低溫鋁合金可分為二類:固溶強(qiáng)化合金,5000-系、3000-系;沉淀硬化合金,2000-系、6000-系、7000-系 。
該類合金具有晶體結(jié)構(gòu)、密度低、無(wú)磁性、比強(qiáng)度高,低溫下能保持較高的強(qiáng)度、塑性及韌性 。
低溫鋁合金是指適合于低溫環(huán)境使用的大多數(shù)固溶強(qiáng)化鋁合金(含Mg至6%,Mn至1.5%,Cr至0.35%或它們的組合)及一些沉淀硬化鋁合金(含Cu或Mg至6.5%、含Si至1%或含Zn至8%) 。
按用途分為鑄造鋁合金和變形鋁合金,又細(xì)分成各個(gè)牌號(hào)按制造的成品分為工業(yè)鋁、航空鋁、民用鋁、導(dǎo)電鋁幾大類按含鋁量分為熟鋁和生鋁按形態(tài)分為鋁板、鋁錠、鋁線、鋁桿、鋁餅等按生產(chǎn)出處分為原生鋁和再生鋁
按生產(chǎn)方式分類:鑄造和變形鋁合金。按成份分類:鋁硅、鋁錳、鋁鎂、鋁銅、鋁鋅、鋁鋰、鋁鈦。
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金有1-9九個(gè)類別。一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所...
常用的低溫鋁合金是:Al-4.5Mg(5083 ),在退火態(tài)使用的易焊接鋁合金;3003鋁合金;Al-1.0Mg-0.6Si(6061)多用途鋁合金;Al-6.0Cu(2219),在沉淀硬化態(tài)使用的鋁合金。用于航天飛機(jī)、火箭動(dòng)力裝置的液氫(20K),液氧( 90K)儲(chǔ)箱,LNG槽船(111K)的儲(chǔ)罐以及低溫超導(dǎo)磁體的結(jié)構(gòu)支撐件等。2219-T87用于航天飛機(jī)燃料儲(chǔ)箱。Al-Li輕合金(如2090,8090等)是性能優(yōu)異的低溫材料,隨著溫度降低,其強(qiáng)度、塑性、韌性大幅度提高。如2090合金(Al -2.2Li-2.7Cu-0.1Zr)的低溫性能(~4K)比2219鋁合金要好得多 。
用于航天飛機(jī)、火箭動(dòng)力裝置的液氫(20K)、液氧(90K)儲(chǔ)箱,以及低溫超導(dǎo)磁體的結(jié)構(gòu)支撐件等。Al-Li輕合金(如2090,8090等)是性能優(yōu)異的低溫材料,隨著溫度降低,其強(qiáng)度、塑性、韌性大幅度提高,如2090合金的低溫性能(約4K)比2219合金要好得多 。
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鋁合金的分類 一系 :1000 系列鋁合金代表 1050、1060 、1100 系列。在所有系列中 1000 系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到 99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素, 所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一, 價(jià)格相對(duì)比較便宜, 是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個(gè)系列。 目前市 場(chǎng)上流通的大部分為 1050 以及 1060 系列。 1000 系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定 這個(gè)系列的最低含鋁量, 比如 1050 系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為 50,根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則, 含鋁量必須達(dá)到 99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (gB/T3880-2006)中也明確 規(guī)定 1050含鋁量達(dá)到 99.5%.同樣的道理 1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到 99.6%以上。 二 系:2000 系列鋁合金代表 2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000 系列鋁板的
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鋁及鋁合金的分類、成分和性能 (1)鋁及鋁合金的分類 鋁是銀白色的輕金屬,純鋁的熔點(diǎn)為 660℃ ,密度為 2.7g/cm3。工業(yè)用鋁合金的熔點(diǎn)為 566℃。鋁具有熱容量和熔化潛熱高、耐腐蝕性好,以及在低溫下能保持良好的力學(xué)性能等 特點(diǎn)。 鋁及鋁合金可分為工業(yè)純鋁、變形鋁合金(又分為非熱處理強(qiáng)化鋁合金、熱處理強(qiáng)化 鋁合金兩類)和鑄造鋁合金。變形鋁合金是指經(jīng)不同的壓力加工方法(經(jīng)過(guò)軋制、 擠壓等工 序)制成的板、帶、棒、管、型、條等半成品材料;鑄造鋁合金以合金鑄錠供應(yīng)。鋁合金分 類示意見(jiàn)圖 1。鋁合金的分類及性能特點(diǎn)見(jiàn)表 1。 表 1 鋁合金的分類及性能特點(diǎn) 分 類 合金名稱 合金系 性能特點(diǎn) 示 例 變 形 鋁 合 金 非熱處理 強(qiáng)化 鋁合金 防銹鋁 Al-Mn 抗蝕性、壓力加工性 與焊接性能好, 但強(qiáng)度 較低 3A21 Al-Mg 5A05 熱處理強(qiáng) 化 鋁合金 硬鋁 Al-Cu-Mg
系統(tǒng)研究了應(yīng)變硬化型5052和時(shí)效硬化型高強(qiáng)鋁合金的超低溫變形加工與后續(xù)熱處理工藝及內(nèi)在變形機(jī)制和強(qiáng)化機(jī)理,并將超低溫變形加工技術(shù)應(yīng)用于亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼的加工處理;研究了高強(qiáng)鋁合金的加工性能及熱變形機(jī)理。(1)掌握了鋁合金超低溫變形加工技術(shù)與后續(xù)熱處理工藝,顯著弱化退火態(tài)5052鋁合金織構(gòu)的同時(shí),使O態(tài)屈服強(qiáng)度較室溫軋制合金提高~33%,優(yōu)于現(xiàn)有商用5052-O合金板材及高牌號(hào)5000系鋁合金性能;實(shí)現(xiàn)了難變形高強(qiáng)7000系鋁合金的大變形量超低溫軋制變形,使合金強(qiáng)度提高~20%,直接時(shí)效處理使超低溫軋制合金屈服強(qiáng)度較傳統(tǒng)熱軋合金提高70MPa以上,延伸率可達(dá)8%以上。(2)超低溫變形加工可快速促進(jìn)304亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼中形變誘導(dǎo)馬氏體轉(zhuǎn)變,但未改變馬氏體與母相奧氏體間取向關(guān)系,后續(xù)再結(jié)晶處理后平均晶粒尺寸達(dá)4-5μm,且屈服和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到360MPa和800MPa以上,明顯優(yōu)于太鋼等企業(yè)生產(chǎn)的304奧氏體不銹鋼薄板性能。(3)構(gòu)建了激活能演變的高強(qiáng)7050鋁合金熱變形本構(gòu)方程和唯理性本構(gòu)方程,確定了較佳的加工工藝窗口和熱變形機(jī)理。本項(xiàng)目取得的研究成果可為鋁合金及其他系列合金提供一種低成本、高效加工處理技術(shù),可顯著提升強(qiáng)塑性和改善變形能力。
現(xiàn)有熱、冷軋制鋁合金板材在組織、性能及其均勻性等方面無(wú)法滿足航空航天等國(guó)家重大工程領(lǐng)域的應(yīng)用需求,主因在于冷、熱軋制中溫度及變形熱效應(yīng)對(duì)回復(fù)和再結(jié)晶的有利促進(jìn)使得組織細(xì)化能力減弱。項(xiàng)目組探索研究發(fā)現(xiàn)超低溫下可使高強(qiáng)鋁合金實(shí)現(xiàn)高達(dá)90%的軋制變形,并顯著提升合金強(qiáng)度,但對(duì)這種優(yōu)異超低溫軋制變形能力的形成機(jī)理尚無(wú)直接、合理的理解和認(rèn)識(shí)。本項(xiàng)目擬在獲得優(yōu)化的高強(qiáng)鋁合金板材超低溫軋制加工工藝基礎(chǔ)上,開(kāi)展超低溫軋制過(guò)程中組織、位錯(cuò)缺陷等演變的表征,并就缺陷變化的溫度效應(yīng)進(jìn)行微觀表征和理論分析;同時(shí)基于超低溫本構(gòu)模型與有限元模擬研究來(lái)分析和認(rèn)知超低溫下塑性變形與溫度、應(yīng)變間的關(guān)聯(lián)性及溫度對(duì)合金時(shí)效特性的影響,從而結(jié)合起來(lái)揭示優(yōu)異超低溫變形能力的形成機(jī)理。與此同時(shí),超低溫軋制變形引入的高變形儲(chǔ)能對(duì)后續(xù)室溫存儲(chǔ)和再結(jié)晶/時(shí)效熱處理等的影響及合金強(qiáng)化機(jī)理的研究和理解是實(shí)現(xiàn)合金強(qiáng)韌化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
鋁合金爐是用來(lái)對(duì)鋁合金制品的加熱、熔煉、固溶、保溫、淬火等用途,也用于其他金屬件的低溫回火處理。