導(dǎo)熱油熱壓機簡介

隨著我國交通筑路、建筑等事業(yè)的迅速發(fā)展,瀝青的需要量逐年增加,改進瀝青加熱工藝、節(jié)約能源、改善勞動環(huán)境、降低勞動強度成為一個急需解決的重要問題。高溫瀝青加工是瀝青脫水、熔化、摻配、加溫各工序的總稱。七十年代以前,國內(nèi)瀝青加熱工藝絕大多數(shù)是將脫水的瀝青投放入大鍋大鐵箱中明火熬制,生產(chǎn)工藝十分落后。產(chǎn)量低、質(zhì)量差,工人勞動強度大,環(huán)境污染嚴重,跑、冒、滲、漏到處可見,浪費很大,同時采用明火直接加熱熬煉,很不安全。七十年代至八十年代初,部分地區(qū)開始用蒸汽鍋爐供熱加溫。瀝青質(zhì)量有所提高,工人勞動強度、環(huán)境污染有了一定程度的改

純加熱導(dǎo)熱油爐開車安全操作規(guī)程 一、 準備： 1、新安裝的或需清焦的導(dǎo)熱系統(tǒng)，按勞發(fā)［ 1994］356 號文：“有機熱 載體加熱爐安全操作規(guī)程” ，對加熱爐、傳熱設(shè)備、工藝、安裝、油品、電器電 控六項進行驗收。 （1）一次儀表的安裝應(yīng)采用隔離式，便于使用中不停產(chǎn)調(diào)換。 （2）門式爐或箱式傳熱器和嚴重結(jié)焦后的清焦系統(tǒng)，注意加裝排水排氣裝置， 嚴禁遺留水、低沸物。 （3）門式爐要十分注意油品的質(zhì)量，尤其是餾程。 （4）系統(tǒng)中安裝油水分離器，四合一油氣分離器等裝置對去除明水十分有利。 （5）一爐拖幾個換熱設(shè)備或全過程中有急劇溫度變化的系統(tǒng)，高位槽心須遠距 離顯溫，并加裝能安全冷卻裝置。 2、每桶導(dǎo)熱油加入系統(tǒng)前要用玻璃管人工檢查鼻聞，嚴禁明水低沸物混 入。不同牌號導(dǎo)熱油不要隨便混用。 3、結(jié)合新爐烘爐，應(yīng)在開始的第 1、2天，打開油爐進出口法蘭片與系統(tǒng) 隔絕，以排出水壓時留在爐內(nèi)的明水。 二、