大容量爐管裂解爐

《《化工名詞》 (二)基本有機化工分冊》第一版。 2100433B

輻射段采用大容量爐管的裂解爐。

輻射段采用高乙烯選擇性爐管的裂解爐。其主要特點是裂解溫度高，烴分壓低，裂解選擇性高。通常其爐管長度為15～25m，不超過2程，停留時間在0.15～0.25s之間。

由美國斯通-韋伯斯特（Stone&Webster）公司開發(fā)的一系列高選擇性裂解爐的總稱。其輻射段爐管構(gòu)型為M型、W型或U型。

管式裂解爐系由輻射室和對流室兩部分組成，燃料燃燒所在區(qū)域稱輻射室。輻射室和對流室均裝有爐管，爐管材質(zhì)按溫度進行選擇。裂解爐高溫段（1173~973K）采用Cr23Ni18合金鋼，裂解爐中溫段（973~773K）采用Cr5Mo合金鋼，裂解爐低溫段（823~623K）<723K時則用10#碳素鋼。在裂解爐爐型中，裂解原料和水蒸氣進入對流室爐管。在對流室內(nèi)預(yù)熱到773~873K，然后進入輻射室爐管進行裂解反應(yīng)。出口溫度由所用原料決定，一般在1023~1123K。裂解爐的裂解產(chǎn)物自爐頂引出，去冷卻系統(tǒng)，

燃料（液體或氣體）和空氣在燒嘴中混合后噴入爐膛燃燒。燒嘴在爐膛（即輻射室）中均勻分布。面對火焰的擋墻上部的溫度（即燃燒后產(chǎn)生的煙氣由輻射室進入對流室的溫度）代表輻射室進入對流室的溫度）代表輻射室的溫度（1123~1223K），不代表火焰本身的最高溫度。煙氣進入對流室后將顯熱傳給對流管中的原料和蒸汽。出對流室的煙道氣溫度為573~673K。最后由煙囪排入大氣。為了充分利用這部分廢熱，有的爐子在煙道中設(shè)有空氣預(yù)熱器，預(yù)熱后的空氣引進燒嘴可以燃燒性能和提高火焰最高溫度。

裂解爐爐管的出口壓一般在0.15MPa（絕壓）左右。裂解反應(yīng)時間是在輻射室爐管內(nèi)的停留時間，約0.8~0.9s左右。