端面間隙自動補償是一般在中高壓和高壓齒輪泵中為減小端面間隙,減少泄漏,提高容積效率而采用的一種方法。
一般在中高壓和高壓齒輪泵中為減小端面間隙,減少泄漏,提高容積效率而采用的一種方法-端面間隙自動補償。
其原理是在齒輪與前、后蓋板之間增加補償零件,比如浮動軸套或浮動側(cè)板,并在補償零件的背面引入壓力油。此時,壓力油形成的壓力差使浮動軸套或浮動側(cè)板壓緊齒輪端面,使端面間隙減小。2100433B
保護間隙是一種簡單的避雷器,按其形狀可分為:角形、棒形、環(huán)形和球形等 。常用角形保護間隙如圖所示:1、角形電極,2、主間隙,3、支柱絕緣子,4輔助間隙,5、電弧的運動方向。
把梁隱藏然后把板拉伸 將縫隙消失
保護間隙是根據(jù)高壓帶電作業(yè)的實際需要,而采用的一種不同于管型、閥型避雷器等形式的防止線路作業(yè)內(nèi)過電壓造成危險傷害的保護裝置。
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在混流式水輪機導(dǎo)水機構(gòu)全關(guān)閉時,由于導(dǎo)葉上、下端面間隙值的存在而產(chǎn)生的漏泄水流作用所造成的機組不能關(guān)停機的問題(尤其是在高水頭作用下更加明顯),已引起人們重視。本文著重分析其影響,并探討其解決途徑。
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運用平衡盤間隙內(nèi)為層流流動的假設(shè),通過簡化的N-S方程,推導(dǎo)出兩間隙和三間隙平衡盤在節(jié)段式多級泵裝置中幾何參數(shù)與泄漏量和平衡力之間的函數(shù)關(guān)系,經(jīng)過比較發(fā)現(xiàn)三間隙平衡盤泄漏量小于兩間隙平衡盤,而平衡力變化也能滿足設(shè)計要求,此種三間隙平衡盤的設(shè)計可減小泵的尺寸,節(jié)省制造成本.
壓力自動補償技術(shù)根據(jù)系統(tǒng)阻力特性,當流量越大時,系統(tǒng)的阻力越大。為了滿足系統(tǒng)在最大用水量時有足夠的揚程來克服系統(tǒng)阻力,一般廠家在設(shè)定系統(tǒng)壓力時只能按最大流量所需的壓力來設(shè)置,當小流量用水時壓力過剩造成能量浪費??梢愿鶕?jù)系統(tǒng)用水量的變化自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)定壓力,在小流量用水時運行在低壓力值,隨著用水量的增大,系統(tǒng)按照水力特性,逐漸增大系統(tǒng)的使用壓力。從而最大限度地節(jié)省了電能。
為了符合自動安平要求,根據(jù)補償原理,補償器應(yīng)由以下三部分組成:
該元件是在望遠鏡傾斜時能使補償元件作相應(yīng)傾斜或位移作用的元件,它同時又對補償元件起連接或支承作用。靈敏元件決定著補償系統(tǒng)活動部分的靈敏度和工作可靠性,因此要求它的內(nèi)摩擦力極小和有足夠的機械強度。常用的有吊絲、簧片、扭絲、滾珠軸承等。
該元件是改變光路以使傾斜量得到適當補償?shù)淖饔迷?。用得較多的有物鏡、分劃板、反光鏡、棱鏡等。
為使上述活動部分在盡可能短的時間(通常在1秒之內(nèi))內(nèi)穩(wěn)定下來,需要采用阻尼系統(tǒng),最常用的有空氣式阻尼器和電磁式阻尼器兩種。前者利用活塞在缸體中形成的微小氣囊對擺體產(chǎn)生粘滯作用使之達到平穩(wěn),后者則利用金屬擺體通過電磁場時切割磁力線產(chǎn)生的渦流作用而使擺體趨于穩(wěn)定。
上述作用元件中,決定安平機構(gòu)工作性能和特點的主要是靈敏元件。
(1)避免過補償,裝設(shè)無功自動補償裝置在經(jīng)濟上合理時。
(2)避免在輕載時電壓過高,造成某些用電設(shè)備損壞(例如燈泡燒毀或縮短壽命)等損失,而裝設(shè)無功自動補償裝置在經(jīng)濟上合理時。
(3)必須滿足在所有負荷情況下都能改善電壓變動率,只有裝設(shè)無功自動補償裝置才能達到要求時。在采用高、低壓自動補償效果相同時,宜采用低壓自動補償裝置。