等溫淬火球墨鑄鐵件

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用IS0 17804：2005{鑄造奧鐵體球墨鑄鐵分類》，并參照了美國ASTM A897/A897M 2006《等溫淬火球墨鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》、SAE J2477 2004{汽車等溫淬火球墨鑄鐵(ADD件》和AGMA939一A07 5/06《齒輪用等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)》等國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的一些相關(guān)條款。

本標(biāo)準(zhǔn)與IS0 17804：2005相比，其標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和技術(shù)內(nèi)容和IS0 17804：2005基本相同，但增加了一些條款和附錄，其主要技術(shù)性差異如下：

——增加了鑄件外觀質(zhì)量要求及相應(yīng)的檢測方法，取樣批次的構(gòu)成和檢驗規(guī)則，鑄件的其他檢驗項目，標(biāo)志和質(zhì)量證明書及鑄件防銹、包裝和儲運(yùn)要求等。補(bǔ)充了鑄造生產(chǎn)、檢驗所必須而

IS0 17804：2005所欠缺的內(nèi)容，提高了標(biāo)準(zhǔn)的適用性。

一——增加了7.6～7.10。

——增加了8.2。 2100433B

作　者：本社 編

出 版 社：

出版時間：2010-2-1

版　次：1頁　數(shù)：26字　數(shù)：49000 印刷時間：2010-2-1開　本：大16開紙　張：膠版紙 印　次：1I S B N：GB/T24733-2009包　裝：平裝

等溫淬火是將奧氏體化后的工件淬入M_s點(diǎn)以上某溫度的鹽浴中等溫保持足夠長時間，使之轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w組織，爾后于空氣中冷卻，這種淬火方法稱為等溫淬火，如圖1曲線e所示。

由于等溫溫度比分級淬火高，減小了工件與淬火介質(zhì)的溫差，從而減小了淬火熱應(yīng)力，又因貝氏體的比體積比馬氏體小，而且工件內(nèi)外溫度較為一致，故淬火組織應(yīng)力也較小。因此，等溫淬火可以顯著減小工件變形和開裂傾向，適宜處理形狀復(fù)雜、尺寸要求精密的工具和重要的機(jī)器零件，如模具、刀具、齒輪等。

同分級淬火一樣，等溫淬火也只能適用于尺寸較小的工件。等溫溫度和時間應(yīng)視工件組織和性能要求，由該鋼的TTT圖確定。等溫溫度越低，獲得淬火硬度越高。一般認(rèn)為采用肘。 30℃等溫可獲得良好的強(qiáng)度和韌性。等溫時間可根據(jù)工件心部冷卻到等溫溫度所需要的時間再加上TTTT圖上該溫度下完成組織轉(zhuǎn)變所需要的時間來確定。除了上述幾種典型的淬火方法外，近年來還發(fā)展了許多提高鋼的強(qiáng)韌性的新的淬火工藝，如高溫淬火，循環(huán)快速加熱淬火，高碳鋼低溫、快速、短時加熱淬火和亞共析鋼的亞溫淬火。

Ms點(diǎn)是馬氏體（Martensite）轉(zhuǎn)變溫度。等溫淬火的英文定義：Austempering，an isothermal heat treatment to produce a lower bainite structure in some steels for improved ductility and toughness.

即等溫淬火的目的是獲得下貝氏體以增強(qiáng)鋼材的塑性和韌性。

下貝氏體（Lower Bainite）的鐵素體針細(xì)小，無方向性，碳的過飽和度大，位錯密度高，且碳化物分布均勻，彌散度大，所以硬度高，韌性好，具有較好的綜合機(jī)械性能，是一種很有應(yīng)用價值的組織。在鋼的熱處理中，通常期望得到下貝氏體以獲得更好的機(jī)械性能。2100433B

預(yù)冷等溫淬火又可稱為升溫等溫淬火，適用于淬透性較差的鋼件或尺寸較大又必須進(jìn)行等溫淬火的工件，其過程是：為了避免自高溫冷卻至下貝氏體等溫槽的過程中發(fā)生部分珠光體或上貝氏體轉(zhuǎn)變，可采用兩個溫度的浴槽。其一溫度較低，另一溫度我高，相當(dāng)于下貝氏體轉(zhuǎn)變溫度。但是二者的溫度都高于M點(diǎn)。工件加熱后先在較低溫度鹽浴中冷卻，內(nèi)外均溫后再放入員氏體等溫淬火槽中進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變，之后空冷，以得到下貝民體組織。這種等溫淬火法在生產(chǎn)中已得到了應(yīng)用。

例如，w(C)0.5%~0.6%、w(Mn)0.5%鋼制造的3mm厚收割機(jī)刀片，為了減小熱處理變形和獲得所需要的性能，應(yīng)進(jìn)行等溫淬火。但是，用普通等溫淬火法硬度達(dá)不到要求，而應(yīng)采用預(yù)冷等溫淬火，即奧氏體化結(jié)束后的刀片先在240~260C鹽浴中冷卻25~35s，然后轉(zhuǎn)入310~330C鹽浴中保溫30min,得到了淬火變形量及硬度均達(dá)到要求的刀片。

又例如，某些農(nóng)機(jī)具用鋼(如50、50Mn、55Si2、50Cr等) 等溫淬火(回火或不回火)后的力學(xué)性能較優(yōu)，但是由于這些鋼的淬透性都較低，要得到下貝氏體組織，只能應(yīng)用預(yù)冷等溫淬火。這類鋼的預(yù)冷等溫淬火可在奧氏體化后先在水中預(yù)冷，然后投人鹽槽中進(jìn)行等溫淬火。不同尺寸的工件在水中預(yù)冷的時間不同，可由實(shí)驗確定。