電線覆膜機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

正確使用和維護(hù)保養(yǎng)是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)使用壽命的前提，必須強(qiáng)化保養(yǎng)制度，首先應(yīng)定時(shí)檢查各部位固定螺栓的松緊程度，進(jìn)行緊固，防止松動(dòng)。各處軸承潤(rùn)滑脂應(yīng)保持適中（約占空間的2/3），不足的應(yīng)及時(shí)增添，防止因缺油、干磨擦燒壞軸承，在加潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)保證軸承間隙不受損壞，以保證軸承的使用壽命。2100433B

機(jī)器按要求安裝、固定，并檢查如下各項(xiàng)，然后再進(jìn)行試車。

①檢查所有螺栓、固定螺釘和地腳螺釘是否完全擰緊。

②檢查齒輪箱，減速機(jī)內(nèi)無臟物、雜物后，方可加入足量潤(rùn)滑油。

③檢查溫控柜與所控制的電器線路是否正確。

④檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。

檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活自如。

以上檢查完畢后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如無其它故障，按照以下各項(xiàng)進(jìn)行實(shí)際試用。

①按要求安裝所需要型號(hào)的出線模具、模咀。

②按要求調(diào)整主機(jī)各區(qū)溫度。

③把水槽里面注入冷卻水。

④把導(dǎo)線裝上放線架。

⑤按要求把線芯經(jīng)水平輪穿入模咀。

⑥用預(yù)置的引線繩使線芯經(jīng)牽引輪引入收線機(jī)輪。

⑦開動(dòng)各機(jī)，進(jìn)行試機(jī)。

⑧檢查所生產(chǎn)的電線是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如無異常，可進(jìn)行正常開機(jī)生產(chǎn)。

1、自動(dòng)漲緊放線機(jī)ZFX800型；1-1、水平進(jìn)線器；

2、電線復(fù)膜主機(jī)：65型擠塑機(jī)電機(jī)功率11kw，付機(jī)30型電機(jī)功率1.5kw，加熱裝置、機(jī)頭、線芯模具、生產(chǎn)單芯、雙色電線范圍2.5～120mm平方、護(hù)套線1.5～6mm平方

3、塑料干燥機(jī)：SG75型（加熱功率4.5kw，風(fēng)機(jī)功率0.25kw）；

4、塑料上料機(jī)：SL300G型（900w，揚(yáng)程4米）

5、變頻溫控柜：九道溫度控制及電器控制；

6、冷卻水槽（不銹鋼）8米，循環(huán)水泵；

7、水平架：1000mm；

8、吹干機(jī)CG30型，旋渦泵180w；

9、印字機(jī)YZ型；

10、雙輪牽引機(jī)：QY800/600型（電機(jī)3kw）；

11、力矩雙輪收排線機(jī)：LSP1250S型（升降電機(jī)1.5kw×2）；

12、盤具：PN800～1250型；

4、擠出量：50～80kg/h

5、生產(chǎn)電線平方：2.5～120平方

6、出線速度：0～80m/min

7、主機(jī)功率：15kw

8、主機(jī)加熱功率：11kw

9、付機(jī)功率：1.5kw

10、牽引功率：3kw電機(jī)

11、牽引輪直徑：Φ800/600mm雙輪

12、雙輪收線輪直徑：Φ800～1250mm

13、收線力矩電機(jī)：YLJT132-25/4型

14、收排線形式：GP30型光杠排線

15、冷卻水槽長(zhǎng)度：8米

16、放線輪直徑：Φ500～800mm

17、印字機(jī)中心高：1000mm

18、吹干機(jī)功率：180w

19、塑料干燥機(jī)功率：4.75kw

20、塑料上料機(jī)功率：900w，揚(yáng)程4米

電線覆膜機(jī)供電線電纜廠將聚乙烯、聚氯乙烯等材料之熱擠法，使導(dǎo)線線芯絕緣或做電線復(fù)膜及護(hù)套之電線機(jī)組。電線覆膜機(jī)即可生產(chǎn)復(fù)膜電線（即雙層共擠），又可生產(chǎn)雙色電線，一機(jī)兩用。