便攜式等離子切割機(jī)的存儲(chǔ)容量是32-64M超大用戶程序存儲(chǔ)容量,切割寬度是0-1200mm,切割長(zhǎng)度是0-2000mm。
中文名稱 | 便攜式等離子切割機(jī) | 存儲(chǔ)容量 | 32-64M超大用戶程序存儲(chǔ)容量 |
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切割寬度 | 0-1200mm | 切割長(zhǎng)度 | 0-2000mm |
高可靠性能,抗等離子干擾,防雷擊、浪涌;
32-64M超大用戶程序存儲(chǔ)容量;
中英文操作界面轉(zhuǎn)換;
等離子加工時(shí),自動(dòng)完成拐角速度調(diào)高控制;
豐富的軟件功能,實(shí)用的火焰/等離子切割工藝,
特別是小線段程序的處理,可廣泛的應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等;
可擴(kuò)充4軸聯(lián)動(dòng)功能;
動(dòng)態(tài)圖形顯示,1-8倍的圖形放大,動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤;
采用U盤讀取程序和及時(shí)軟件升級(jí);
內(nèi)置豐富實(shí)用的圖形庫(kù),使得編程簡(jiǎn)單易學(xué)。
切割寬度: 有效切割寬度 0-1200mm
切割長(zhǎng)度: 有效切割長(zhǎng)度 0-2000mm
切割厚度: 火焰切割6-150mm 等離子切割 0.1-50mm (根據(jù)等離子電源功率確定)
1.儀器式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),技術(shù)精湛,美觀大方;
2.采取人性化的正面人機(jī)對(duì)話設(shè)計(jì),方便了使用者對(duì)設(shè)備的操控性;
3.采用了主機(jī)與橫臂的分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),極大的方便產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸和包裝需要;
4. 該設(shè)備采用了等離子電纜方管結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了等離子電纜與機(jī)械橫臂的一體化設(shè)計(jì),為優(yōu)化施工場(chǎng)地加工設(shè)備的合理布局提供了必要條件;
5. 本產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì),在保養(yǎng)或維修設(shè)備時(shí),可將數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)分離,極大的方便了該設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。
您好,很高興為你解答,便攜式等離子切割機(jī)價(jià)格15000元
大概在15000元左右,這個(gè)價(jià)位的機(jī)器質(zhì)量還不錯(cuò),你可以參考一下,希望能幫到你。
好一點(diǎn)的在15000左右吧1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu),堅(jiān)固合理,操作簡(jiǎn)單,持久耐用。2.切割速度快,精度高。切割口小,整齊,無(wú)掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)了切割用的控制方式,避免了二次修整加工...
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等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、 目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備 ,避免人機(jī)傷害 , 特 制定本規(guī)程。 二、使用前安全檢查 1、切割機(jī)應(yīng)在干燥常溫環(huán)境中作業(yè),避免強(qiáng)烈陽(yáng)光、雨 水、灰塵、腐蝕性氣體、較強(qiáng)空氣流動(dòng)中進(jìn)行作業(yè) ; 2、主機(jī)放置位置與周圍物體距離不小于 0.3 米,散熱風(fēng) 扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常保持良好通風(fēng) ; 3、檢查外接電源準(zhǔn)確無(wú)誤 ; 4、檢查工件地線已夾持在工件上 ; 5、接通氣源,排放積水 ; 6、檢查電源開關(guān)在斷位 ; 7、閉合電網(wǎng)電源總開關(guān),冷卻風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動(dòng),正確風(fēng)向 風(fēng)扇應(yīng)該向主機(jī)內(nèi)吹風(fēng) ; 8、將背面電源開關(guān)扳至“ ON”位置,電源指示燈亮 ; 9、打開空氣控制閥,將壓力和氣流量調(diào)至 0.4 MPa(兆帕 ) 位置,讓氣體流通數(shù)分鐘,以除去切割槍中的冷凝水氣 ; 10、根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度及工藝要求,設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈?電流 ; 11、按下切割槍上的開
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評(píng)分: 4.7
一、等離子切割機(jī)操作步驟 1. 合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān), 合上切割機(jī)電柜總電源, 合上除塵控制器電源, 啟 動(dòng)除塵器。 2. 待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后,右旋緊急停止開關(guān),右旋上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3. 自定義各軸回零。 4. 檢查等離子易損件并更換,合上等離子電源斷路器。 5. 打開氧氣、壓縮空氣,各氣體壓力為 8.3bar+/-10% 。 6. 調(diào)用切割程序。 7. 調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 8. 校正。 9. 保存程序切割起點(diǎn)到參考點(diǎn)。 10.打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 11.啟動(dòng)切割。 12.中途如遇問(wèn)題請(qǐng)按停止按鈕停止切割,排除問(wèn)題后繼續(xù)切割 . 13.切割完畢后 ,關(guān)閉機(jī)器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。 14.清潔機(jī)器,包括機(jī)架、導(dǎo)軌,并加油。 特別注意:更換切割嘴等易損件時(shí),一定關(guān)閉等離子電源( 1.防止觸電; 2. 防止冷卻液流 失) 二、等離子操作注意事項(xiàng) 1