高精度激光切割機(jī)

結(jié)構(gòu)鋼

該材料用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

不銹鋼

切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化無(wú)毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

鋁

盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在系統(tǒng)上安裝有"反射吸收"裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

鈦

鈦板材用氬氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來(lái)切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?；厚?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有"反射吸收"裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

合成材料

切割合成材料時(shí)要牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)?？杉庸さ暮铣刹牧嫌校簾崴苄运芰?、熱硬化材料和人造橡膠。

有機(jī)物

在所有有機(jī)物切割中都存在著著火的危險(xiǎn)（用氮?dú)庾鳛榧庸怏w，也可以用壓縮空氣作為加工氣體）。木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割，切割邊緣會(huì)燒焦（褐色）。

使激光切割機(jī)能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下：

1、 機(jī)器內(nèi)不能放置物品，以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損害。

2、 用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

3、 往螺絲上注少許潤(rùn)滑油，包括激光管支座和第一反射鏡上的螺絲，可以方便維護(hù)時(shí)的拆裝。注意：不要將潤(rùn)滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。

4、 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過(guò)一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。

激光技術(shù)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的運(yùn)用已經(jīng)日益明顯，特別是最近幾年。隨著加工精度要求的提高以及全球范圍內(nèi)原材料價(jià)格的上漲，低消耗、高效率、高精度的激光設(shè)備便成為了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。據(jù)相關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，二維和三維激光切割機(jī)加工占激光應(yīng)用的65%，激光焊接占20%左右激光打孔、打標(biāo)占10%以下，其它應(yīng)用占5%左右。我國(guó)已有越來(lái)越多的用戶看認(rèn)識(shí)到激光加工的獨(dú)特高效性能，在汽車(chē)制造業(yè)、航空航天領(lǐng)域、開(kāi)關(guān)行業(yè)、機(jī)車(chē)制造和金屬材料加工行業(yè)激光切割機(jī)都得到了普及性的運(yùn)用。

為什么國(guó)內(nèi)企業(yè)選擇激光切割機(jī)，激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些了？

1. 激光切割機(jī)的效率高。以1 mm厚的鋁合金板為例切割速度可達(dá)40 m/min。高效率使得單件加工成本成幾何級(jí)數(shù)地降低甚至低于傳統(tǒng)加工方法。

2. 激光切割為非接觸光學(xué)熱加工，被譽(yù)為“永不磨損的萬(wàn)能工具”工件可以進(jìn)行任意形式的緊密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工，加工后的零件沒(méi)有任何形變。

3. 激光切割機(jī)的切縫極小切縫一般在0.15-0.4 mm之間。切口光潔、無(wú)毛刺甚至可直接加工一定精度的傳遞用直齒輪成品。

4. 激光切割機(jī)無(wú)需刀具和模具。在計(jì)算機(jī)控制下，可直接實(shí)現(xiàn)二維、三維上任意形狀的板類和殼體類零件的柔性加工.特別適用于新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)階段的多品種、小批量的鈑金類零件的加工可省去費(fèi)用很高的模具設(shè)計(jì)、制造費(fèi)極大地縮短生產(chǎn)周期。

激光切割也作為一種服務(wù)在國(guó)內(nèi)許多領(lǐng)域得到了運(yùn)用，如電子工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)療產(chǎn)品、五金工具、家用電器、日常用品、標(biāo)簽技術(shù)、航空工業(yè)、證件卡片、珠寶加工、儀器儀表以及廣告標(biāo)牌等汽車(chē)制造業(yè)和機(jī)床制造業(yè)。隨著大功率激光器光束質(zhì)量的不斷提高激光切割機(jī)的加工對(duì)象范圍大幅擴(kuò)大，幾乎包含了當(dāng)今所有的金屬和非金屬材料，適用行業(yè)也幾乎覆蓋了全球所有的加工制造生產(chǎn)行業(yè)，可以說(shuō)，只要激光技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)能夠快速轉(zhuǎn)化為應(yīng)用，激光加工的應(yīng)用前景一片大好，且不可限量。國(guó)內(nèi)激光設(shè)備廠家已如雨后春筍般的發(fā)展起來(lái)了，但是不同的品牌在激光切割機(jī)性能和激光切割機(jī)價(jià)格上面都有明顯的區(qū)別，所以在這里提醒廣大消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候一定要考慮清楚。

一、高速、高精度激光切割機(jī)由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機(jī)的應(yīng)用，為激光切割設(shè)備的高速、高精度創(chuàng)造了有利條件。

二、厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機(jī)隨著可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正從輕工業(yè)薄板的鈑金加工向著重工業(yè)厚板切割方向發(fā)展。

三、三維立體多軸數(shù)控激光切割機(jī)，為了滿足汽車(chē)、航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，已發(fā)展了各種各樣的五軸或六軸三維激光切割機(jī)，數(shù)控軸數(shù)達(dá)到九軸，加工速度快，精度高。在先進(jìn)國(guó)家的汽車(chē)生產(chǎn)線上，激光切割機(jī)器人的應(yīng)用愈來(lái)愈多。三維激光切割機(jī)正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展，其應(yīng)用范圍將會(huì)愈來(lái)愈大。

四、激光切割單元自動(dòng)化和無(wú)人化為了提高生產(chǎn)率和節(jié)省勞動(dòng)力，激光切割正向著激光切割單元（FMC）和無(wú)人化、自動(dòng)化方向發(fā)展。發(fā)展這種單元自動(dòng)化系統(tǒng)，必須依賴于現(xiàn)金的自動(dòng)控制、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)生產(chǎn)輔助管理系統(tǒng)技術(shù)等。國(guó)外已有各種各樣的激光切割單元可供應(yīng)市場(chǎng)，并有由6臺(tái)大型激光切割機(jī)為核心組成的無(wú)人化的切割生產(chǎn)線在工廠運(yùn)行。

五、緊湊型和組合一體化數(shù)控激光切割機(jī)隨著激光器提及的縮小和功率的增大，以及輔助裝置的不斷完善，出現(xiàn)了把激光器、電源、主機(jī)、控制系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)裝置等緊密地組合在一起，形成占地面積小、功能完善的整套緊湊型激光切割機(jī)。此外，激光切割技術(shù)正與激光焊接、激光表面淬火等激光加工工藝組合，以發(fā)展一機(jī)多用，進(jìn)一步提高設(shè)備的利用率。

1.1 雙波長(zhǎng)飛秒固體激光器參數(shù) 1.1.1 飛秒固體激光器，1030nm和515nm雙波長(zhǎng)輸出 1.1.2 頻率范圍：?jiǎn)蚊}沖~1000KHz 1.1.3 輸出波長(zhǎng)為1030nm時(shí)，在100K頻率下單脈沖能量＞100μJ 1.1.4 輸出波長(zhǎng)為515nm時(shí)，在80K頻率下單脈沖能量＞70μJ 1.1.5 功率動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功能 1.1.6 光束質(zhì)量 M2＜1.3 1.1.7 Bust mode 可選 1.1.8 脈寬＜800fs。

可對(duì)不銹鋼、鎳鈦、高分子聚合物等材料支架進(jìn)行切割，可對(duì)支架離軸切割，可對(duì)薄金屬與非金屬材料進(jìn)行精密打標(biāo)刻蝕。 2100433B