中文名 | 頂板垮落 | 外文名 | roof caving |
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應(yīng)用學(xué)科 | 煤炭科技,煤礦開采等 |
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頂板垮落(roof caving)指的是回柱或移架后采空區(qū)內(nèi)頂板自然塌落的現(xiàn)象。
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研究針對晉城礦區(qū)特殊的工作面頂板特性,通過巖石力學(xué)性質(zhì)試驗獲得相應(yīng)的力學(xué)參數(shù),應(yīng)用數(shù)值模擬和相似材料模型試驗,對晉城礦區(qū)臥莊煤礦15#煤厚層復(fù)合石灰?guī)r頂板在開采過程中的垮落特性進行了綜合研究,得到工作面厚層復(fù)合石灰?guī)r頂板的初次來壓步距和周期來壓步距以及垮落規(guī)律.結(jié)果表明,兩種不同試驗?zāi)M手段得到了相近的結(jié)果,初次來壓步距20 m左右,周期來壓步距在10~15 m之間,并且與實際工作面頂板的垮落形態(tài)相吻合.這一研究成果為解決晉城礦區(qū)厚層復(fù)合石灰?guī)r頂板不易破斷,支架承受較大壓力等問題提供了理論基礎(chǔ).
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龍王莊煤礦軌道大巷延伸頂板下壓、落底安全技術(shù)措施 會審簽字: 第 1 頁 共 6 頁 龍王莊煤礦軌道大巷延伸頂板下壓、落底安全技術(shù)措施 一、工程概況 軌道大巷延伸已施工至 P4測點前 26m,根據(jù)生產(chǎn)需要,迎頭需 下壓頂板、落底、調(diào)整施工坡度,為確保施工安全,特編制本安全技 術(shù)措施。 附圖 1:軌道大巷延伸施工平面圖 二、施工方法及要求 (一)軌道大巷延伸由 P4測點前 26m位置起自頂板向下 1.5m位 置向前掘進 ,分兩次進行下壓,每次下壓 750mm,兩次下壓間隔 3~5m, 下壓后按地測科給定的腰線向前掘進。 (二)頂板下壓錯臺處使用鋼筋網(wǎng)配合 Ф22mm×L2400mm左旋無 縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿進行支護,錨桿間排距 700mm×700mm。 (三)為確保頂板安全, 下壓頂板處前后 10m范圍錨索更改為每 排 3根,間排距 1600mm×1600mm。 (四)頂板下壓處至絞車處
頂板垮落是指采掘工作面或采空區(qū)頂板暴露面積增大到一定程度,頂板巖石出現(xiàn)析斷、冒落的現(xiàn)象。頂板垮落角簡稱垮落角,是頂板垮落后其斷裂面與頂板層面之間朝采空區(qū)方向形成的夾角α,具體如《垮落角示意圖》所示。垮落角的大小與頂板巖石穩(wěn)定性、跨度、支護形式等因素有關(guān)。頂板垮落角的大小會對采場支承壓力造成不同影響 。
頂板垮落角是確定三帶分布及高瓦斯礦井抽采工程設(shè)計的主要參數(shù)。頂板垮落角受許多因素的影響,垮落角主要取決于煤體的強度,煤體強度高、整體性好,垮落角小,反之,垮落角大;提高切頂阻力能增大垮落角,當(dāng)切頂阻力不變時,頂板垮落角隨頂板厚度的增大而減??;頂板垮落角與采高有一定的相關(guān)性,隨一次采厚的增加,后垮落角逐漸增大并趨于一定值,而前垮落角基本不變。斷裂線與地基初始接觸位置的相對距離決定頂板垮落角的發(fā)育,相對距離與頂板垮落角度值呈反比 。2100433B
傳統(tǒng)短壁連采主要是利用在工作面留置大量煤柱以支撐頂板,這導(dǎo)致煤炭資源回收率低,且易造成采空區(qū)頂板大面積懸頂進而引發(fā)沖擊災(zāi)害事故。本書介紹的頂板全垮落法短壁連采技術(shù)主要在工程實踐的基礎(chǔ)上,采用理論分析、數(shù)值計算模擬、現(xiàn)場實測等多種研究方法,推導(dǎo)出取消煤柱后的可控最大采空區(qū)懸空面積、上覆巖層運動規(guī)律,進行通風(fēng)安全及頂板可控安全評價。此研究成果是對傳統(tǒng)短壁連采頂板控制的補充與完善,豐富了礦壓控制理論。