙以確保最大可能的安全性。
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1、 簡(jiǎn)單的說(shuō),就是電子控制技術(shù)。2、 包括監(jiān)測(cè)顯示系統(tǒng)、制動(dòng)與控制系統(tǒng)、舒適與安全系統(tǒng)、行駛控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)控制。3、 汽車的電控系統(tǒng)包括:(1)發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)集中控制系統(tǒng).包括發(fā)動(dòng)機(jī)集中控制...
里面鐵烙鈷厚 吸力比強(qiáng)磁高5分之2
電控永磁伸縮式鋼板吊具的開(kāi)發(fā)
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1鋼板吊具簡(jiǎn)述目前裝卸鋼板的吊具主要有各種鋼板夾鉗、普通電磁鋼板吊具和電控永磁鋼板吊具。鋼板夾鉗是最普通的鋼板吊具,需要人工夾鉗,效率低,安全性差,適合裝卸量不大的一般工廠使用;普通電磁鋼板吊具是由電流通過(guò)線圈形成電磁場(chǎng)從而產(chǎn)生對(duì)鋼板的吸力,斷電電磁場(chǎng)即消除,因此需配備蓄電池以防
采掘裝備電控箱電控功能檢驗(yàn)系統(tǒng)的研發(fā)
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針對(duì)采掘裝備電控系統(tǒng)功能繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種電控箱電控功能檢驗(yàn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)模擬控制指令和工況信號(hào)來(lái)檢驗(yàn)電控箱輸出響應(yīng),具有動(dòng)作控制功能檢驗(yàn)、故障診斷系統(tǒng)性能檢驗(yàn)、保護(hù)性能檢驗(yàn)、動(dòng)作性能檢驗(yàn)等功能。與手持式儀器逐項(xiàng)檢驗(yàn)相比,該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種輸入信號(hào)組合輸入和輸出信號(hào)的監(jiān)測(cè)功能,可模擬應(yīng)用中更多因誤操作而產(chǎn)生的控制結(jié)果。測(cè)試結(jié)果證明了該系統(tǒng)的有效性。