頂升法工藝流程

整體頂升法的工藝流程為：施工準(zhǔn)備→安裝結(jié)構(gòu)柱→結(jié)構(gòu)柱校正→網(wǎng)架原位就地拼裝→驗收→安裝千斤頂，進(jìn)行空載調(diào)試→帶載調(diào)試→頂升→就位后安裝牛腿或橫梁→網(wǎng)架降落就位→固定→驗收。

整體頂升法采用千斤頂頂升，頂升力大而穩(wěn)定，適用于大跨度網(wǎng)架的重型屋蓋系統(tǒng)及支點較少的點支承網(wǎng)架的安裝。但受千斤頂行程的限制，整體頂升高度不宜過高，否則頂升效率不高。

頂升法，一般又稱整體頂升法，是利用柱作為爬升軌道，將千斤頂安裝在結(jié)構(gòu)各支點的下面，逐步把結(jié)構(gòu)頂升到設(shè)計位置的施工方法。

頂升法柱子穩(wěn)定

當(dāng)利用結(jié)構(gòu)柱作為頂升支承結(jié)構(gòu)時，應(yīng)注意柱子在頂升過程中的穩(wěn)定性。

(1)應(yīng)驗算柱子在施工過程中荷載作用下的穩(wěn)定性。必要時，采取措施保證柱子在施工期間的穩(wěn)定性，如在柱子間設(shè)置水平支撐與柱間支撐連系，減少柱子的計算長度。

(2)及時連接柱間支撐、鋼結(jié)構(gòu)柱的綴板。對于鋼筋混凝土柱，如沿柱高度有框架梁及連系梁時，應(yīng)及時澆筑混凝土。網(wǎng)架頂升過程中遇到上述情況，應(yīng)停止頂升，待柱的連系結(jié)構(gòu)施工完畢，并達(dá)到強(qiáng)度要求后再繼續(xù)頂升。

頂升法頂升準(zhǔn)備

頂升千斤頂可采用普通液壓千斤頂或絲杠千斤頂，要求各千斤頂?shù)男谐毯晚斏俣纫恢隆?h3 class="title-text">頂升法頂升作業(yè)

整體頂升法與整體提升法的提升原理類似，區(qū)別在于提升設(shè)備的位置不同，前者位于結(jié)構(gòu)支點的下面，后者則位于上面，兩者的作用原理相反，前者的頂升設(shè)備隨結(jié)構(gòu)一同上升，后者的頂升設(shè)備在頂升過程中位置保持不變。

頂升法升差控制

頂升施工中的同步控制主要是為了減少網(wǎng)架的偏移，附加桿力引起的影響不大，而提升法施工時，升差雖然也會造成網(wǎng)架的偏移，但其影響要比頂升法小。

整體頂升法和整體提升法在施工過程中所采用的機(jī)械有所差別，同時，施工工藝的差異也會導(dǎo)致在施工過程中構(gòu)件受力點及受力狀況的不同，但兩者的工作原理是一致的。均屬于新興的整體提升施工技術(shù)，與傳統(tǒng)的桁架/網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)相比，安裝更精確，工程質(zhì)量更好，施工效率更高，具有很高的推廣價值。 2100433B

千斤頂?shù)怪в谖萆w結(jié)構(gòu)支點下的墊塊上,墊塊即為以后的柱帽。開始時,柱帽支承于柱基塊的兩側(cè)冀上，隨著千斤頂?shù)倪M(jìn)油和回油，填進(jìn)臨時墊塊和換填正式柱塊，柱帽即將屋蓋結(jié)構(gòu)逐步升高。柱塊為方形和門字形(見圖)。柱塊在安裝時宜及時鋪墊水泥砂漿及焊接幫條，并對柱塊的開口加以封閉，以增強(qiáng)柱子的穩(wěn)定性。上頂升法中千斤頂?shù)捻斏亓亢愣?穩(wěn)定性較好,采用較多。因?qū)俑呖兆鳂I(yè)，頂升過程中應(yīng)采取措施，防止屋蓋結(jié)構(gòu)偏移，并注意頂升的同步。2100433B

端部整體頂升法是橋梁支座更換的一種方法，具體做法是：以地面為支撐，在墩臺兩側(cè)建立頂升基礎(chǔ)，然后用貝雷梁、槽鋼、螺栓連接成受力鋼梁（也可用鋼管墩作為傳力構(gòu)件），受力鋼梁上架千斤頂，在梁兩端同步整體頂升。

優(yōu)點：對橋下通車影響不大，可自由通行，能滿足橋下不中斷交通的要求。與采用少數(shù)大噸位的千斤頂相比較，無須為應(yīng)力集中設(shè)置過大的傳力桿及橫梁。

缺點：對橋跨下的地基基礎(chǔ)要求較高，需建頂升基礎(chǔ)，工序時間長，工期較長。2100433B