帶式脫水機(jī)型號(hào)

型號(hào):NP-1000---1500---2000---2500---3000---四種規(guī)格.處理量10噸/天----100噸/天(出漿濃度35%--45%以上，主要取決于進(jìn)漿濃度，進(jìn)漿濃度高，出漿濃度會(huì)更高，進(jìn)漿濃度超過(guò)3%，則出漿濃度可以達(dá)到50%)

(1)糾偏輥動(dòng)作不靈敏

脫水機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中 ，影響網(wǎng)帶受力的變量較多 ，不可能一直保持均勻受力 ，故網(wǎng)帶跑偏情況時(shí)有發(fā)生 ，此時(shí)需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用，對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行及時(shí)有效糾偏，以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行。如果糾偏系統(tǒng)故障 ，糾偏輥動(dòng)作不靈敏 ，不能及時(shí)有效對(duì)跑偏網(wǎng)帶進(jìn)行糾正 ，就容易導(dǎo)致網(wǎng)帶向一側(cè)嚴(yán)重跑偏 ，一旦限位開關(guān)不能及時(shí)保護(hù)停機(jī) ，網(wǎng)帶一端觸及脫水機(jī)邊框側(cè)翻 ，導(dǎo)致折損。導(dǎo)致糾偏輥動(dòng)作不靈敏的原因主要有 :

1)糾偏氣囊 / 氣管有破損泄露處 ，需更換 ;

2)糾偏滑塊潤(rùn)滑不足導(dǎo)致銹蝕卡阻 ，需除銹潤(rùn)滑 ;

3)糾偏桿安裝位置不正確 ，需調(diào)整位置 ;

4)糾偏氣閥堵塞 / 局部磨損 ，需清理 / 更換 ;

為避免此類故障的發(fā)生 ，在正常生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中 ，開機(jī)前應(yīng)對(duì)糾偏系統(tǒng)和超偏限位開關(guān)靈敏度進(jìn)行檢查 ，手動(dòng)調(diào)整糾偏桿至左、右糾偏位置各一次 ，觀察糾偏氣囊響應(yīng)是否正確靈敏 ;調(diào)整限位桿位置，觀察超偏限位開關(guān)是否能保護(hù)停機(jī)。如發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，待問(wèn)題解決后方能開機(jī)。

(2)布泥不均

網(wǎng)帶間布泥不均 ，將導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均勻。運(yùn)行中網(wǎng)帶間泥餅左厚右薄 ，網(wǎng)帶左側(cè)受泥餅反作用力大 ，右側(cè)受力則小 ，網(wǎng)帶受一個(gè)右向分力作用 ，由左向右跑偏。在糾偏回調(diào)過(guò)程中 ，網(wǎng)帶受糾偏輥?zhàn)饔靡粋€(gè)左向的回調(diào)力。兩個(gè)相反方向力的共同作用下 ，網(wǎng)帶在泥餅厚、薄分界處容易起折。導(dǎo)致網(wǎng)帶間布泥不均的原因主要有 :

1)平泥板安裝位置過(guò)高 ，不能起進(jìn)泥平整的作用 ，需調(diào)整平泥板位置 ;

2)平泥板局部堵塞 ，致使局部布泥不均 ，需清理疏通堵塞處 ;

3)泥耙局部過(guò)度磨損 ，致使該局部污泥濾水效果大大降低 ，進(jìn)入壓榨區(qū)后仍呈較強(qiáng)流動(dòng)性 ，需更換受損泥耙 ;

4)刮水板(網(wǎng)帶墊板)磨損不均 ，板面呈波浪狀 ，致使進(jìn)泥在此區(qū)域厚薄不均 ，需更換 ;布泥不均現(xiàn)象比較易被觀察到 ，需運(yùn)行人員定時(shí)巡視 ，觀察泥餅厚度是否均勻。如發(fā)現(xiàn)明顯不均 ，則按上述項(xiàng)目逐一排查。

(3)壓榨輥不水平 / 不平行

脫水機(jī)的壓榨輥不水平 / 不平行 ，使得網(wǎng)帶兩端的輥間距離發(fā)生變化 ，導(dǎo)致網(wǎng)帶兩端受力不均勻 ，網(wǎng)帶由受力大向受力小的一端跑偏。壓榨輥不水平 / 不平行時(shí) ，相當(dāng)于脫水機(jī)多增加固定糾偏方向的糾偏輥 ，將使得網(wǎng)帶在運(yùn)行中受一個(gè)定向的軸向分力作用 ，發(fā)生跑偏情況。網(wǎng)帶跑偏至指定位置后觸發(fā)糾偏輥動(dòng)作 ，對(duì)網(wǎng)帶作用一個(gè)反向的糾偏力。網(wǎng)帶在兩個(gè)互為反向的軸向力的作用下 ，容易出現(xiàn)網(wǎng)帶中間打折的現(xiàn)象。導(dǎo)致壓榨輥不水平 / 不平行的原因主要有以下 3 個(gè)方面 :

1)壓榨輥安裝位置不正 ，易出現(xiàn)在脫水機(jī)解體大修后。初次運(yùn)行 / 脫水機(jī)解體大修后 ，需對(duì)所有壓榨輥?zhàn)魉椒较蚝推叫蟹较驒z測(cè)校正 ;平行方向校正 ，可選定出泥口機(jī)架為基準(zhǔn)面 ，測(cè)量各壓榨輥?zhàn)?、右支承軸承中心點(diǎn)到基準(zhǔn)面的距離 ，單根壓榨輥?zhàn)?、右軸承中心點(diǎn)水平距離偏差應(yīng)≤ 1mm，所有壓榨輥累積水平距離偏差應(yīng)≤ 5mm;水平方向校正 ，可應(yīng)用 U 型管原理 ，利用注水透明膠管制作簡(jiǎn)易測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè) ，壓榨輥?zhàn)蟆⒂逸S承心點(diǎn)垂直距離偏差應(yīng)≤ 1mm。

2)壓榨輥兩端支承軸承故障，需運(yùn)行中加強(qiáng)軸承巡檢和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換 ，防止故障擴(kuò)大(輥軸磨損和網(wǎng)帶跑偏打折);

3)壓榨輥輥面精度問(wèn)題 ，易出現(xiàn)在壓榨輥輥面損傷或重新包膠 / 掛塑維修加工后。橡膠輥面損傷、輥面加工外圓呈不規(guī)則橢圓、輥柱呈錐體等 ，需在輥面包膠 / 掛塑處理后 ，利用車床進(jìn)行精加工處理，針對(duì)此類問(wèn)題，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械有限公司在脫水機(jī)筒體內(nèi)襯鑫海耐磨防腐橡膠，耐磨防腐，極大提高壽命，而且脫水充分，效率高，被廣泛應(yīng)用。

(4)張緊輥不水平 / 不平行

脫水機(jī)的張緊輥不水平 / 不平行 ，如上述壓榨輥情況一樣 ，導(dǎo)致張緊輥不水平 / 不平行的原因主要有以下 5 個(gè)方面 :

1)張緊輥安裝位置不正 ，需對(duì)張緊作水平方向和平行方向檢測(cè)校正 ，校正方法及偏差值同上 ;

2)張緊輥兩端支承軸承故障 ，需運(yùn)行中加強(qiáng)軸承巡檢和維護(hù) ;

3)張緊輥不同步，易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪)時(shí) ，需加強(qiáng)同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動(dòng)管件的巡視和維護(hù) ;

4)張緊桿偏移 ，主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過(guò)度磨損或脫落時(shí) ，需定期檢查襯套磨損程度 ，及時(shí)安排維護(hù)更換 ;

5)張緊輥輥面精度問(wèn)題 ，需在安裝前對(duì)張緊輥進(jìn)行圓度和同軸度的精度檢測(cè) ，公差值同上。

【帶式脫水機(jī)】按脫水分為四個(gè)區(qū):重力脫水區(qū),楔型預(yù)壓脫水區(qū),回旋脫水區(qū)和剪切脫水區(qū).它的應(yīng)用代替了各種老式的板筐式壓濾機(jī)和離心式濃縮機(jī),以及雙螺旋擠漿機(jī)。機(jī)架采用高強(qiáng)度:方鋼,大脫水輥采用特殊材質(zhì)制作,網(wǎng)布松緊和輥?zhàn)咏嵌扔蓺飧走M(jìn)行氣動(dòng)調(diào)節(jié),基本可以做到無(wú)人職守而自動(dòng)運(yùn)行.電耗極低(調(diào)速電機(jī)),安裝使用方便,投資合理.性能相當(dāng)優(yōu)越,同時(shí)也是制漿造紙企業(yè)的首選濃縮洗滌設(shè)備.