導(dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范簡介

備案信息

備案號：57586-2017

備案公告： 2017年第4號(總第208號) 2100433B

電加熱導(dǎo)熱油加熱爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環(huán)境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。

導(dǎo)熱油加熱爐巡回檢查制度

明確任務(wù)；使用鍋爐的單位應(yīng)對鍋爐房安全工作實行定期檢查。單位主管領(lǐng)導(dǎo)對鍋爐房工作應(yīng)每月一次現(xiàn)場檢查，鍋爐房管理人員應(yīng)每周作一次現(xiàn)場檢查，并作好記錄，當班司爐每小時至少對鍋爐設(shè)備進行一次巡回檢查。巡回檢查及記錄的具體內(nèi)容可參照《熱載體爐的運行操作》制訂。

導(dǎo)熱油加熱爐設(shè)備的維護保養(yǎng)制度

根據(jù)有關(guān)規(guī)定，明確熱載體爐本體、附屬設(shè)備、安全附件及儀表、自控保護裝置、燃燒設(shè)備、輔助裝置、管道、閥門、輔機的全面檢查、大小修、清灰（焦）、檢驗、校驗等工作的間隔時間及責(zé)任人員，并明確停爐保養(yǎng)的方法。

導(dǎo)熱油加熱爐司爐工交接班制度

1． 交班人員應(yīng)提前做好交班準備工作，如接班人員未按時接班可向鍋爐房管理人員匯報，但不得離開工作崗位。

2． 接班人員應(yīng)按規(guī)定時間到達鍋爐房，聽取交班情況介紹，由交接班雙方共同按巡回檢查路線認真檢查，并將交接的內(nèi)容和存在的問題認真記入交接班記錄中，并由雙方簽字認可 。

3． 遇到時下列情況之一不得進行交接班，必要時可報請鍋爐房管理人員協(xié)調(diào)解決，“五不交接”是：

（1） 熱載體爐受熱面、附屬設(shè)備、安全附件、自控保護裝置、主要閥門管道等主要設(shè)備、部件出現(xiàn)導(dǎo)常情況時不進行交接班。

（2） 溫度、壓力、液位及燃燒情況異常時不進行交接班。

（3） 不交班給剛喝過酒的司爐工和無證司爐工。

（4） 正在處理事故時不進行交接班。

（5） 記錄不齊全、不正確，工具備件不齊全或出借手續(xù)不全不進行交接班。

4． 交接班人員在交接班記錄中簽字后再發(fā)現(xiàn)的問題，原則上由接班人員負責(zé)。

導(dǎo)熱油加熱爐熱傳導(dǎo)液管理制度

1. 使用單位應(yīng)根據(jù)有機熱載體爐的有關(guān)規(guī)定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導(dǎo)液的哪些性能指標，但至少每年應(yīng)對其殘?zhí)迹☉?yīng)≤1.5%）、酸值（應(yīng)≤0.5mgKoH/g）粘度(變化應(yīng)≤15%)、閃點（變化應(yīng)≤20%）進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應(yīng)及時采取更換，再生等措施。

2. 熱傳導(dǎo)液必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱傳導(dǎo)液不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)單位提供混用條件的要求。

3. 規(guī)定本單位熱傳導(dǎo)液最高使用溫度、出液與回液的最大溫差及膨脹器內(nèi)的熱傳導(dǎo)液最高允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應(yīng)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)保護裝置。

4. 嚴禁人為混合水、酸、堿及其它雜質(zhì)。

5. 規(guī)定清理過濾器的間隔時間。

6. 明確做好分析資料保存、更換，混用后應(yīng)在《有機熱載體爐登記表》上做好記錄等工作。

導(dǎo)熱油加熱爐鍋爐房記錄

為了及時掌握熱載體爐及附屬設(shè)備的狀況，同時便于發(fā)生事故（故障）后查明原因及責(zé)任，應(yīng)做好鍋爐房的各項記錄，以促進鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

該爐廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動態(tài)硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。 該爐的特點與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右，其原理是該爐是閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度只差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度。而蒸汽鍋爐加入的是冷水，把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設(shè)備，蒸汽變?yōu)?0-70度的冷凝水排出。 并能代替電加熱，與電加熱相比節(jié)能80%。

有機熱載體爐（導(dǎo)熱油鍋爐）曾是國家“七五”攻關(guān)項目和“八五”科技成果重點推廣項目。在許多行業(yè)，有機熱載體爐是替代蒸汽鍋爐、電加熱、熱風(fēng)爐的理想設(shè)備，該爐有燃煤、燃油、燃氣、電加熱、砂光粉五個系列，適合于現(xiàn)階段我國經(jīng)濟持續(xù)快速的發(fā)展。適用于工作溫度350℃以下的加熱、蒸發(fā)、干燥、成型、融焙等工藝用熱，廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動態(tài)硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、礦棉板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。導(dǎo)熱油爐作為主要供熱設(shè)備,已普遍使用。

導(dǎo)熱油爐 導(dǎo)熱油加熱爐 加熱爐產(chǎn)品特點：

運行壓力低：液相輸送熱能,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為0.3～1.0MPa；

供熱溫度高：導(dǎo)熱油加熱爐供熱溫度可達350℃，熔鹽爐供熱溫度可達530℃；

節(jié)約水資源：可替代水資源貧缺的地區(qū)以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區(qū)不易凍結(jié)；導(dǎo)熱油 導(dǎo)熱油爐 導(dǎo)熱油加熱爐 加熱爐工作原理及產(chǎn)品特點：

載熱體加熱爐是以煙煤、輕油、重油、可燃性氣體、廢木料、砂光粉為燃料，導(dǎo)熱油或熔鹽為熱載體，通過循環(huán)泵強制液相循環(huán)將熱能輸送給用熱設(shè)備，繼而返回加熱爐再次加熱的直流式特種工業(yè)爐

環(huán)保型設(shè)計：高技術(shù)的燃燒系統(tǒng)配置,讓您放心地在任何環(huán)?？刂茀^(qū)域的使用。

投資費用?。簢鴥?nèi)領(lǐng)先水平的系統(tǒng)設(shè)計,比同類產(chǎn)品節(jié)省20%的投資和運行城本.先進的產(chǎn)品技術(shù)，可替代進口設(shè)備，節(jié)約設(shè)備投資；

智能化控制：采用PLC可編程加觸摸屏全自動控制技術(shù)，只要您用手指輕輕一按，可進行穩(wěn)定的加熱和精確的溫度調(diào)節(jié)，溫度自動控制調(diào)節(jié)靈敏，溫度調(diào)節(jié)精度高，供熱穩(wěn)定；

節(jié)能效果好：采用閉路強制循環(huán)供熱工藝系統(tǒng)，無排放、無損失、無浪費、無污染；

以煤代電、以煤代油，經(jīng)濟效益高,短期內(nèi)可回收投資；

在不同工作條件下,均能保持最佳熱效率；

五回程設(shè)計,煙氣綜合利用的熱能中心，使熱效率達到95%以上；

獨特的對流段布置,保證煙氣在高紊流狀態(tài)下充分換熱；

采用優(yōu)質(zhì)輕型耐火保溫材料,最大限度地降低表面散熱損失的同時,也改善了操作環(huán)境

閉路循環(huán)供熱,熱利用率較高；

安全又可靠：具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置；

[編輯本段]防爆導(dǎo)熱油（有機熱載體）加熱系統(tǒng)

導(dǎo)熱油加熱爐概述

電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

導(dǎo)熱油加熱爐型號規(guī)格

注:表中僅為部分型號,電功率可通過兩臺或三通串聯(lián)組合,或按用戶要求定制.

應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材等工業(yè)領(lǐng)域。

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