端接接頭

1．凸形角焊縫

焊縫表面突起的角焊縫。

2．凹形角焊縫

焊縫表面下凹的角焊縫。

3．端接焊縫

構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。

4．塞焊縫

兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的

焊縫，只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊。

5．槽焊縫

板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。

6．焊縫正面

焊后從焊件的施焊面所見到的焊縫表面。

7．焊縫背面

焊后，從焊件施焊面的背面所見到的焊縫表面。

8．焊縫寬度

焊縫表面兩焊趾之間的距離。

9．焊縫厚度

在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離。

10．焊縫計算厚度

設(shè)計焊縫時使用的焊縫厚度。對接焊縫焊透時它等于焊件的厚度；角焊縫時它等于在角焊縫橫截面內(nèi)畫出的最大直角等腰三角形中，從直角的頂點到斜邊的垂線長度，習(xí)慣上也稱喉厚。

11．焊縫凸度

凸形角焊縫橫截面中，焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離。

12．焊縫凹度

凹形角焊縫橫截面中，焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離。

13．焊趾

焊縫表面與母材的交界處。

14．焊腳

角焊縫的橫截面中，從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的最小距離。

15．焊腳尺寸

在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度。

16．熔深

在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫熔化的深度。

（1）按焊縫結(jié)合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1）對接焊縫。在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2）角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3）端接焊縫。構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。

4）塞焊縫。兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內(nèi)焊角恒縫者不為塞焊。

5）槽焊縫。兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

對接焊縫：按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應(yīng)力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便于施工，保證施工質(zhì)量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據(jù)鋼板厚度采取不同的坡口形式，當(dāng)間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設(shè)一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，并使根部焊透。為保證焊接質(zhì)量，防止焊縫兩端凹槽，減少應(yīng)力集中對動荷載的影響，焊縫成型后，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成后應(yīng)切去。

角焊縫：連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區(qū)域內(nèi)。

直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸，其中較小邊的尺寸用hf表示。

為保證焊縫質(zhì)量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產(chǎn)生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當(dāng)貼邊焊時，易產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象。

（2）按焊縫在空間位置的不同 可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。

（3）按焊縫斷續(xù)情況的不同分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。斷續(xù)焊縫又分為交錯式和并列式兩種，如右圖《斷續(xù)角焊縫》所示。焊縫尺寸除注明焊腳K外，還應(yīng)注明斷續(xù)焊縫中每一段焊縫的長度L和間距e，并以符號“Z”表示交錯式焊縫。

（4）按焊縫的作用不同 分為用作承受載荷的承載焊縫，不直接承受載荷而只起連接作用的聯(lián)系焊縫，主要用于防止流體滲漏的密封焊縫，以及在正式施焊前為裝配和固定焊件上接頭的位置而焊接的長度較短的定位焊。