動力電池單體測試設備: 1、主通道數(shù):16個; 2、電壓范圍:0V-5V; ★3、電壓測試控制精度: /- 0.02% FSR(滿量程); 4、電流范圍:-60A- 60A; 5、三個電流量程:60A/5A/0.5A/; 6、電流測試控制精度: /- 0.02% FSR(滿量程); 7、輔助溫度測試通道:16通道,測試范圍:-200°C- 200°C; 8、軟件控制類型:恒流、恒壓、斜坡、階梯、恒功率、恒負載、工況模擬; 9、截止條件:時間、電壓、電流、容量、能量、溫度。 動力電池單體溫控箱: 1、 三層,溫度單獨控制 2、 溫度范圍為-40℃~ 100℃ 3、 溫度波動度≤±0.5℃ 4、 溫度偏差≤±2℃。
用于研究不同單體/模組動力電池(包括鎳氫電池、鋰電池、鉛酸電池等)和單體/模組超電容的充放電性能及測試方法,以及利用成熟的測試標準(國家動力電池測試標準)對各種單體/模組動力電池的進行考核和測評。該設備對我們的研究起著如下重要作用:1.利用快速的電流響應時間(=10ms)測試單體/模組電池、超電容瞬間充放電時電壓的變化,以此來評價車用單體模組動力電池、超電容;2.利用其超短的脈寬(10ms)及多個脈沖的均值測試電池、超電容的動態(tài)內(nèi)阻變化,以此可分選電池、超電容;3.利用其高精度測試單體/模組電池的一致性。 2100433B
南京震宇動力 蓄電池測試儀 FY54 FY54B ...
電瓶車電池 ,膠體動力電池,報價:610.00元。電動汽車用電池、電動三輪車電池,報價:730.00元。價格來源網(wǎng)絡,僅供參考。
普通型和動力型在制造工藝上就不同,普通型電池的特點是充放電電流小,不適合大電流充放電,工作電流一般不超過1A,否則會過熱而發(fā)生危險。一般只用于民用普通電器上。動力型電池的特點是充放電電流大,可以進行大...
格式:pdf
大?。?span id="7pc12yp" class="single-tag-height">5.1MB
頁數(shù): 23頁
評分: 4.6
動力電池現(xiàn)狀與發(fā)展 2015年 01月 15日 02:16:55 2015年 1月 13-14日,中國電動汽車百人會 (以下簡稱 “百人會”) 年度論壇在釣魚臺國賓館召開,成立于 2014年 5 月的百人會一 直備受業(yè)內(nèi)外關注, 此次論壇更是被看作一場新能源汽車行業(yè)的 盛會。論壇就 “產(chǎn)業(yè)發(fā)展新生態(tài) ”為主題,由百人會閉門會議、高 端論壇、以及六個專題 論壇組成,發(fā)布百人會目前階段性研究 成果,為政府、廠商、專家學者就中國未來新能源汽車發(fā)展情況 提供一個交流平臺。 本次圍繞 “動力電池的現(xiàn)狀與發(fā)展 ”進行平行論壇。本場嘉賓有 國聯(lián)汽車動力電池研究院院長盧世剛、中國工程院院士陳清泉、 博世 (中國 )投資有限公司執(zhí)行副 總裁徐大全、北京理工大學副校 長孫鵬春、天津力神電池股份有限公司總裁 秦興才、合肥國軒集 團董事長李縝、天能集團董事長張?zhí)烊巍?盧世剛:動力電池產(chǎn)業(yè)缺乏協(xié)同創(chuàng)新機制 以下為
動力電池組綜合測試系統(tǒng)概述
系統(tǒng)可用于動力電池組如下試驗:
√電池組循環(huán)壽命試驗
√電池組容量試驗
√電池組單體直流內(nèi)阻試驗
√電池組充/放電特性試驗
√電池組荷電保持能力試驗
√電池組充/放電效率試驗
√電池組過充、過放速率承受能力試驗
√電池組溫度特性試驗
√電池組標準動態(tài)測試
√電池組單體電池溫度測試
可對電動汽車動力電池包進行充放電測試(包括:容量和能量測試、功率和內(nèi)阻、無負載容量損失、存儲中容量損失、荷電保持及容量恢復能力、能量效率、耐久測試等測試)、單體電壓檢測、單體溫度檢測。
動力電池產(chǎn)品關乎用戶的生命安全,其安全設計和要求在整個電池系統(tǒng)設計中處于最高優(yōu)先級。這需要選擇合適的電池材料、優(yōu)化單體電池設計、強化模組和系統(tǒng)的電氣安全設計、應用FMEA工具綜合考慮/分析各種安全失效模式和應對措施,從而設計出高性能、高安全的動力電池產(chǎn)品。
圖1 電池安全和濫用測試項目
動力電池的安全性是新能源汽車發(fā)展中備受關注的熱點,圖1是TUV的關于動力電池安全方面測試項目,大致分為安全測試(Safety Testing)和濫用測試(Abuse Testing)。其中擠壓(crush)測試和針刺(nail penetration)測試屬于濫用測試。這兩項測試對電池的破壞性很大。擠壓是直接對電池施加外部機械力,迫使電池發(fā)生形變,從而造成電池內(nèi)部各部分的機械變形,產(chǎn)生外部內(nèi)部結構組織破壞(例如隔膜斷裂、刺穿),產(chǎn)生內(nèi)部短路,促發(fā)可能的熱失控。針刺是外部金屬異物直接刺入電池內(nèi)部,刺穿電池內(nèi)部組分,同樣造成內(nèi)部短路,促發(fā)可能的熱失控。這里通過一些例子來看一下這兩個測試?! ?/p>
圖2 LFP 50Ah電池的針刺測試
先看一下LFP/C電池的測試。LFP材料的熱穩(wěn)定性相對較高,在濫用測試中有助于抑制或延緩熱時空的發(fā)生。這里是ELIIY Power的50Ah(106Wh/kg)電池的一個案例,由TUV做的針刺測試。針刺刺入的位置在電池表面的中心。從鋼針刺入的整個過程來看,該電池沒有觀察到任何異?,F(xiàn)象,顯示出較高的安全性(圖2a-2c)。
圖3 鋼針粗細對針刺結果的影響
關于針刺試驗,EC Power利用仿真技術研究了鋼針的粗細對NCM電池(5Ah,120Wh/kg)針刺測試結果的影響。有一組數(shù)據(jù)可供參考:20mm的鋼針,針刺位置溫度達到150攝氏度需要150秒;10mm鋼針,針刺位置溫度達到150攝氏度需要75秒;5mm鋼針,針刺位置溫度達到150攝氏度僅僅需要2秒(圖3)。說明采用較細的鋼針,在針刺位置的局部溫升相對更快,更加容易造成電池熱失控。
圖4 LFP 50Ah電池的擠壓測試
圖4同樣是EIILY Power的50Ah LFP電池的擠壓測試,擠壓位置也在電池中間位置。從擠壓頭擠壓到電池厚度一半左右的位置,電池沒有觀察到任何異?,F(xiàn)象(圖4a,4b)。繼續(xù)擠壓時,可以看到電池內(nèi)部電解液噴射出來(圖4c);繼續(xù)擠壓時,開始出現(xiàn)少量白煙(圖4d);擠壓到圖4e位置時,觀察到電池殼體開始發(fā)生破裂;圖4f是100%擠壓變形了,電池殼體已經(jīng)被擠壓破裂成兩半,并且可以觀察到在右邊半塊電池表面的塑料包裝膜開始受熱收縮,說明此時電池內(nèi)部溫升較快。盡管如此,在整個擠壓過程中,電池沒有出現(xiàn)著火、爆炸現(xiàn)象,顯示出較好的安全特性。
圖5 擠壓測試失敗案例
圖5是一個單體電池的擠壓測試的失敗案例。從擠壓頭開始擠壓電池,電池就有少量白煙從頂部冒出(圖5b),接著就開始噴射出大量白煙(圖5c),緊接著在第六秒鐘就噴射中大量火星和火焰,電池完全著火爆炸,數(shù)秒鐘之內(nèi),著火爆炸產(chǎn)生的氣體、煙霧、飛濺出來的殘留物就彌漫到整個測試房間內(nèi)。
我們看一下鋰離子電池在熱失控后從電池內(nèi)部都釋放出哪些氣體。當然,由于每種電池的組成、結果、化學狀態(tài)都存在差異,釋放出來的氣體各有差異。通常,這些氣體都是可燃的,當熱失控造成電池內(nèi)部溫度快速上升到一定程度,就有可能觸發(fā)燃燒。這里以一個40Ah NCM/C軟包電池為例說明,它的電解液為LiPF6/EMC/DEC/EC。在充滿電的情況下,通過針刺出發(fā)熱失控,從而采集分析釋放的氣體成分。分析結果顯示,釋放出來的氣體成分主要包括:
EMC:碳酸甲酯乙基酯 DEC:碳酸二乙酯 EC:碳酸乙烯酯 Benzene:苯 Toluene:甲苯 Styrene:苯乙烯 Biphenyl:聯(lián)苯 Acrolein:丙烯醛 CO:一氧化碳 COS:硫化碳酰 Hydrogen fluoride:這是氟化氫上述這些物質(zhì)中,有些是氣體,有些是揮發(fā)的液體。前三種物質(zhì)是電解液本身揮發(fā)出來的,后面幾種物質(zhì)都是在熱失控過程中形成的新物質(zhì)。上面所有物質(zhì)都已具有一定毒性的,在一定溫度下都是可燃的。
表1 氣體成分
下面再看一個傳統(tǒng)消費類電池,電池材料為LiCoO2/C,2.1Ah軟包電池,能量為7.7Wh。觸發(fā)熱失控后通過設備采集氣體進行分析,得到表1結果。這里的氣體成分包括:
一氧化碳、二氧化碳、氫氣 甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷、丁烷、異戊烷、異戊烷、己烷、乙烯、丙烯、苯、甲苯、苯乙烷其中,在100%SOC和150%SOC下,體積含量最多的是一氧化碳、二氧化碳和氫氣。主要成分是一氧化碳、二氧化碳和氫氣,其余是烷烴、烯烴、苯等有機物,這些也可使可燃氣體。
同時測量釋放出來的氣體的含量(表2),從50%SOC到100%SOC,熱失控后釋放出來的氣體含量增加了3倍多。在150%SOC,釋放的氣體含量達到了50%SOC下的7.5倍,一個小小的電池竟然可以釋放出這么多的氣體。
表2 氣體含量
動力電池產(chǎn)品關乎用戶的生命安全,其安全設計和要求在整個電池系統(tǒng)設計中處于最高優(yōu)先級。這需要選擇合適的電池材料、優(yōu)化單體電池設計、強化模組和系統(tǒng)的電氣安全設計、應用FMEA工具綜合考慮/分析各種安全失效模式和應對措施,從而設計出高性能、高安全的動力電池產(chǎn)品。
文章來源:車勢
2018年新能源汽車電池技術研討