電刷固定在有刷電機的電刷盒內(nèi),如圖4所示。為通過大電流,電刷可用低電阻值的銅石墨制成。有刷電機上的電刷有1對或2對,其中1對的較多。電刷有正極和負極之分,正極電刷與控制器驅(qū)動線正極相連,·般為黃色線;負極電刷與控制器驅(qū)動線負極相連,一般為綠色線。電刷在電刷彈簧的作用下貼靠在換向器上。
電刷架在電機上的位置如圖4所示。電刷架上有電刷盒,其外形如圖4所示。其作用是將電刷固定在應有位置上,但又要保證電刷在刷盒中能自由活動,配合間隙既不能太大又不能太小。若配合間隙太大,電機運轉(zhuǎn)時電刷可能在換向器表面產(chǎn)生傾斜和跳動,從而影響換向。若配合間隙太小,當電刷在負載下發(fā)熱膨脹時可能卡死。
電刷彈簧的作用是施予電刷一定的壓力,以保證電刷與換向器在電機運轉(zhuǎn)時始終有良好的接觸。屯刷彈簧在電機上的位置如圖4所示。施予電刷的單位面積壓力增大,電刷與換向器的接觸電阻就減小,則電損耗減小,但摩擦損耗增大??倱p耗呈馬鞍形變化,而在總損耗最小時的單位壓力下,電刷的磨損率瞧最小。所以,選擇施予電刷的壓力時,應考察電機運轉(zhuǎn)中總損耗和電刷磨損最小時相應的單位壓力,對于金屬石墨電刷,這個壓力一般為1.5~2.5N/cm2。在確定初始壓力時,應考慮電刷在磨損過程中縮短時彈簧因伸長其壓力會減小的因素。施予電刷的單位壓力減小到低于某一極限時,電刷與換向器之間的接觸就開始不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)機械性火花,這時就應該更換電刷了。
(1)在使用過程中,電刷會逐漸磨損,當電刷的長度小于規(guī)定的磨損極限(新電刷長度的2/3)時,應更換電刷。
(2)沿電刷的中心線方向,電刷彈簧對電刷的壓緊力稱為電刷彈簧的彈力。彈力過小會影響電刷與換向器的緊密接觸,彈力過大會加速電刷與換向器的磨損。電刷彈簧的彈力應符合電機制造廠的規(guī)定(一般為5~10N)。
(3)引起電刷彈簧彈力改變的主要因素是電刷彈簧變形、折斷及電刷磨損等。當電刷彈簧變形時,應予以矯正。電刷嚴重磨損,即長度小于規(guī)定的磨損極限時應予以更換。
(4)電刷裝在刷盒中應能自由滑動,無卡滯現(xiàn)象。新研磨的電刷應在電機輕負荷下磨合1h后再轉(zhuǎn)人大負荷工作。
(1)安裝上兩個螺栓后,將定位螺母調(diào)整到預定位置,依次套入絕緣環(huán)和導電板(電刷架)。調(diào)整定位螺母在螺栓上的位置,使電刷盒中心與集電環(huán)軸向中心重合。旋緊最外面的螺母后,再次檢查所有電刷盒中心與集電環(huán)軸向中心是否重合。若不重合,則重新調(diào)整定位螺母,如圖3所示。
(2)放入電刷,軸線應與集電環(huán)外圓工作面垂直(包括徑向和軸向),同一相的各電刷應處在一條圓周線上,若有軸向偏離,則調(diào)整定位螺母在刷架安裝螺桿上的前后位置。
(3)各部分緊固螺釘不應有松動現(xiàn)象,電刷應在電刷盒內(nèi)活動自由但不晃動,與集電環(huán)接觸良好。
(1)電刷在電刷盒內(nèi)不能過松或過緊,電刷盒離集電環(huán)表面距離應適當,所受壓力應符合規(guī)定。差距較大時,在運行中會造成集電環(huán)上火花大、電刷或集電環(huán)過快磨損等不正?,F(xiàn)象。
常用電機電刷與電刷盒之間的合理間隙見圖3,過大則會造成電刷較大的擺動,使其與集電環(huán)表面接觸不穩(wěn)定而產(chǎn)生火花;若過小,則電刷上下移動不靈活,同樣也會因接觸不穩(wěn)定而產(chǎn)生火花。
(2)單個電刷電流密度較大。對一個集電環(huán)上放置多個電刷的,若其中某些電刷與集電環(huán)接觸不實,則其他接觸較好的電刷就會因分擔較多的電流而發(fā)熱。
(3)電刷與集電環(huán)接觸面積小于電刷截面的75%。此時除會產(chǎn)生火花外,還會造成電刷過熱??捎?0號砂布來回拉動,如圖3所示,將電刷磨成需要的接觸面。更好更快的方法是用砂布將集電環(huán)包裹一周(對頭處有一些重疊)后,用一個自制的搖把搖動轉(zhuǎn)軸,帶動集電環(huán)轉(zhuǎn)動,研磨電刷與集電環(huán)接觸面。
電刷裝置一般有電刷、刷握、刷桿和刷桿座等零件構(gòu)成。如圖1所示。電刷為具有良好的導電性能、又有較好耐磨性的石墨制成,置于刷握中,其上壓一彈簧,使電樞轉(zhuǎn)動時電刷與換向器表面保持一定的接觸壓力。刷握固定在刷桿上,刷桿裝在刷桿座上,彼此之間絕緣,刷桿座裝在端蓋上,可是移動調(diào)整電刷位置。電刷借銅辮線與刷桿連接,再用導線引出。刷桿座的作用是把電刷裝置(刷架)固定到電動機上的連接件,刷桿是刷握與刷架之間的連接件,刷握是由刷盒、彈簧和壓指等零件組成。
刷握按彈簧結(jié)構(gòu)不同可分以下四種:
1.可調(diào)式壓簧刷握 當電刷磨短時,可將壓板4調(diào)低,恢復電刷上所需的壓力(圖2中a)。
2.恒壓彈簧刷握在電刷運行磨損過程中,電刷所承受的壓力基本保持恒定(圖2中b)。
3.渦形彈簧刷握(盤形彈簧),電刷上的壓力可以自動調(diào)整到所需的壓力(圖2中c)。
4.杠桿式拉簧刷握在電刷磨損的范圍內(nèi),靠杠桿的作用,使拉簧的長度變化不大,電刷上壓力處于所需范圍內(nèi)(圖2中d)。
電刷鍍?nèi)芤号c有槽電鍍?nèi)芤合啾扔忻黠@的特點。大多數(shù)金屬鍍液都是有機鰲合物的水溶液;除了小部分有特殊要求的鍍液(金、銀)外,其余的鍍液都不含有氰化物;鍍液中金屬離子含量高,沉積速度快;部分溶液的酸性或堿性...
電刷鍍鍍層的形成從本質(zhì)上講和槽鍍相同,都是溶液中的金屬離子在負極(工件)上放電結(jié)晶的過程。但是和槽鍍相比,電刷鍍中鍍筆和工件有相對運動,因而被鍍表面不是整體同時發(fā)生金屬離子還原結(jié)晶,而是被鍍表面各點在...
(1)鍍層結(jié)合強度高,在鈦、鋁、銅、鉻、高合金鋼和石墨上也具有很好的結(jié)合強度。(2)設備簡單、工藝靈活、操作方便、可以在現(xiàn)場作業(yè)。不需要鍍槽、便于攜帶、適用于野外及現(xiàn)場修復;對于大型設備可實現(xiàn)不解體現(xiàn)...
電刷裝置是把電機轉(zhuǎn)動的導電部分。如整流子、滑環(huán)等的電路和固定部分連接起來的裝置。在直流電機中,電刷把轉(zhuǎn)動的電樞與外電路相連,使電流經(jīng)電刷輸入電樞或從電樞輸出。同步電機中經(jīng)過電刷和滑環(huán)向轉(zhuǎn)子線圈輸入勵磁電流。繞線式感應電動機也利用電刷在轉(zhuǎn)子回路中接入電阻。電刷裝置由電刷、刷握、刷桿、刷桿座、匯流條等組成。電刷放在刷握的刷盒中,用彈簧壓緊在換向器上,保持一定的壓力。電刷常用石墨制品,所以也叫炭刷。
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電刷磨損后,應按制造廠的規(guī)定進行更換。更換部分電刷時,必須保證整臺焊機的電刷牌號一致。因為電刷牌號不同,會引起各電刷之間電流分配不均,如配不到和原來牌號相同的電刷,則需將整臺焊機的電刷全部更換。更換電刷后,一定要將電刷與換向
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通過對勵磁機電刷打火原因的簡要分析,制定出相應的防范措施,保證了發(fā)電機組安全穩(wěn)定運行。
石墨電刷裝置按電刷在換向器或集電環(huán)上的安裝方向分為:徑向式、后傾式和前傾式三種,如圖3中(a)、(b)、(c)所示。
徑向式電刷對單向和雙向旋轉(zhuǎn)的電機都適用。對要求能兩個方向旋轉(zhuǎn)的電機,則必須采用徑向安裝結(jié)構(gòu)。單方向旋轉(zhuǎn)的電機采用徑向電刷時,還可以采用上端面傾斜式。
電刷對刷盒前壁有一個適當?shù)目烤o分力,可以提高電刷工作的穩(wěn)定性。
對只允許一個方向旋轉(zhuǎn)的電機,如電源電機、電機擴大機及部分轉(zhuǎn)速較高的直流電動機等,常采用后傾式結(jié)構(gòu), 如圖3中(b)所示。后傾角度
前傾式電刷在工作中被緊壓在刷盒側(cè)壁上,減振效果好,電刷工作穩(wěn)定性好,有利于減小火花。因壓力
在較大功率的同步發(fā)電機集電環(huán)上,前傾與后傾式電刷可成對使用,形成爪式刷握結(jié)構(gòu)。
這種結(jié)構(gòu)在直流力矩電機中也被采用,只是其彈簧一般采用金屬片。這種結(jié)構(gòu)也適用于要求兩個方向旋轉(zhuǎn)的情況。
在常用的徑向式結(jié)構(gòu)中,彈簧加壓方式也有不同。如圖4所示,(a)為蝸線彈簧,(b)為螺旋彈簧,(c)為拉簧。這三種彈簧加壓方式都是使彈簧壓力直接作用在電刷上。(d)為杠桿壓板式,其結(jié)構(gòu)特點是彈簧壓力不直接壓到電刷上。
直接加壓的電刷裝置中,隨著電刷的磨損,彈簧壓力將隨之減小。而間接作用的電刷裝置中(如圖4中(d)所示),彈簧壓力在電刷上的分量可基本保持不變,因為彈簧拉力
式中
電刷磨損后,
如圖5所示為蝸線彈簧電刷裝置結(jié)構(gòu)。(a)為徑向式,(b)為后傾式。用兩個專用的螺栓,由專用工具定位,把刷盒固定在塑料壓制的電刷架上。蝸線彈簧可以用鈹青銅或彈簧鋼片制成。刷盒可用黃銅、也可用鋁合金精密鑄造。
盒式螺旋彈簧電刷裝置結(jié)構(gòu)如圖6所示,(a)為徑向式,(b)為傾斜式。徑向式結(jié)構(gòu)也可用在端面換向器上,這時他成為軸向式。
這種電刷裝置結(jié)構(gòu)多用于小功率直流電機,其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,它一般由銅刷盒1和擰在刷盒上的刷蓋8組成。彈簧2通過刷蓋8給電刷加壓,刷盒材料多為黃銅。端蓋與刷盒之間為塑壓的絕緣襯套7。電刷引線焊在銅刷盒一端。
拉簧式電刷裝置用于小機座號直流電機。特點是結(jié)構(gòu)比較簡單,便于安裝刷盒。刷盒可用黃銅或紫銅板沖壓而成,彈簧用不銹鋼絲或琴弦鋼絲卷制。
(1)使電刷在換向器或集電環(huán)上的位置和尺寸有足夠的精度,并使電刷與刷盒內(nèi)壁有合適的間隙,這樣,既保證電刷在換向器上位置正確,也使電刷在刷盒內(nèi)活動自如,不滯住,不偏斜。為此,刷盒下面與換向器表面間距離不宜過大。一般情況下距離可取0.8~2.0毫米,距離過大,將使電刷偏斜。
此外,刷盒也應該有一定的剛度、精確的尺寸和光滑的內(nèi)表面,電刷與刷盒內(nèi)壁間隙一般為每邊0.02~0.2毫米。
(2)電刷工作時,彈簧加在電刷上的壓力應變化較小或基本不變,這要求電刷和換向器耐磨損,單位面積電刷壓力合適,通常在150~400克/平方厘米范圍以內(nèi)選取。
(3)刷盒的固定部位時有足夠的剛度,以免使刷盒和刷架隨電刷產(chǎn)生振動。
(4)電刷研磨(磨合)
電刷安裝后,需進行電機通電空載磨合??梢韵仍趯S玫纳拜啓C上預磨,使電刷與換向器表面之間的磨合面不少于電刷載面積的80%。
(5)電刷裝置的調(diào)整與檢查
電刷裝置安裝后,通過專用樣板等量具,檢驗刷盒間的距離、刷盒內(nèi)圓至端蓋小心線間的距離。用測力計檢查電刷壓力并調(diào)整到要求數(shù)值。
發(fā)電機電刷裝置,是將發(fā)電機勵磁電流引入轉(zhuǎn)子勵磁繞組的重要部件。電刷裝置主要由電刷、導電環(huán)、固定架及絕緣件等主要部件組成。電刷固定在導電環(huán)上,與發(fā)電機轉(zhuǎn)動部件集電環(huán)接觸,將發(fā)電機的勵磁電流引入發(fā)電機勵磁繞組中,為發(fā)電機提供持續(xù)的勵磁電流。機組運轉(zhuǎn)時,電刷與集電環(huán)之間相互摩擦,產(chǎn)生石墨小顆粒,給機組造成污染。有些水電站出現(xiàn)電刷磨損嚴重問題,有的水電站甚至2-3個月即需要更換一次電刷。以下主要針對影響電刷磨損的主要因素和水電站常出現(xiàn)的電刷磨損的具體情況進行分析 。