低溫鋁合金是指適合于低溫環(huán)境使用的大多數(shù)固溶強(qiáng)化鋁合金(含Mg至6%,Mn至1.5%,Cr至0.35%或它們的組合)及一些沉淀硬化鋁合金(含Cu或Mg至6.5%、含Si至1%或含Zn至8%) 。
該類合金具有晶體結(jié)構(gòu)、密度低、無磁性、比強(qiáng)度高,低溫下能保持較高的強(qiáng)度、塑性及韌性 。
低溫鋁合金可分為二類:固溶強(qiáng)化合金,5000-系、3000-系;沉淀硬化合金,2000-系、6000-系、7000-系 。
鋁合金窗和塑鋼窗的屬性定義是一樣的,區(qū)別就是構(gòu)件做法中套子目不一樣,洞口尺寸和窗厚尺寸分別影響墻體窗體外墻工程量的計(jì)算.
用體積除以墻厚就是面積
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常用的低溫鋁合金是:Al-4.5Mg(5083 ),在退火態(tài)使用的易焊接鋁合金;3003鋁合金;Al-1.0Mg-0.6Si(6061)多用途鋁合金;Al-6.0Cu(2219),在沉淀硬化態(tài)使用的鋁合金。用于航天飛機(jī)、火箭動(dòng)力裝置的液氫(20K),液氧( 90K)儲(chǔ)箱,LNG槽船(111K)的儲(chǔ)罐以及低溫超導(dǎo)磁體的結(jié)構(gòu)支撐件等。2219-T87用于航天飛機(jī)燃料儲(chǔ)箱。Al-Li輕合金(如2090,8090等)是性能優(yōu)異的低溫材料,隨著溫度降低,其強(qiáng)度、塑性、韌性大幅度提高。如2090合金(Al -2.2Li-2.7Cu-0.1Zr)的低溫性能(~4K)比2219鋁合金要好得多 。
用于航天飛機(jī)、火箭動(dòng)力裝置的液氫(20K)、液氧(90K)儲(chǔ)箱,以及低溫超導(dǎo)磁體的結(jié)構(gòu)支撐件等。Al-Li輕合金(如2090,8090等)是性能優(yōu)異的低溫材料,隨著溫度降低,其強(qiáng)度、塑性、韌性大幅度提高,如2090合金的低溫性能(約4K)比2219合金要好得多 。
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鑄造鋁合金 一、概念 可用金屬鑄造成形工藝直接獲得零件的鋁合金。 二、特性 鑄造鋁合金必須具備以下特性,其中最關(guān)鍵是流動(dòng)性和可填充型。 ( 1) 有填充狹槽窄縫部分的良好流動(dòng)性。 ( 2) 有適應(yīng)其他許多金屬所要求的低熔點(diǎn)。 ( 3) 導(dǎo)熱性能好,熔融鋁的熱量能快速向鑄模,鑄造周期較短。 ( 4) 熔體中的氫氣和其它有害氣體可通過處理得到有效的控制。 ( 5) 鋁合金鑄造時(shí),沒有熱脆開裂和撕裂的傾向。 ( 6) 化學(xué)穩(wěn)定性好,有高的抗蝕性能。 ( 7) 不易產(chǎn)生表面缺陷,鑄件表面有良好的光澤和低的表面粗糙度,而且易于進(jìn) 行表面處理。 ( 8) 鑄造鋁合金的加工性能好,可用壓模 . 硬(永久)模 . 生砂和干砂模 . 熔模 . 石 膏型鑄造模進(jìn)行鑄造生產(chǎn), 也可用真空鑄造 . 低壓和高壓鑄造 .擠壓鑄造 . 半固 體鑄造 . 離心鑄造等方法形成, 生產(chǎn)不同用途 . 不同品種規(guī)格 . 不同性能
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低合金鋼定義 中國鋼產(chǎn)量已突破 6 億噸,鋼材數(shù)量不再是主要矛盾,鋼材品種 結(jié)構(gòu)不合理的矛盾十分突出。 當(dāng)前行業(yè)的主要任務(wù)是努力提高產(chǎn)品的 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,站在可持發(fā)展的新起點(diǎn)上, 把大力開發(fā)低合金鋼列入發(fā) 展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。許多普鋼企業(yè)在鋼材品種結(jié)構(gòu)調(diào)整和編制科技發(fā) 展規(guī)劃中,已意識(shí)到低合金鋼生產(chǎn)是提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值的關(guān) 鍵,對(duì)低合金鋼開發(fā)中碰到的種種問題心中無數(shù), 一些科技管理干部 覺得“成也低合金鋼,敗也低合金鋼” ,迫切要求對(duì)低合金鋼有個(gè)全 面的了解。 按國際標(biāo)準(zhǔn),把鋼區(qū)分為非合金鋼和合金鋼兩大類,非合金鋼是 通常叫做碳素鋼的一大鋼類, 鋼中除了鐵和碳以外, 還含有爐料帶入 的少量合金元素 Mn、Si、Al,雜質(zhì)元素 P、S及氣體 N、H、O等。 合金鋼則是為了獲得某種物理、 化學(xué)或力學(xué)特性而有意添加了一定量 的合金元素 Cr、Ni、Mo、V,并對(duì)雜質(zhì)和有害元素加以控制的另一 類
系統(tǒng)研究了應(yīng)變硬化型5052和時(shí)效硬化型高強(qiáng)鋁合金的超低溫變形加工與后續(xù)熱處理工藝及內(nèi)在變形機(jī)制和強(qiáng)化機(jī)理,并將超低溫變形加工技術(shù)應(yīng)用于亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼的加工處理;研究了高強(qiáng)鋁合金的加工性能及熱變形機(jī)理。(1)掌握了鋁合金超低溫變形加工技術(shù)與后續(xù)熱處理工藝,顯著弱化退火態(tài)5052鋁合金織構(gòu)的同時(shí),使O態(tài)屈服強(qiáng)度較室溫軋制合金提高~33%,優(yōu)于現(xiàn)有商用5052-O合金板材及高牌號(hào)5000系鋁合金性能;實(shí)現(xiàn)了難變形高強(qiáng)7000系鋁合金的大變形量超低溫軋制變形,使合金強(qiáng)度提高~20%,直接時(shí)效處理使超低溫軋制合金屈服強(qiáng)度較傳統(tǒng)熱軋合金提高70MPa以上,延伸率可達(dá)8%以上。(2)超低溫變形加工可快速促進(jìn)304亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼中形變誘導(dǎo)馬氏體轉(zhuǎn)變,但未改變馬氏體與母相奧氏體間取向關(guān)系,后續(xù)再結(jié)晶處理后平均晶粒尺寸達(dá)4-5μm,且屈服和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到360MPa和800MPa以上,明顯優(yōu)于太鋼等企業(yè)生產(chǎn)的304奧氏體不銹鋼薄板性能。(3)構(gòu)建了激活能演變的高強(qiáng)7050鋁合金熱變形本構(gòu)方程和唯理性本構(gòu)方程,確定了較佳的加工工藝窗口和熱變形機(jī)理。本項(xiàng)目取得的研究成果可為鋁合金及其他系列合金提供一種低成本、高效加工處理技術(shù),可顯著提升強(qiáng)塑性和改善變形能力。
現(xiàn)有熱、冷軋制鋁合金板材在組織、性能及其均勻性等方面無法滿足航空航天等國家重大工程領(lǐng)域的應(yīng)用需求,主因在于冷、熱軋制中溫度及變形熱效應(yīng)對(duì)回復(fù)和再結(jié)晶的有利促進(jìn)使得組織細(xì)化能力減弱。項(xiàng)目組探索研究發(fā)現(xiàn)超低溫下可使高強(qiáng)鋁合金實(shí)現(xiàn)高達(dá)90%的軋制變形,并顯著提升合金強(qiáng)度,但對(duì)這種優(yōu)異超低溫軋制變形能力的形成機(jī)理尚無直接、合理的理解和認(rèn)識(shí)。本項(xiàng)目擬在獲得優(yōu)化的高強(qiáng)鋁合金板材超低溫軋制加工工藝基礎(chǔ)上,開展超低溫軋制過程中組織、位錯(cuò)缺陷等演變的表征,并就缺陷變化的溫度效應(yīng)進(jìn)行微觀表征和理論分析;同時(shí)基于超低溫本構(gòu)模型與有限元模擬研究來分析和認(rèn)知超低溫下塑性變形與溫度、應(yīng)變間的關(guān)聯(lián)性及溫度對(duì)合金時(shí)效特性的影響,從而結(jié)合起來揭示優(yōu)異超低溫變形能力的形成機(jī)理。與此同時(shí),超低溫軋制變形引入的高變形儲(chǔ)能對(duì)后續(xù)室溫存儲(chǔ)和再結(jié)晶/時(shí)效熱處理等的影響及合金強(qiáng)化機(jī)理的研究和理解是實(shí)現(xiàn)合金強(qiáng)韌化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
鋁合金爐是用來對(duì)鋁合金制品的加熱、熔煉、固溶、保溫、淬火等用途,也用于其他金屬件的低溫回火處理。