書????名 | 大型工業(yè)塑料件吹塑技術(shù) | 作????者 | 邱建成 |
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出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2009年1月1日 |
《大型工業(yè)塑料件吹塑技術(shù)》一書,以實踐為基礎(chǔ),結(jié)合大型工業(yè)塑料件的結(jié)構(gòu)特點與典型產(chǎn)品,系統(tǒng)地介紹了大型工業(yè)塑料件的成型設(shè)備、輔助設(shè)備、模具、常用材料、成型工藝,以及成型設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)等技術(shù),提出了現(xiàn)階段大型工業(yè)塑料件吹塑成型過程中所用成型設(shè)備、模具、原材料等的研發(fā)及新技術(shù)重點等內(nèi)容,該書適合大型吹塑制品制造、大型中空成型設(shè)備制造、吹塑模具制造等企業(yè)的技術(shù)、研發(fā)人員,以及生產(chǎn)管理、設(shè)備管理及維修技術(shù)人員閱讀,也適合塑料成型工藝、塑料機(jī)械專業(yè)的大中專院校師生參考使用。
前言
第1章 概述
1.1 大型工業(yè)塑料件的應(yīng)用現(xiàn)狀與前景
1.2 常用大型吹塑成型設(shè)備
1.2.1 基本結(jié)構(gòu)
1.2.2 分類及工作過程
1.2.3 大型中空成型機(jī)的主要國內(nèi)廠家產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)
1.2.4 國產(chǎn)大型中空成型機(jī)技術(shù)狀況的現(xiàn)狀與分析
1.2.5 國內(nèi)在用的國外IPB-2000C超大型中空成型機(jī)
1.3 輔助設(shè)備
1.3.1 原料干混設(shè)備
1.3.2 自動上料設(shè)備
1.3.3 原料干燥設(shè)備
1.3.4 空氣壓縮系統(tǒng)
1.3.5 模具的冷卻設(shè)備與除濕
1.3.6 邊廢料粉碎設(shè)備
1.3.7 產(chǎn)品定型及后加工設(shè)備
1.3.8 其他輔助設(shè)備
1.3.9 設(shè)備與模具的冷卻水處理
1.3.10 國產(chǎn)輔助設(shè)備的現(xiàn)狀與特點
1.4 吹塑模具
1.5 中空吹塑制品的常用材料
1.5.1 HMwHDPE塑料
1.5.2 HDPE塑料
1.5.3 PP塑料
1.5.4 ABS塑料
第2章 大型工業(yè)塑料件的吹塑成型
2.1 吹塑成型的工藝過程
2.2 吹塑工藝參數(shù)
2.2.1 溫度
2.2.2 擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速
2.2.3 型坯壁厚控制系統(tǒng)
2.2.4 吹氣壓力與型坯吹脹
2.2.5 液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)與流量分配
2.3 其他裝置
2.4 定型與后加工
2.4.1 定型
2.4.2 后加工
2.5 大塊廢品塑料的鋸切處理
2.6 大塊塑料邊料的冷卻
第3章 大型中空成型機(jī)的使用與特點
3.1 擠出機(jī)
3.1.1 擠出機(jī)的分類
3.1.2 大型中空成型機(jī)配置擠出機(jī)的特點
3.1.3 擠出機(jī)的快速換孔板裝置
3.1.4 擠出機(jī)的傳動與驅(qū)動裝置
3.1.5 大型中空成型機(jī)中擠出機(jī)的使用
3.2 大型儲料機(jī)頭
3.2.1 大型儲料機(jī)頭的特點
3.2.2 大型儲料機(jī)頭的新技術(shù)
3.2.3 儲料機(jī)頭的設(shè)計
3.2.4 大型儲料機(jī)頭的使用
3.3 合模機(jī)構(gòu)
3.3.1 合模機(jī)構(gòu)的特點
3.3.2 合模機(jī)構(gòu)的使用
3.4 型坯壁厚控制系統(tǒng)
3.4.1 型坯壁厚控制系統(tǒng)的特點
3.4.2 型坯壁厚控制原理
3.4.3 液壓伺服系統(tǒng)
3.4.4 型坯壁厚控制系統(tǒng)的使用
3.5 電氣自動控制系統(tǒng)
3.5.1 電氣自動控制系統(tǒng)的工作原理與特點
3.5.2 電氣自動控制系統(tǒng)的使用
3.6 液壓與氣動系統(tǒng)
3.6.1 液壓系統(tǒng)的特點
3.6.2 液壓系統(tǒng)的使用
3.6.3 氣動系統(tǒng)的特點
3.6.4 氣動系統(tǒng)的使用
3.7 大型申空成型機(jī)生產(chǎn)與設(shè)備的日常管理
第4章 大型中空成型機(jī)的綜合節(jié)能技術(shù)
4.1 產(chǎn)品輕量化設(shè)計
4.2 設(shè)備高效化設(shè)計
4.3 模具高效化設(shè)計
4.4 產(chǎn)品配方的優(yōu)化
4.5 工藝最優(yōu)化控制
4.6 大型臥式中空成型機(jī)簡介
第5章 大型中空成型機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.1 擠出機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.1.1 基本要求
5.1.2 螺桿、機(jī)筒及推力軸承的拆卸與安裝
5.1.3 進(jìn)口直流電動機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的改進(jìn)
5.1.4 直流電動機(jī)的安裝、使用、維護(hù)與保養(yǎng)
5.1.5 變頻器的維護(hù)與保養(yǎng)
5.1.6 直流電動機(jī)調(diào)速器(驅(qū)動器)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.2 大型中空成型機(jī)塑料機(jī)頭的維護(hù)與保養(yǎng)
5.2.1 加熱系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)與換件維修
5.2.2 伺服液壓缸、壓料液壓缸的維護(hù)、保養(yǎng)與修理
5.2.3 儲料機(jī)頭芯模、口模的更換
5.2.4 高質(zhì)量表面吹塑制品的芯模、口模更換工作要點
5.3 合模機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.3.1 兩板直壓式合模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點
5.3.2 兩板直壓式合模機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.3.3 三板四拉桿合模機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.3.4 兩板銷鎖式合模機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)特點
5.4 液壓伺服系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)與故障排除
5.5 電氣自動控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.5.1 基本要求
5.5.2 可編程序控制器(PLC)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.6 主液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.6.1 液壓油的選用與使用條件的優(yōu)化
5.6.2 常用液壓零部件的維護(hù)保養(yǎng)
5.7 氣動系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
5.8 大型吹塑模具的維護(hù)與保養(yǎng)
5.8.1 常規(guī)維護(hù)與保養(yǎng)措施
5.8.2 維護(hù)和保養(yǎng)吹塑模具的注意事項
第6章 大型工業(yè)吹塑件的模具
6.1 模具結(jié)構(gòu)
6.2 材料選用
6.3 排氣設(shè)計
6.4 冷卻設(shè)計
6.4.1 外冷卻
6.4.2 內(nèi)冷卻
6.4.3 后冷卻
6.5 局部增厚設(shè)計
6.6 高表面質(zhì)量產(chǎn)品的模具設(shè)計要點
6.7 組裝型大型吹塑模具
6.8 典型制品模具實例
6.9 模具CAD/CAM綜合技術(shù)聯(lián)用簡單介紹
第7章 典型大型工業(yè)吹塑件
7.1 結(jié)構(gòu)特點
7.2 典型產(chǎn)品的成型工藝與特點
7.2.1 200L雙L環(huán)塑料桶
7.2.2 吹塑型塑料托盤
7.2.3 汽車擾流板
7.2.4 汽車塑料燃油箱
7.2.5 大型塑料浮體
7.2.6 組裝型大型工業(yè)吹塑件
第8章 大型工業(yè)吹塑件的原材料選用和配方技術(shù)
8.1 材料選用的原則與特點
8.2 HMWHDPE的選用和配方
8.3 ABS工程塑料的選用和配方
8.4 其他
參考文獻(xiàn)
書 名: 大型工業(yè)塑料件吹塑技術(shù)
作 者:邱建成
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
出版時間: 2009-1-1
ISBN: 9787111253136
開本: 16開
定價: 25.00元
工程塑料學(xué)名叫聚丙烯。是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種,它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物,具有優(yōu)良的綜合性能。 PP有著良好的耐溶劑、耐油類、耐弱酸、弱堿等性能。聚甲醛有著很高的硬度和鋼...
塑料件圖紙的技術(shù)要求和設(shè)計規(guī)范?
塑料件技術(shù)要求 和規(guī)范設(shè)計:未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 14486-MT6級; 制件應(yīng)飽滿光整、色澤均勻;無縮痕、裂紋、銀絲等缺陷; 澆口、溢邊修剪后飛邊≤0.3,且不得傷及本體; 未注...
200000/t
邱建成 1953年2月出生。1975年從湖南冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械設(shè)計與制造專業(yè)畢業(yè)后在西藏自治區(qū)參加工作,曾主持了國內(nèi)首座主動式太陽能加代育種溫室的設(shè)計和建造工作。1986年調(diào)到太極集團(tuán)重慶塑料四廠工作,主要進(jìn)行了多臺大型、超大型中空吹塑設(shè)備的技術(shù)改造、大型吹塑設(shè)備的設(shè)計與制造,以及大型吹塑制品的研究開發(fā)等工作,并從事工廠的生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等方面的技術(shù)管理工作。主持和參與了多大型、超大型中空吹塑專利產(chǎn)品的研發(fā)工作,獲得國家新產(chǎn)品獎,重慶市級、區(qū)級科技進(jìn)步獎。發(fā)表的主要論文有:《超大型中空制品塑料托盤的吹塑工藝與特點》、《利用HMWHDPE吹塑中空制品的研究》、《節(jié)能式大型中空成型機(jī)液壓及氣動系統(tǒng)的設(shè)計》、《聚乙烯中空吹塑制品的實用配方技術(shù)》、《大型工業(yè)塑料件組裝設(shè)計、成型工藝與設(shè)備開發(fā)》。
格式:pdf
大?。?span id="di25kuc" class="single-tag-height">1.7MB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.6
汽車工業(yè)塑料件的焊接技術(shù)及其應(yīng)用[1]
格式:pdf
大?。?span id="jg84pdu" class="single-tag-height">1.7MB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.4
塑料件質(zhì)量要求 : 為了讓供應(yīng)商更好地掌握本公司的質(zhì)量要求 ,需滿足以下條件 : 一,塑料件的材質(zhì)一定要符合本公司的訂單需求 . 二,塑料件要滿足裝配要求以及應(yīng)有的功能 .. 三,塑料件表面容易產(chǎn)生的外觀缺點要符合我司品質(zhì)要求 . 3.1 不允許表面有色差 .(特別是需要發(fā)外噴漆的產(chǎn)品 ,統(tǒng)一要原色 ,不允許有雜質(zhì)及其它顏色 ) 3.2 不允許有缺料 . 3.3 不允許有變形 .特別是影響組裝及無法使用的變形 ,絕不允許 . 3.4 不允許有披鋒 .影響裝配及主要外觀的不接受 .披鋒需小于可接觸面 1mm. 3.5 正面不允許有麻點 .外徑大于¢ 0.8mm 的麻點在正面一個不接受 ,小于¢ 0.4mm 的麻點可 接受 3 點以內(nèi) ,同一個面不允許有 3 點以上 . 3.6 不允許產(chǎn)品正面有凹凸不平 ,頂針高 ,底材刮花的缺點 . 3.7 刮花不允許 (特別是車廠的產(chǎn)
當(dāng)型坯是由一臺擠出機(jī)供料擠出制得的單一物料型坯時,其吹塑成形稱簡稱擠坯吹塑。當(dāng)型坯是由多臺擠出機(jī)將不同塑料物料通過同一機(jī)頭復(fù)合共擠出的多層復(fù)人管壞時,其吹塑成方法稱為多層共擠坯-吹塑,制得的制品為多層吹塑中空制品。制造大型中空制品時,如果采用直接擠坯吹塑技術(shù),常會因擠出機(jī)擠出量有限,擠出成形管環(huán)的時間較長,導(dǎo)致管坯常因自重產(chǎn)生下墜而出現(xiàn)管坯上部(靠近口模處部分)壁厚明顯減薄、下部壁厚明顯增大的問題,同時管坯的上、下部分因在空氣中的停留時間差異較大而致使溫度也
注射吹塑和擠出吹塑它們的不同點在于,前者用注射方法制造型坯,而后者是采用擠出方法制造型坯。近幾年來,隨著塑料成形技術(shù)的不斷發(fā)展,又出現(xiàn)了注射拉延吹塑、擠出拉延吹塑和多層吹塑等新工藝。
吹塑常識
擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè),燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機(jī)械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。
最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是使用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。
最近工程塑料在汽車行業(yè)被廣泛接受。材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的。
3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強(qiáng)迫物料通過一個孔或模具來制造產(chǎn)品。
擠出吹塑工藝由5步組成:1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);2.在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培,調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力;4.打開模具,卸下被吹的零件;5.修整飛邊得到成品。
聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提 高等級的一種過程。混配過程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培,其范圍甚廣。據(jù)估計,美國三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混配?;炫淞峡筛鶕?jù)最終應(yīng)用的性能要求進(jìn)行定制?;炫洚a(chǎn)品具有雜混的性能,例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度,或精密模塑性和良好的剛度。
混配好的聚合物通常被切粒用于進(jìn)一步加工。然而工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結(jié)合起來,例如型材擠出,這樣可避免再次加熱聚合物。
人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備,從輥煉機(jī)和分批混合機(jī)到單螺桿和雙螺桿擠塑機(jī)。連續(xù)混配給(擠塑機(jī))是最常用的設(shè)備,因為他可提供質(zhì)量一致的產(chǎn)品,并且可降低操作費(fèi)用。有兩種混合類型:分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應(yīng)力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌稀?/p>
分散式混合 亦稱強(qiáng)力混合,其中施加高剪切應(yīng)力來打碎內(nèi)聚成團(tuán)的固體。例如當(dāng)添加劑料團(tuán)被打碎時,實際的顆粒尺寸就變小了。
混配操作經(jīng)常在一個過程中需要兩種混合類型。