中文名 | 電阻點焊電極帽 | 實施日期 | 2000-01-01 |
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發(fā)布日期 | 1999-08-06 | 標準號 | JB/T 3948-1999 |
制修訂 | 修訂 | 代替標準 | JB 3948-1985 |
批準發(fā)布部門 | 國家機械工業(yè)局 |
備案信息
備案號:8828-20012100433B
電阻焊是工件組合后通過電極施加壓力,利用電流流過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法,因其焊接的熱源是電阻熱,故稱電阻熱。高頻焊利用的是高頻電流產(chǎn)生的電阻熱,所有是一種電阻焊。釬焊是加熱被...
在二類電極材料里面有兩種: 一,鉻銅 二,鋯鉻銅 第二種要硬一些電導(dǎo)率要小些。 你的工件可能要用...
不是這樣的。正確說法是:并聯(lián)電阻的倒數(shù)等于各電阻倒數(shù)之和。一、并聯(lián)電阻:電路中各電阻并列連接在電路中稱為并聯(lián)電阻,另外由單純的并聯(lián)電阻或用電器(用電器:如,電視機,空調(diào),電腦等)構(gòu)成的電路稱為并聯(lián)電路...
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.6
鋼筋電阻點焊 焊點脫落 1.現(xiàn)象 鋼筋點焊制品焊點周界熔化鐵漿擠壓不飽滿,如用鋼筋輕微撬訂,或?qū)?筋點焊制品舉至離地面 1m高,使其自然落地,即可產(chǎn)生焊點分離現(xiàn)象。 2.原因分析 (1)焊接電流過小,通電時間太短,焊點強度較低。 (2)電極擠壓力不夠。 (3)壓入深度不夠。 3.防治措施 (1) 正確優(yōu)選焊接參數(shù)。焊工應(yīng)嚴格遵守班前試驗制度,優(yōu)選合適焊接參 數(shù),試驗合格后方可正式投入生產(chǎn)。點焊熱軋鋼筋時,除鋼筋直徑較大,焊機 功率不足而采用電流強度較小 (80~160A/mm2),通電時間較長 (0.1~0.5s 以 上 )的規(guī)范外, 一般應(yīng) 采用電 流強度較 大 (120~ 360A/mm2),通電時間很 短 (0. 1~0.5s)的規(guī)范。點焊冷處理鋼筋時,必須電流強度較大,通電時間很 短。同時應(yīng)注意鋼筋點焊制品的鋼筋焊接間距,是否會產(chǎn)生
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評分: 4.4
第五章 電阻點焊 5.1概述 點焊是電阻焊的一種 , 是將被焊工件壓緊于兩電極之間 , 并通過電流利用電流流經(jīng)工件 接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài) , 使之形成金屬結(jié)合的一種方 法, 如圖 5.1所示。 點焊是一種高速、 經(jīng)濟的連接方法。 它適用于制造接頭不要求氣密 ,厚度小于 3mm,沖壓、 軋制的薄板搭接構(gòu)件 ,廣泛用于汽車、摩托車、航空航天、家具等行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。 圖 5.1 點焊示意圖 5.2點焊的基本原理 5.2.1點焊過程 (焊接循環(huán) ) 圖 5.2為點焊的基本焊接循環(huán) , 圖 5.33為點焊焊接過程示表圖。 點焊過程由四個基本階 段組成。 圖 5.2 點焊的基本焊接循環(huán) 圖 5.3 點焊焊接過程示意圖 (1) 預(yù)壓階段 —將待焊的兩個焊件搭接起來,置于上、下銅電極之間,然后施加一定的 電極壓力,將兩個焊件壓緊。 (2) 焊接時間 —焊接電流通過工件,由
根據(jù)形狀大致可分為P 、D 、E、F型如廣州谷川的型號 KD-1623-C,則代表是D型直徑為16,長度為23,內(nèi)徑錐度為1/9.6 的電極帽一般根據(jù)焊接工件的厚度及材質(zhì)還有形狀來決定電極帽形狀的選取。
電極帽材質(zhì)
電極帽的材質(zhì)現(xiàn)在較多采用的是鉻鋯銅。在純銅中加入微量的鉻和鋯,能顯著提升其硬度及高溫軟化溫度,導(dǎo)電性能良好。也有采用彌散銅的,是用于鍍鋅板的焊接,因為如果采用鉻鋯銅的材料的電極帽進行焊接時,鉻會和鍍鋅板中的鋅起化學(xué)反應(yīng),生成類似銅的物質(zhì),影響焊接的質(zhì)量。而彌散銅則能較好的解決這個問題。
電阻點焊主要工作參數(shù)有變壓器級數(shù)、焊接通電時間、電流強度、電極壓力等。焊接時應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑及焊機性能等具體情況合理選擇工作參數(shù)。