單軸仿形銑床

單軸仿形銑床安裝

（1）環(huán)境要求

機(jī)器應(yīng)安裝在干燥、無腐蝕性氣體、溫度在10-40℃的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上。

（2）調(diào)平

調(diào)平前先拆掉固定機(jī)頭的運(yùn)輸保護(hù)裝置，通過調(diào)整機(jī)床的四個(gè)調(diào)整底座的高度，使機(jī)器工作臺(tái)面保持水平。

（3）接地

機(jī)身必須接地。必須按電氣接線圖要求接地線，其規(guī)格截面積大于2mm2的軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線，接地電阻不大于4歐姆。

（4）接電

輸入電壓380V、頻率50Hz。連接好電源后，銑床刀具的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)志的箭頭方向一致，即與刀具上鎖緊螺母擰緊時(shí)的方向相反（在瞬時(shí)起動(dòng)和停止電機(jī)時(shí)可以觀察到旋轉(zhuǎn)方向）。如旋轉(zhuǎn)方向與要求的方向相反，可將三相電源中的兩根線交換位置，再重復(fù)檢查一次。

如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由電氣專業(yè)人員檢查處理。

（5）接氣

工作氣壓0.4-0.6Mpa，耗氣量30L/min。把從壓縮空氣貯氣罐中引出的內(nèi)徑為8mm的氣管安裝在氣源處理三聯(lián)體的接頭上，送氣后檢查有無漏氣現(xiàn)象。

（6）輔助支架的安裝

輔助支架是用于支撐型材的，用戶可根據(jù)需要和廠房條件，加工較長(zhǎng)工件時(shí)可在工作臺(tái)兩側(cè)各安裝一輔助支架。

單軸仿形銑床調(diào)整

（1）仿形板的調(diào)整

仿形觸頭桿有Ф8和Ф5兩級(jí)，與銑刀直徑匹配使用，采用這種方法加工零件時(shí)，被加工工件的孔形與仿形板的孔形一致。

仿形觸頭桿應(yīng)根據(jù)銑刀的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，松開蝶形螺釘，拉動(dòng)扳手，使定位螺母脫開銷，再旋轉(zhuǎn)90 o，使定位螺母的另一個(gè)孔套在銷上。由于定位螺母上孔的深度不一樣，在彈簧作用下可使觸頭桿固定在所需位置上。用蝶形螺釘鎖緊觸頭桿，調(diào)整即告完畢。

工作需要進(jìn)行加工時(shí)，仿形板的孔形應(yīng)與零件的孔形一致，基準(zhǔn)也要一致。

當(dāng)需要采用與仿形觸頭桿直徑不同的銑刀時(shí)，設(shè)計(jì)的靠板應(yīng)注意實(shí)際需要的尺寸。例如：銑刀直徑大于仿形觸頭桿的直徑時(shí)，銑出的型孔就比仿形板的型孔大一個(gè)直徑差。所以仿形板應(yīng)作成小一個(gè)直徑差，才能得到需要的尺寸，反之亦然。

（2）銑削進(jìn)給深度的調(diào)整

銑削深度的調(diào)整：拉動(dòng)手柄1時(shí)，方架可作上下運(yùn)動(dòng)，銑頭也隨著運(yùn)動(dòng)。面對(duì)機(jī)床，在方架左后方裝有限位架，限位架上有定位制動(dòng)螺釘，此定位螺釘與其下面的支座上的制動(dòng)螺釘相對(duì)應(yīng)。支座上螺釘可上下調(diào)整，能達(dá)到所需要制動(dòng)高度。方架下降時(shí)，兩螺釘相碰，即可限定其行程距離，此行程距離就是所達(dá)到的銑削深度。

（3）不使用仿形板時(shí)的調(diào)整

不使用仿形板時(shí)，銑頭行程可以用制動(dòng)裝置來調(diào)節(jié)（見圖3）。調(diào)節(jié)銑頭時(shí)，松開手柄3和8，調(diào)節(jié)定位尺5和6，即可調(diào)定縱向行程，松開二螺母4，調(diào)節(jié)兩螺母距離，即可調(diào)定橫向行程。

（4）噴霧冷卻劑的調(diào)整

面對(duì)機(jī)床，銑頭的右側(cè)裝有噴霧冷卻器，轉(zhuǎn)動(dòng)尾部截止閥上的小手柄，即可把噴霧量調(diào)節(jié)到所需大小。

1、安全規(guī)程

操作者在使用機(jī)床前，應(yīng)熟悉本說明書。

要使用完好無缺陷的專用刀具。

不準(zhǔn)在機(jī)床上敲擊刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?，以免影響主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在檢修機(jī)床前或更換刀具、模板時(shí)，必須切斷電源。

升降進(jìn)給用的氣壓支撐不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。

2、啟動(dòng)

打開空氣壓縮泵，提供0.4-0.6MPa的壓縮空氣。

將夾緊機(jī)構(gòu)兩個(gè)壓緊氣缸的螺釘松開，前后移動(dòng)氣缸到合適的位置上，然后固定，檢查壓緊力，壓緊力的大小以工件被夾緊后不致竄動(dòng)為宜。

安裝仿形板時(shí)應(yīng)注意型孔與被加工零件孔一致，工件按靠仿形板型孔位置調(diào)整、定位。在不用仿形板時(shí)，要準(zhǔn)確調(diào)整制動(dòng)裝置。

啟動(dòng)機(jī)床時(shí)可用手按操縱桿7上的手柄端部的起動(dòng)按鈕9，此時(shí)電路接通。機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn)。（見圖3）

噴霧冷卻器工作時(shí)，噴霧應(yīng)達(dá)到良好的霧化狀態(tài)。

進(jìn)刀后，應(yīng)到定位螺釘相碰為止，以保證正確的銑削深度。

3、操作

壓下腳踏開關(guān)踏板，踏板自鎖，此時(shí)兩個(gè)壓緊氣缸即壓緊零件。

右手握操縱桿控制銑削的導(dǎo)向，按動(dòng)電鈕，刀具旋轉(zhuǎn)，左手拉進(jìn)給手柄，使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置。

進(jìn)給銑削時(shí)，觸頭桿沿著仿形板型孔運(yùn)動(dòng)，由右手握操縱桿，可自如操作。

左手松開手柄（或不用力），銑頭自動(dòng)復(fù)位；右手松開按鈕，刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

釋放腳踏開關(guān)，氣缸壓頭退回原位，松開工件。

將加工完的工件取下，換下新的被加工件重復(fù)操作。

銑頭

電機(jī)經(jīng)環(huán)形帶帶動(dòng)銑頭旋轉(zhuǎn)，裝夾零件后，可連續(xù)加工。

兩級(jí)仿形觸頭桿

兩級(jí)仿形銑觸頭桿直徑與銑刀直徑相同（觸頭桿根據(jù)銑刀直徑調(diào)整），因此可按1：1的關(guān)系進(jìn)行仿形銑削加工，保證被銑削的零件與仿形板孔的形狀一致。

夾緊裝置

有兩個(gè)壓緊氣缸，用來夾緊零件，保證工作穩(wěn)定、可靠。

噴霧系統(tǒng)（用于鋁型材加工）

為了提高零件粗糙度和延長(zhǎng)刀具壽命，設(shè)有噴霧冷卻裝置。為了保證銑削加工始終在有噴霧冷卻的狀態(tài)下進(jìn)行，噴霧裝置與腳踏開關(guān)連鎖。

3.5 定位結(jié)構(gòu)

定位螺釘?shù)纳斐鲩L(zhǎng)度可以調(diào)整，用來保證進(jìn)給的切削深度。

仿形板

加工前，應(yīng)根據(jù)零件的形狀制造相應(yīng)仿形板。在機(jī)床的方架上，仿形板以左側(cè)邊及底邊定位，用螺釘固定，更換容易。若不用仿形板時(shí)，橫向可借助于調(diào)整制動(dòng)螺母來限位，縱向可調(diào)整方架兩邊的定位尺來保證。如同時(shí)使用以上兩種方法，產(chǎn)品質(zhì)量將更加穩(wěn)定可靠。

1 為了保護(hù)各滑動(dòng)部位，除經(jīng)常清除機(jī)床表面上的切屑外，還應(yīng)在工作前后各滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。

2 定期補(bǔ)充冷卻箱中的冷卻液。在工作狀態(tài)下，箱中的冷卻液應(yīng)保持在2/3-1/4的高度上。噴霧冷卻液在存放和使用過程中會(huì)積存沉淀物，應(yīng)視實(shí)際情況，適時(shí)更換冷卻液和清洗冷卻箱，如發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象應(yīng)清洗管道，冷卻液可采用乳化劑配置。

3 要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況，不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。

4 氣源處理器中，油霧器應(yīng)加入N32號(hào)機(jī)械油，滴油量調(diào)整約為1滴/80秒。氣源處理器中分水濾器的過濾芯定期清洗，存水杯應(yīng)定期放水。

鋁合金設(shè)備：鋁合金銑削設(shè)備、鋁合金組角設(shè)備、鋁合金鋸切設(shè)備、鋁合金沖壓設(shè)備等。

鋁合金銑削設(shè)備：

鋁塑型材單軸仿形銑床、鋁塑型材雙軸仿形銑床、鋁塑型材端面銑床、鋁門窗端面銑床

鋁合金組角設(shè)備：

鋁門窗同步組角機(jī)、鋁門窗雙頭組角機(jī)、鋁門窗四頭組角機(jī)、鋁門窗數(shù)控四頭組角機(jī)

鋁合金鋸切設(shè)備：

鋁塑型材雙頭切割鋸、鋁門窗全自動(dòng)角碼切割鋸、鋁門窗雙頭精密切割鋸床

鋁合金沖壓設(shè)備：鋁型材六位壓力機(jī)、鋁型材六位壓力機(jī)

塑鋼門窗設(shè)備：塑鋼焊接設(shè)備，塑鋼鋸切設(shè)備，塑鋼銑削設(shè)備，塑鋼清角設(shè)備

中空玻璃設(shè)備：中空玻璃生產(chǎn)線、中空涂膠設(shè)備、臥式中控設(shè)備、玻璃切割設(shè)備