大應(yīng)變檢測注意事項

工程檢測中的注意事項

樁頭的處理

①先鑿掉樁頂部的破碎層和軟弱混凝土，對灌注樁、樁頭嚴(yán)重破損的混凝土預(yù)制樁和樁頭已出現(xiàn)屈服變形的鋼樁，試驗前應(yīng)對樁頭進(jìn)行修復(fù)或加固處理。

②樁頭頂面應(yīng)水平、平整，樁頭中軸線與樁身中軸線應(yīng)重至樁頂混凝土保護(hù)層之下，各主筋應(yīng)在同一高度上。

③ 距樁頂上1倍樁徑范圍內(nèi)，宜用3mm～5mm鋼板圍裹或距樁頂1．5倍樁徑范圍內(nèi)設(shè)箍筋，間距不宜大于150mm。樁頂應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片2～3層，間距60mm～100mm，樁頭混凝土強(qiáng)度等級宜比樁身混凝土提高1~2級，且不得低于C30。

④樁頭應(yīng)高出樁周土2～3倍樁徑，樁周1．2m以內(nèi)應(yīng)平整夯實。

⑤樁頭混凝土強(qiáng)度等級宜比樁身混凝土提高1～2級，且不得低于C30。錘擊設(shè)備的選擇與錘擊能量

高應(yīng)變檢測所用重錘應(yīng)材質(zhì)均勻、形狀對稱、錘底平穩(wěn)，高徑(寬)比不得小于1，并采用鑄鐵或鑄鋼制作。采用這種重錘整體性能好，下落時平穩(wěn)性好且容易導(dǎo)向，可避免造成嚴(yán)重錘擊偏心而影響測試質(zhì)量。錘的重量應(yīng)大于預(yù)估單樁極限承載力的

1%～1．5%，混凝土樁的樁徑大于600 Inln或樁長大于30 m時取高值?，F(xiàn)場實測時，應(yīng)先用較小的落距試擊一錘，如樁已被打動，則再增大落距。作用在樁上的能量足夠大，應(yīng)力水平接近或達(dá)到工程樁的水平，能使樁土間產(chǎn)生相對塑性位移，使土阻力充分發(fā)揮出來。如果用錘過小或落距過低，則很難將樁打動，一般會使承載力偏低。

“大應(yīng)變”和“小應(yīng)變”兩者的區(qū)別：

1.試驗的方法不同。大應(yīng)變需用吊車吊重錘配合(一般我們在現(xiàn)場看見搭個棚子，檢測24小時左右，那就是大應(yīng)變);小應(yīng)變用儀器配合手錘敲擊即可(弄個儀器在樁頭處敲一下那是小應(yīng)變).PAX 大應(yīng)變打樁分析儀

2.檢測時間性:大應(yīng)變需待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可做,小應(yīng)變則砼達(dá)7天強(qiáng)度時便可做.

3.兩者得出的檢測數(shù)據(jù)不同：大應(yīng)變測出樁的樁身完整性和承載力.，而小應(yīng)變（也叫低應(yīng)變）則能測樁身完整性。

4.大小應(yīng)變的能量不同,大應(yīng)變可以檢測出樁身較深處的缺陷，而小應(yīng)變只能檢測出樁頂部分的缺陷。二者都是通過打擊樁身，通過返回的信號的連續(xù)性來判斷樁身的材料的連續(xù)性，并以此來判斷樁身的質(zhì)量。

樁基檢測規(guī)范籍

在建筑工程中，對各種不同方式成樁且承載上部荷載的樁基礎(chǔ)的樁所進(jìn)行的質(zhì)量檢測方法；大應(yīng)變檢測（也叫高應(yīng)變檢測）的目的與作用是測出樁的樁身完整性和承載力。

大應(yīng)變檢測試樁的基本原理：用重錘沖擊樁頂(見右圖)，使樁-土產(chǎn)生足夠的相對位移，懸落重鍾沖擊試驗以充分激發(fā)樁周土阻力和樁端支承力，通過安裝在樁頂以下樁身兩側(cè)的加速度傳感器和安裝在重錘上的加速度傳感器接收樁和錘的應(yīng)力波信號，應(yīng)用應(yīng)力波理論分析處理力和速度時程曲線，從而判定樁的承載力和評價樁身質(zhì)量完整性。

大應(yīng)變檢測相對而言有小應(yīng)變檢測，小應(yīng)變檢測樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：通過在樁頂施加激振信號產(chǎn)生應(yīng)力波，該應(yīng)力波沿樁身傳播過程中，遇到不連續(xù)界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷）和樁底面時，將產(chǎn)生反射波，檢測分析反射波的傳播時間、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。

樁基其他的檢測方法還有：單樁豎向抗壓靜載試驗，單樁豎向抗拔靜載試驗，單樁水平靜載試驗，鉆芯法，聲波透射法。

用重錘沖擊樁頂，實測樁頂部的速度和力時程曲線，通過波動大應(yīng)變檢測理論分析，對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進(jìn)行判定的檢測方法，可用于斷樁檢測。為建筑業(yè)構(gòu)造物下部結(jié)構(gòu)樁基類質(zhì)量檢測術(shù)語。

系地基檢測規(guī)范GB50202-2002-5.1.5條規(guī)定工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗。5.1.6、5.1.8規(guī)定應(yīng)做那些試驗的依據(jù)。

錘擊脈沖的寬度與錘墊的厚薄、軟厚程度、錘頭的硬度以及錘重等因素有關(guān)。錘墊的作用為：一是使錘擊力分布均勻，調(diào)整錘擊過程的持續(xù)時間，將錘擊能量更有效地傳遞給樁；二是緩沖錘體的沖擊力，使打樁壓應(yīng)力不超過容許值。若樁墊過軟，

會降低錘擊能量的傳遞，使樁貫入困難；若樁墊過硬，錘擊力峰值過高，易擊碎樁頂?？刹捎媚緣|、紙墊、草墊以及工業(yè)毛氈等錘墊。

傳感器直接測到的信號是檢測面上的應(yīng)變和加速度的信號，要根據(jù)其他參數(shù)設(shè)定值計算后才能得到力和速度信號。檢測截面選擇不當(dāng)，如傳感器過分靠近樁頂或在變截面附近，實測的應(yīng)變不具代表性；傳感器安裝處局部混凝土質(zhì)量差，不利傳感器的固定，在錘擊力作用下還可能產(chǎn)生嚴(yán)重的非彈性變形，同時截面的阻抗也估算不準(zhǔn)等，都會影響承載力的計算結(jié)果。尤其對于灌注樁傳感器的安裝應(yīng)符合以下幾點(diǎn)。①傳感器不得安裝在變截面附近，因為該截面應(yīng)力集中，所測的力不準(zhǔn)。安裝點(diǎn)也不該離樁頂太近，一般為1．5D～2．0D為佳，這樣就可以減少應(yīng)力集中的偏心的影響。②應(yīng)變傳感器與加速度傳感器的中心應(yīng)位于同一水平線上；同側(cè)的應(yīng)變傳感器和速度傳感器間的水平距離不宜大于80mm，傳感器的中心軸應(yīng)與樁中心軸保持平行，這樣安裝可以對量測的信號進(jìn)行平均，以消除錘擊偏心的影響。③傳感器的安裝面材質(zhì)應(yīng)均勻、密實、平穩(wěn)，并與樁軸線平行，否則應(yīng)用磨光機(jī)磨平。若安裝點(diǎn)附近有裂縫或塑性變形，易使波形峰值處速度大于力'力波尾部不歸零。④ 安裝螺栓的鉆孔與樁側(cè)表面垂直，安裝完畢后的傳感器應(yīng)緊貼樁身表面，不能由于錘擊振動引起松動或接觸不良，以保證傳感器和樁身一起變形。安裝應(yīng)變式傳感器時應(yīng)對其初始應(yīng)變值進(jìn)行監(jiān)視，安裝完畢其初始變形值不超過測試儀器規(guī)定的±1000bue。

錘擊偏心對信號的影響較大，嚴(yán)重的偏心會使樁身一側(cè)受拉'由于混凝土的抗拉強(qiáng)度較低，受拉后產(chǎn)生裂縫和塑性變形，使力傳感器受損，特別是灌注樁，使樁頭開裂。力信號對偏心敏感，偏心會使應(yīng)變包含塑性變形分量，力信號中也應(yīng)包含虛假成份，所以落錘必須對中。