高精度激光切割機發(fā)展趨勢

一、高速、高精度激光切割機由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機的應用，為激光切割設備的高速、高精度創(chuàng)造了有利條件。

二、厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機隨著可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正從輕工業(yè)薄板的鈑金加工向著重工業(yè)厚板切割方向發(fā)展。

三、三維立體多軸數(shù)控激光切割機，為了滿足汽車、航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，已發(fā)展了各種各樣的五軸或六軸三維激光切割機，數(shù)控軸數(shù)達到九軸，加工速度快，精度高。在先進國家的汽車生產(chǎn)線上，激光切割機器人的應用愈來愈多。三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向發(fā)展，其應用范圍將會愈來愈大。

四、激光切割單元自動化和無人化為了提高生產(chǎn)率和節(jié)省勞動力，激光切割正向著激光切割單元（FMC）和無人化、自動化方向發(fā)展。發(fā)展這種單元自動化系統(tǒng)，必須依賴于現(xiàn)金的自動控制、網(wǎng)絡控制技術及計算機生產(chǎn)輔助管理系統(tǒng)技術等。國外已有各種各樣的激光切割單元可供應市場，并有由6臺大型激光切割機為核心組成的無人化的切割生產(chǎn)線在工廠運行。

五、緊湊型和組合一體化數(shù)控激光切割機隨著激光器提及的縮小和功率的增大，以及輔助裝置的不斷完善，出現(xiàn)了把激光器、電源、主機、控制系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)裝置等緊密地組合在一起，形成占地面積小、功能完善的整套緊湊型激光切割機。此外，激光切割技術正與激光焊接、激光表面淬火等激光加工工藝組合，以發(fā)展一機多用，進一步提高設備的利用率。

使激光切割機能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下：

1、 機器內(nèi)不能放置物品，以免對機器造成不必要的損害。

2、 用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進行空行的往復運動。

3、 往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和第一反射鏡上的螺絲，可以方便維護時的拆裝。注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。

4、 運動系統(tǒng)在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。

結構鋼

該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

不銹鋼

切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

鋁

盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有"反射吸收"裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

鈦

鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有"反射吸收"裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。

合成材料

切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質(zhì)。可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

有機物

在所有有機物切割中都存在著著火的危險（用氮氣作為加工氣體，也可以用壓縮空氣作為加工氣體）。木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割，切割邊緣會燒焦（褐色）。

激光切割也作為一種服務在國內(nèi)許多領域得到了運用，如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、醫(yī)療產(chǎn)品、五金工具、家用電器、日常用品、標簽技術、航空工業(yè)、證件卡片、珠寶加工、儀器儀表以及廣告標牌等汽車制造業(yè)和機床制造業(yè)。隨著大功率激光器光束質(zhì)量的不斷提高激光切割機的加工對象范圍大幅擴大，幾乎包含了當今所有的金屬和非金屬材料，適用行業(yè)也幾乎覆蓋了全球所有的加工制造生產(chǎn)行業(yè)，可以說，只要激光技術的研究開發(fā)能夠快速轉(zhuǎn)化為應用，激光加工的應用前景一片大好，且不可限量。國內(nèi)激光設備廠家已如雨后春筍般的發(fā)展起來了，但是不同的品牌在激光切割機性能和激光切割機價格上面都有明顯的區(qū)別，所以在這里提醒廣大消費者在購買的時候一定要考慮清楚。

激光技術在國內(nèi)市場的運用已經(jīng)日益明顯，特別是最近幾年。隨著加工精度要求的提高以及全球范圍內(nèi)原材料價格的上漲，低消耗、高效率、高精度的激光設備便成為了人們關注的焦點。據(jù)相關部門統(tǒng)計，二維和三維激光切割機加工占激光應用的65%，激光焊接占20%左右激光打孔、打標占10%以下，其它應用占5%左右。我國已有越來越多的用戶看認識到激光加工的獨特高效性能，在汽車制造業(yè)、航空航天領域、開關行業(yè)、機車制造和金屬材料加工行業(yè)激光切割機都得到了普及性的運用。

為什么國內(nèi)企業(yè)選擇激光切割機，激光切割機的優(yōu)點有哪些了？

1. 激光切割機的效率高。以1 mm厚的鋁合金板為例切割速度可達40 m/min。高效率使得單件加工成本成幾何級數(shù)地降低甚至低于傳統(tǒng)加工方法。

2. 激光切割為非接觸光學熱加工，被譽為“永不磨損的萬能工具”工件可以進行任意形式的緊密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工，加工后的零件沒有任何形變。

3. 激光切割機的切縫極小切縫一般在0.15-0.4 mm之間。切口光潔、無毛刺甚至可直接加工一定精度的傳遞用直齒輪成品。

4. 激光切割機無需刀具和模具。在計算機控制下，可直接實現(xiàn)二維、三維上任意形狀的板類和殼體類零件的柔性加工.特別適用于新產(chǎn)品研制開發(fā)階段的多品種、小批量的鈑金類零件的加工可省去費用很高的模具設計、制造費極大地縮短生產(chǎn)周期。

1.1 雙波長飛秒固體激光器參數(shù) 1.1.1 飛秒固體激光器，1030nm和515nm雙波長輸出 1.1.2 頻率范圍：單脈沖~1000KHz 1.1.3 輸出波長為1030nm時，在100K頻率下單脈沖能量＞100μJ 1.1.4 輸出波長為515nm時，在80K頻率下單脈沖能量＞70μJ 1.1.5 功率動態(tài)調(diào)節(jié)功能 1.1.6 光束質(zhì)量 M2＜1.3 1.1.7 Bust mode 可選 1.1.8 脈寬＜800fs。

可對不銹鋼、鎳鈦、高分子聚合物等材料支架進行切割，可對支架離軸切割，可對薄金屬與非金屬材料進行精密打標刻蝕。 2100433B