中文名 | 異形玻璃切割機 | 別????名 | 玻璃雕刻機、玻璃打孔機等 |
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圓直徑 | 10mm~400mm | 異????形 | 500x400mm |
異形玻璃切割機為數(shù)控機床的一種,又名:玻璃雕刻機、玻璃打孔機、玻璃磨邊機、異形玻璃切割機、玻璃開槽機、精密玻璃成形機。其這一概念最先由深圳遠洋數(shù)控提出并實現(xiàn),玻璃精雕機其主要應(yīng)用于各種超薄玻璃的精細加工、異形切割,技術(shù)已非常成熟。由于未來電子消費市場的發(fā)展和需求,更多的數(shù)碼電子顯示屏采用了玻璃為顯示屏或觸摸屏,玻璃精雕機的市場也越來越巨大。
從概念上講:
玻璃精雕機的特性是:機器小、加工精度高、機器穩(wěn)定、成品精細、加工速度快、生產(chǎn)效率高的特點。(因玻璃加工特性,較普通精雕機而言,玻璃精雕機必需的進行多項技術(shù)改進,才能達到生產(chǎn)的要求。)
玻璃的特性:透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有極佳的手感。但其缺點是易碎、易損傷,要實現(xiàn)玻璃的精細成形是一大難點。
加工原理:
精雕機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭,配合24000~40000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動,加工時實際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭,可以實現(xiàn)對超薄玻璃的開孔、開槽、上下一次性倒邊、異形玻璃精準(zhǔn)切割、外形加工、倒角等,誤差可控制在±0.02~±0.05mm,且玻璃邊緣不易崩邊、破損。更可根據(jù)設(shè)計好的治具,實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。
加工范圍:
觸摸屏的玻璃厚度一般為:0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應(yīng)用更廣泛。
外形大小:圓直徑10mm~400mm。異形500x400mm。厚度0.3mm~10mm。
異形玻璃切割機為數(shù)控機床的一種,又名:玻璃雕刻機、玻璃打孔機、玻璃磨邊機、異形玻璃切割機、玻璃開槽機、精密玻璃成形機。其這一概念最先由深圳遠洋數(shù)控提出并實現(xiàn),玻璃精雕機其主要應(yīng)用于各種超薄玻璃的精細加工、異形切割,技術(shù)已非常成熟。由于未來電子消費市場的發(fā)展和需求,更多的數(shù)碼電子顯示屏采用了玻璃為顯示屏或觸摸屏,玻璃精雕機的市場也越來越巨大。
從概念上講:
玻璃精雕機的特性是:機器小、加工精度高、機器穩(wěn)定、成品精細、加工速度快、生產(chǎn)效率高的特點。(因玻璃加工特性,較普通精雕機而言,玻璃精雕機必需的進行多項技術(shù)改進,才能達到生產(chǎn)的要求。)
玻璃的特性:透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有極佳的手感。但其缺點是易碎、易損傷,要實現(xiàn)玻璃的精細成形是一大難點。
加工原理:
精雕機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭,配合24000~40000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動,加工時實際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭,可以實現(xiàn)對超薄玻璃的開孔、開槽、上下一次性倒邊、異形玻璃精準(zhǔn)切割、外形加工、倒角等,誤差可控制在±0.02~±0.05mm,且玻璃邊緣不易崩邊、破損。更可根據(jù)設(shè)計好的治具,實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。
加工范圍:
觸摸屏的玻璃厚度一般為:0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應(yīng)用更廣泛。
外形大?。簣A直徑10mm~400mm。異形500x400mm。厚度0.3mm~10mm。
全自動玻璃切割機出料快精度高,手工慢而且精度低。半自動比全自動要慢很多?,F(xiàn)國際通用的玻璃切割原理是在一個工作平面上,用三軸控制切割頭的動作.XY兩向移動來確定機器的行走,用C軸旋轉(zhuǎn)控制轉(zhuǎn)刀角度,利用氣...
玻璃切割生產(chǎn)線由上片臺、電腦切割機、掰片機、下片臺組成,流水線全程采用計算機控制,自動化程度高,維修保養(yǎng)方便。 國內(nèi)自主研發(fā)的切割機也趨近成熟,及設(shè)計,研發(fā)一體,隨之慢慢的代替國外產(chǎn)品。
玻璃切割機毛氈,深圳歐野機械不錯,可以完全取代進口
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評分: 4.5
. 精選范本 玻璃切割機安全操作規(guī)程 1、佩戴好手套、防護眼鏡等勞保用品。 2、打開電源開關(guān)并檢查油箱是否注滿清 潔煤油或助切劑。 3、由兩人把待切割的玻璃搬到切割臺上。 4、按下吹氣按鈕讓玻璃浮于桌面上并可 自由移動。 5、玻璃定位后,按下 /吸氣裝置把玻璃 牢牢固定在指定位置以達到定位的效果。 6、當(dāng)切割完成后, 按下停止按鈕, 再按 下吹氣開關(guān)。 7、把切割完成的整塊玻璃平移至辨片臺 上(平移前先開啟辨片臺的吹氣電機) 。 8、按刀痕瓣剝玻璃, 余料放在指定的位 置。 9、把辨片后小塊的玻璃整齊疊放在玻璃 架上。 10、用雞毛憚清潔好切割臺和辨片臺面 上的玻璃粹粒。 11、重復(fù)第三項至第十一項。 . 精選范本 注意事項: 1、切割前要檢查待切割的玻璃外觀,不 能有氣泡和刮花現(xiàn)象。 2、首件確認(rèn)合格后, 才能批量生產(chǎn)(測 量時以橫豎的第一排作為測量對象必要 時作
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分析了李賽克玻璃切割機的切割機制,提出了一種快速實現(xiàn)切割機與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成的方法,通過本方法,既可以作為切割機與業(yè)務(wù)系統(tǒng)協(xié)同制造的實例應(yīng)用,也可以為其它品牌切割機與ERP的數(shù)據(jù)的集成與優(yōu)化提供參考。
玻璃精雕機為數(shù)控機床的一種,又名:玻璃雕刻機、玻璃打孔機、玻璃磨邊機、異形玻璃切割機、玻璃開槽機、精密玻璃成形機。其這一概念最先由深圳遠洋數(shù)控提出并實現(xiàn),玻璃精雕機其主要應(yīng)用于各種超薄玻璃的精細加工、異形切割,技術(shù)已非常成熟.由于未來電子消費市場的發(fā)展和需求,更多的數(shù)碼電子顯示屏采用了玻璃為顯示屏或觸摸屏,玻璃精雕機的市場也越來越巨大.
從概念上講:
玻璃精雕機的特性是:機器小、加工精度高、機器穩(wěn)定、成品精細、加工速度快、生產(chǎn)效率高的特點。(因玻璃加工特性,較普通精雕機而言,玻璃精雕機必需的進行多項技術(shù)改進,才能達到生產(chǎn)的要求)
玻璃的特性:透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有極佳的手感。但其缺點是易碎、易損傷,要實現(xiàn)玻璃的精細成形是一大難點。
加工原理:
觸摸屏的玻璃0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應(yīng)用更廣泛.目前精雕機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭,配合24000~40000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動,加工時實際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭,可以實現(xiàn)對超薄玻璃的開孔、開槽、上下一次性倒邊、異形玻璃精準(zhǔn)切割、外形加工、倒角等,誤差可控制在±0.02~±0.05mm,且玻璃邊緣不易崩邊、破損。更可根據(jù)設(shè)計好的治具,實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。