立方氮化硼刀片

早期的立方氮化硼刀片主要以焊接復(fù)合片為主，目前依然廣泛應(yīng)用，其特點(diǎn)就是能夠?qū)崿F(xiàn)高速高效加工甚至"以車代磨"，但在切削加工的實(shí)際生產(chǎn)中，遇到很多斷續(xù)加工淬硬鋼，硬鑄鐵，灰鑄鐵，夾砂、白口鑄鐵這些領(lǐng)域中，復(fù)合式焊接立方氮化硼(PCBN)刀片經(jīng)常崩刃、打刀，所以出現(xiàn)了整體式立方氮化硼刀片。

立方氮化硼刀片主要應(yīng)用于灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，各種高硬度材料(如冷熱作工具鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、粉末冶煉金屬、馬氏體不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、高錳鋼、白口鑄鐵、奧氏體鐵等)的切削加工。

焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韌性差、抗沖擊性能(較脆)不足，不能承受稍大的切削力(與刀具角度大小有關(guān))，在斷續(xù)加工時(shí)容易崩刀，在使用時(shí)吃刀深度(單邊加工余量)最好在0.2mm以下為佳，采用高速切削(不能選低速)，這村料的耐磨性、耐熱性很好，但刃磨要求高。

整體式立方氮化硼片可斷續(xù)加工，且遇到夾砂、白口鑄件不崩刃，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，如果焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，經(jīng)常用整體立方氮化硼(PCBN)刀片。

立方氮化硼刀片是利用人工方法在高溫高壓條件下用立方氮化硼微粉和少量的結(jié)合劑合成的，其硬度僅次于金剛石而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料，因此它與金剛石刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。它具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，其熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于金鋼石，對(duì)鐵系金屬元素有較大的化學(xué)穩(wěn)定性，因此常用于黑色金屬的切削。立方氮化硼刀片的使用是對(duì)金屬加工的一大貢獻(xiàn)，導(dǎo)致切削發(fā)生革命性變化，是切削技術(shù)的第二次飛躍。

按照結(jié)構(gòu)分為焊接復(fù)合式立方氮化硼刀片與整體聚晶立方氮化硼刀片;前者是由立方氮化硼復(fù)合層焊接到硬質(zhì)合金基體上組成各種車削刀片或其他鏜孔用刀具，后者是整體聚晶結(jié)構(gòu)刀片。區(qū)別如下圖:

眾所周知，決定切削刀具的性能三個(gè)要素為基體材料，刀具涂層和幾何槽形。正因?yàn)槿绱?，中?guó)雖然作為硬質(zhì)合金礦產(chǎn)的資源國(guó)，但在刀具成品方面，由于國(guó)內(nèi)外的涂層技術(shù)和槽型設(shè)計(jì)的技術(shù)差距，雖是相同材質(zhì)的棒料和刀坯，國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金在性能上一直受制于國(guó)外大的刀具品牌。目前，根據(jù)立方氮化硼材料的物性和立方氮化硼刀片的制備過(guò)程，其不用任何涂層和復(fù)雜槽型，性能完全靠其基體性能決定，而其本身的物性決定了具有無(wú)可超越的優(yōu)勢(shì)!所以它必將帶來(lái)新的切削技術(shù)革命，并作為刀具國(guó)產(chǎn)化的先驅(qū)。