地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)概述
DFQ地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)是由中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)院根據(jù)國(guó)內(nèi)情況自行研制開(kāi)發(fā)的, 在國(guó)內(nèi)得到了較好推廣。1995年?yáng)|北院對(duì)原切割機(jī)的缺陷進(jìn)行了改進(jìn),使該機(jī)型得到了進(jìn)一步完善,本公司在東北院改進(jìn)設(shè)計(jì)機(jī)型上,根據(jù)生產(chǎn)廠家的使用情況進(jìn)行了改進(jìn)和完善,使該機(jī)型的優(yōu)勢(shì)得到了進(jìn)一步發(fā)揮。
在加氣混凝土設(shè)備砌塊切割工藝中,翻轉(zhuǎn)吊具將模具凌空翻轉(zhuǎn)90度后脫模將坯體及側(cè)板一同至于切割臺(tái)上,啟動(dòng)縱向切割裝置的行走電機(jī)對(duì)坯體進(jìn)行側(cè)面切及 上、下水平分層階梯切割,在切割后行走至?xí)和N恢茫瑱M向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)行走至切割位后,啟動(dòng)橫切架上、下垂直工作電機(jī),橫切架自上而下,此時(shí),擺動(dòng) 電機(jī)啟動(dòng),并對(duì)坯體進(jìn)行雙向交錯(cuò)拉鋸式擺動(dòng),從而對(duì)批體進(jìn)行上下垂直切割。在橫切架復(fù)位后(即切割完畢),橫向切割裝置繼續(xù)前行至?xí)和N弧?待切割好的坯 體及側(cè)板經(jīng)半成品吊具吊至蒸養(yǎng)小車(chē),進(jìn)行編組入釜蒸養(yǎng)出成品。)橫向縱向切割裝置行至初始位置。以此類(lèi)推,周而復(fù)始,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)坯體的切割。
1、切割鋼絲短,切割精度高。
2、蒸養(yǎng)好的坯體不粘,對(duì)生產(chǎn)砂加氣砌塊更有利。
3、可生產(chǎn)板材,不用掰板機(jī)。
4、切割廢料全可回用,砌塊蒸養(yǎng)好后無(wú)廢料。
5、操作控制簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
機(jī)電一體化的切割機(jī)稱(chēng)之為數(shù)控切割機(jī),例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNCCuttingMachine),它們是通過(guò)數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的,隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。在機(jī)械加工過(guò)程...
切割機(jī)的種類(lèi)很多,不同分類(lèi)的切割機(jī)功能也不一樣,主要滿足使用需要的切割機(jī)就是好用的切割機(jī),具體分類(lèi)如下:一、切割機(jī)從切割材料來(lái)區(qū)分,分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。1、金屬材料切割機(jī)分為火焰切割...
JIL-KW-250型鋼材切割機(jī)發(fā)生故障的現(xiàn)象是:碳刷與換向器間的火花特別大,機(jī)體發(fā)熱很快而無(wú)法使用。拿到當(dāng)?shù)貛准译妱?dòng)工具修理店修理均診斷為:轉(zhuǎn)子線圈內(nèi)部短路,并因無(wú)可換的轉(zhuǎn)子而被判。親戚是搞專(zhuān)業(yè)安裝...
序號(hào) | 規(guī)格 | 切割前毛坯(mm) | 切割周期(約) | 切割能力(m3/年) | 切割精度(mm) | 總功率(kw) | 設(shè)備外型尺寸(mm) |
1 | JQF3.9 | 4050×1240×650 | 6分鐘/模 | 10萬(wàn)以上 | 六面切割<±2 | 26.5 | 11000×4200×5600 |
2 | JQF6.0 | 6050×1540×650 | 6分鐘/模 | 10萬(wàn)以上 | 六面切割<±2 | 30 | 13200×4600×5800 |
格式:pdf
大?。?span id="kkopvww" class="single-tag-height">285KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
切割機(jī)、切割機(jī)危險(xiǎn)因素告知
格式:pdf
大小:285KB
頁(yè)數(shù): 25頁(yè)
評(píng)分: 4.4
EPS板材切割機(jī)切割絲緊脹度及 溫度的全自動(dòng)調(diào)控裝置 目 錄 1 前言 ............................................................................................................................ 1 1.1 概述 .......................................................................................................................... 1 1.2 課題來(lái)源及研究的目的和意義 .............................................................................. 1
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)(年產(chǎn)量5-15萬(wàn)立方),
空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)(年產(chǎn)量10-30萬(wàn)立方)。
蒸壓加氣混凝土地翻切割機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要設(shè)備,加氣混凝土生產(chǎn)在年產(chǎn)5萬(wàn)立方米以上,是必配的核心設(shè)備,是提高產(chǎn)量質(zhì)量不可缺少的設(shè)備。我們公司生產(chǎn)的切割機(jī),該設(shè)備對(duì)坯體實(shí)行一步到位,六面翻轉(zhuǎn)切割,因其工藝先進(jìn),不用第二次吊裝,減少了因多次吊裝對(duì)坯體的損傷。為此,產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地,深得廣大用戶的好評(píng),我公司經(jīng)過(guò)多年不斷的技術(shù)革新,發(fā)展到現(xiàn)在已形成多種型號(hào)的混凝土切割機(jī)。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)工作原理
1.先由自動(dòng)吊具把脫后的坯體吊到地翻切割機(jī)大劃車(chē)上。
2.大劃車(chē)運(yùn)動(dòng)到底柵板后,在液壓驅(qū)動(dòng)下坯體90度翻轉(zhuǎn)。
3.翻轉(zhuǎn)后的坯體先進(jìn)行縱向切割,然后橫向切割。
4.切割后的坯體編組進(jìn)行蒸養(yǎng)。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割,制品精度可達(dá)GB/T11969-1997。
4、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收,不產(chǎn)生二次污染。
5、坯體不發(fā)生粘連。
6、橫切加裝機(jī)械同步裝置,解決了原液壓傳動(dòng)的不同步目題。
7、大滑車(chē)、小滑車(chē)采用單缸推動(dòng),并加裝齒輪、齒條解決不同步目題。
8、具有快速更換鋼絲裝置。
9、無(wú)"雙眼皮"及"崩邊"現(xiàn)象。
加氣混凝土空翻切割機(jī) 年產(chǎn)量5-30萬(wàn)立方。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,分步移動(dòng)式切割機(jī)(空翻切割機(jī))切割過(guò)程(翻轉(zhuǎn),縱切,模切)分別在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一裝置,因此工作得到簡(jiǎn)化,操作保養(yǎng)方便。是規(guī)模型加氣混凝土生產(chǎn)線首選設(shè)備。
空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)工作原理
空翻切割工藝流程 翻轉(zhuǎn)吊具將模具在空中翻轉(zhuǎn)90度,后運(yùn)吊在切割臺(tái)上脫模、復(fù)位,縱向切割機(jī)行走,對(duì)連同側(cè)板直立放置在切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行縱向(水平)切割,切割完成后繼續(xù)行走至?xí)和N恢?,橫向切割機(jī)行走至坯體中央停止,對(duì)坯體進(jìn)行橫向切割,切割架自上而下完成切割后復(fù)位,橫向切割機(jī)復(fù)位,半成品吊具將切割后的坯體連同側(cè)板吊離切割臺(tái),縱向切割機(jī)復(fù)位。
空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1)機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用,便于安裝維修;
2)坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600MM,高度為1200MM,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷,不易飄移,切割精度高;
3)坯體直立后兩側(cè)(600MM寬)可在坯體縱向切割同時(shí)完成銑槽,不需另配置槽口加工設(shè)備;
4)本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可生產(chǎn)板材,而且對(duì)坯體作六面切割,所以制品質(zhì)量不受涂模油及模具變形影響;
5)設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,該機(jī)型切割過(guò)程(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切)分別在不同工位完成,而且切割、行走控制在同一裝置,因此工作得到簡(jiǎn)化,操作保養(yǎng)方便。