電收塵電收塵的原理

含塵氣體通過(guò)高壓直流電源所形成的非勻強(qiáng)電場(chǎng)中，電源的負(fù)極稱為陰極、放電極、電暈極，電源的正極稱為陽(yáng)極、集電極、沉淀極，當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時(shí)，在陰極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度迫使氣體發(fā)生碰撞電離，形成大量正負(fù)離子。由于在電暈極附近的陽(yáng)離子趨向電暈極的路程極短，速度低，碰上粉塵的機(jī)會(huì)很少，因此，絕大部分粉塵與路程長(zhǎng)的負(fù)離子相撞而帶上負(fù)電，飛向集塵極，只有極少數(shù)粉塵積于電暈極，定期振打集塵極及電暈極，兩極吸附的粉塵落入集灰斗中，通過(guò)卸灰裝置卸至輸送機(jī)械運(yùn)走 。

電收塵主要由電暈極、沉淀極、振打裝置、氣體均布裝置、電收塵的殼體、保溫箱、排灰裝置和高壓整流機(jī)組組成。電收塵的主要工作部件為電暈極和集塵極 。

電收塵電暈極

電暈極系統(tǒng)主要包括電暈線、電暈極框架、框架懸吊桿、支撐絕緣套管、電暈極振打裝置等；電暈極為電收塵的放電極。

電收塵集塵極

集塵極可分為板式和管式兩種類(lèi)型。

板式集塵極通常由幾塊長(zhǎng)條板安裝在一下懸掛架上組成一排，一個(gè)電收塵可由多排集塵極板組合而成。相鄰兩排中心距為250-350mm。

管式集塵極的形狀有圓形和六角形等。圓形集塵極內(nèi)徑一般為200-350mm，管長(zhǎng)3-7m不等。

電收塵振打裝置

1. 錘擊振打裝置由振打錘、承振砧鐵和振打桿組成。

2. 彈簧-凸輪振打裝置既可用于電暈極振打又可用于集塵極振打。主要由振打桿（或板）、彈簧、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)錘、凸輪等組成。

3. 電磁脈沖振打裝置主要由脈沖電流發(fā)生器和沖擊振打器兩部分組成。

電收塵氣體分布裝置

在電收塵的各個(gè)工作橫斷面上，氣體流速應(yīng)力求均勻。

電收塵殼體、保溫箱、排灰裝置

1. 殼體

2. 保溫箱當(dāng)絕緣套管周?chē)鷾囟冗^(guò)低時(shí)，其表面會(huì)產(chǎn)生冷凝水。

3. 排灰裝置電收塵常用的排灰裝置有閃動(dòng)閥、葉輪下料器（又稱回轉(zhuǎn)閥）和雙級(jí)重錘閥。

1. 除塵效率高：電除塵器可以用通過(guò)加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度的辦法提高捕集效率。煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時(shí)，其捕集效率可達(dá)99%以上。

2. 設(shè)備阻力小，能耗低：電除塵器的能耗主要包括設(shè)備阻力損失、供電裝置、加熱保溫和振打電動(dòng)機(jī)等。電除塵器的阻力一般在200～300Pa，約為袋式除塵器的1/5。由于能耗較小，很少更換易損件，所以運(yùn)行費(fèi)用比袋式除塵器要低得多。

3. 適用范圍廣：電除塵器可捕集粒徑小于0.1μm的粒子、300～400℃的高溫?zé)煔狻．?dāng)煙氣的各項(xiàng)參數(shù)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，電除塵器仍能保持良好的捕集性能。煙氣中粉塵的電阻率對(duì)電除塵器運(yùn)行有著重要影響，當(dāng)電阻率小于104Ω·cm或大于2*1010Ω·cm時(shí)，電除塵器的正常過(guò)程受到干擾。

4. 處理風(fēng)量大：由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺(tái)電除塵器煙氣處理量已達(dá)200X104m3/h。這樣大的煙氣量用其他除塵器來(lái)處理是不經(jīng)濟(jì)的。

5. 一次投資大：電除塵器和其他除塵設(shè)備相比，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗用鋼材較多，每個(gè)電場(chǎng)需配用一套高壓電源及控制裝置，因此價(jià)格昂貴。

• 常見(jiàn)機(jī)械故障及排除方法

• 常見(jiàn)工藝故障及排除方法

靜電收塵，一種應(yīng)用氣體電離和塵粒放電作用的收塵方法。將帶塵粒的氣體通過(guò)高壓(35000~80000伏)靜電場(chǎng),由于電暈作用使氣體電離,并使塵粒帶負(fù)電荷,趨向陽(yáng)極的表面而放電沉積。經(jīng)一定時(shí)間后,通過(guò)機(jī)械振動(dòng)或刮離使陽(yáng)極上的積塵卸入容器。常用于冶金和化工中,如收集鋁、鉛、鋅、錫的氧化物,凈化高爐煤氣,捕收焦油等。

1、收塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢，鎖風(fēng)無(wú)效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時(shí)會(huì)擠滿收塵器內(nèi)部，造成收塵失效2、收塵器的脈沖閥檢查，保證動(dòng)作靈活有效，如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件（如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力

3、收塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動(dòng)作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動(dòng)，否則會(huì)造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會(huì)造成噴吹清灰，抬不起則造成對(duì)應(yīng)氣室無(wú)法收塵

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無(wú)漏風(fēng)，內(nèi)部無(wú)灰塵，否則會(huì)引起提升氣缸的故障

5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。水量過(guò)多會(huì)造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會(huì)降低氣缸壽命，輸出壓力低則會(huì)令氣缸動(dòng)作不到位；油霧器內(nèi)如果沒(méi)油則會(huì)損壞電磁閥及氣缸！

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時(shí)間長(zhǎng)之后，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時(shí)間長(zhǎng)了之后可能斷裂，開(kāi)焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時(shí)收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時(shí)尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風(fēng)處補(bǔ)焊

8、使用過(guò)程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過(guò)多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進(jìn)水損壞，收塵袋進(jìn)水損壞。

收塵器 用于顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小， 除塵效率高。適用于糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業(yè)的除塵。