如附圖所示,從動端外圈1和從動端內圈2之間裝有保持架一4,從動端外圈1和從動端內圈2上有多條沿圓周等距離分布的溝道,溝道之間裝有鋼球一3,鋼球一3安裝在保持架一4的窗口內,從動端內圈2的兩端由擋圈三23、擋圈四24軸向定位,從動端內圈2與軸頭8通過花鍵連接,從動端外圈1和軸頭8間裝有密封系統(tǒng),密封系統(tǒng)包括密封罩5、卡箍一6與卡箍二7;軸頭8、花鍵套13和與鋼管11焊接為一體,花鍵套13與花鍵軸頭12通過花鍵連接,花鍵套13的端部裝有密封圈15與封蓋14;主動端外圈17和主動端內圈16之間裝有保持架二18,主動端外圈17和主動端內圈16上有多條沿圓周等距離分布的溝道,溝道之間裝有鋼球二19,鋼球二19安裝在保持架二18的窗口內,主動端內圈16的兩端由擋圈一20與擋圈二21軸向定位,支撐10與軸頭8間裝有軸承22,組成中間支撐裝置,中間支撐裝置的防松裝置9采用螺母鎖緊。
1.一種帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器,該萬向聯軸器應用于冶金、特種車輛領域,該萬向聯軸器的從動端外圈(1)和從動端內圈(2)之間裝有保持架一(4),從動端外圈(1)和從動端內圈(2)上有多條沿圓周等距離分布的溝道,溝道之間裝有鋼球一(3),鋼球一(3)安裝在保持架一(4)的窗口內,從動端內圈(2)的兩端由擋圈三(23)、擋圈四(24)軸向定位,從動端內圈(2)與軸頭(8)通過花鍵連接,從動端外圈(1)和軸頭(8)間裝有密封系統(tǒng);軸頭(8)、花鍵套(13)和與鋼管(11)焊接為一體,花鍵套(13)與花鍵軸頭(12)通過花鍵連接,花鍵套(13)的端部裝有密封圈(15)與封蓋(14);主動端外圈(17)和主動端內圈(16)之間裝有保持架二(18),主動端外圈(17)和主動端內圈(16)上有多條沿圓周等距離分布的溝道,溝道之間裝有鋼球二(19),鋼球二(19)安裝在保持架二(18)的窗口內,主動端內圈(16)的兩端由擋圈一(20)與擋圈二(21)軸向定位,其特征在于:在軸頭(8)的外圓上裝有中間支撐裝置;所述中間支撐裝置的支撐(10)與軸頭(8)間裝有軸承(22);所述支撐(10)的端部裝有防松裝置(9)。
2.根據權利要求1所述的帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器,其特征在于:防松裝置(9)為螺母鎖緊。
《帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器》涉及機械聯接裝置的聯軸器,具體說是冶金、特種車輛上使用的帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器。
拆半軸鎖緊螺母。 在舉升機上支起汽車,并將汽車提升到適當高度。 松開內球籠六個固定螺栓。 從轉向節(jié)上拆下控制臂球頭。從外球籠的一側取下半軸,取下時應避免損壞半軸防塵套。 分解半軸與球籠:松開球籠防塵套...
1、萬向聯軸器兩端原則上均可作為主動或從動,安裝時應符合傳動系統(tǒng)的設計規(guī)定,并應盡量使花鍵副遠離振動源或沖擊源。2、對于可伸縮帶花鍵副的萬向聯軸器,安裝時應檢查花鍵軸與花鍵套箭頭標記是否對正,以保證兩...
附圖是《帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器》的結構簡圖。
《帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器》的發(fā)明目的在于提供一種帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器,通過在軸頭的外圓上裝有中間支撐裝置,以實現球籠聯軸器固定方式多樣化,提高聯軸器的極限轉速。
《帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器》的從動端外圈和從動端內圈之間裝有保持架一,從動端外圈和從動端內圈上有多條沿圓周等距離分布的溝道,溝道之間裝有鋼球一,鋼球一安裝在保持架一的窗口內,從動端內圈的兩端由擋圈三、擋圈四軸向定位,從動端內圈與軸頭通過花鍵連接,從動端外圈和軸頭間裝有密封系統(tǒng);軸頭、花鍵套和與鋼管焊接為一體,花鍵套與花鍵軸頭通過花鍵連接,花鍵套的端部裝有密封圈與封蓋;主動端外圈和主動端內圈之間裝有保持架二,主動端外圈和主動端內圈上有多條沿圓周等距離分布的溝道,溝道之間裝有鋼球二,鋼球二安裝在保持架二的窗口內,主動端內圈的兩端由擋圈一與擋圈二軸向定位,其特征在于:在軸頭的外圓上裝有中間支撐裝置。
所述中間支撐裝置的支撐與軸頭間裝有軸承,支撐的端部裝有防松裝置,防松裝置為螺母鎖緊。
《帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器》在軸頭的外圓上增加了輔助中間支撐,可有效提高球籠聯軸器的極限轉速,同時,采用靈活方式固定球籠聯軸器,使球籠聯軸器有更寬的應用范圍。
截至2011年10月,球籠式同步萬向聯軸器,使用時大都固定在球籠聯軸器兩端的外套上,不能在球籠聯軸器的中間位置固定,導致球籠聯軸器較長,或是工作轉速超過極限轉速,無法高轉速工作。
2018年12月20日,《帶中間支撐式球籠同步萬向聯軸器》獲得第二十屆中國專利優(yōu)秀獎。
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根據十字軸萬向聯軸器運動分析知,為使主、從動軸間沒有轉角差,消除了主動軸等速回轉而從動軸轉速變速波動的現象。為此,絕大多數場合下,雙萬向聯軸器在安裝時必須滿足以下3個條件:(1)中間軸與主、從動軸的軸間角應相等。(2)中間軸兩端軸叉應位于同一平面內。(3)主、從動軸和中間軸3軸的軸線應在同一平內。一般常用的萬雙向聯軸器如圖1所示。
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對汽車轉向系統(tǒng)中的雙十字軸萬向節(jié)節(jié)叉相位角調整方法進行了研究,以傳動比的瞬時波動最小作為研究目標,應用空間向量方法,通過調整中間軸兩端節(jié)叉相位角的辦法改善傳動比波動,以減小傳動時的轉矩波動。借助matlab編寫了中間軸節(jié)叉相位角優(yōu)化的計算機程序,通過轉向管柱的硬點坐標實現了相位角的調整。將該方法運用于某車型轉向管柱中間軸相位角的優(yōu)化,調整結果與圖紙相位角完全相同。
球籠式萬向聯軸器是通過球籠外環(huán)和星形內環(huán)分別與主、從動軸相聯,傳力鋼球的中心都位于通過聯軸器中心的平面內,并裝在由球形外環(huán)和星形內環(huán)外球面凹槽組成的滾道中,兩個球面的中心與萬向聯軸器的中心重合,為了保證所有鋼球中心都在兩軸軸線間夾角的平分面上,鋼球裝于球籠內,從而保證了聯軸器主、從動軸之間的夾角變化時,傳力點能始終位于夾角的平分線上,因此,球籠式萬向聯軸器主、從動軸間的傳速得以保持同步。
球鉸柱塞式萬向聯軸器球鉸柱塞式萬向聯軸器是新型萬向聯軸器,它是由傳力臂副和接盤構成,接盤有兩件,盤面上開有若干也或槽,用于聯接傳力臂副和軸承等部件,在兩接盤間用三個以上相同傳力臂副聯接,并均勻分布在接盤的同一半徑上。每個傳力臂副均為伸縮式,并由限位件8進行調 定位。傳力臂副包括有球臂5和傳力臂2,將傳力臂用螺栓1安裝在一個接盤的孔或槽內,球臂安裝在另一個接盤的孔或槽內。球臂和傳力臂之間通過球頭和臼座聯接。臼座外有臼形壓蓋4定位。
球籠式萬向聯軸器的特點
傳動方式可采用滑動傳動,也可采用滾動傳動。采用滑動傳動時,為了緩沖和減振,在球臂和傳力臂上安裝有聚合物緩沖套3。當采用滾動傳動時,則在球臂和傳力臂上將原裝有的緩沖套3改裝為滾動件,同時,在球頭和臼座之間亦將原裝有的緩沖墊改為滾動件,以適應剛性傳動的需要。
球鉸柱塞式萬向聯軸器與十字軸式萬向聯軸器相比較有以下特點:(1)具有緩沖、減振性能,可降低噪聲,自動循環(huán)潤滑;(2)在相同回轉直徑和傾角下,可提高0.5~1倍的承載能力;(3)同步性好,即使單球鉸柱塞式萬向聯軸器也可保證同步性;(4)軸向 x,徑向 y初償量均較大,尤其是軸向 x無需外聯花鍵即可實現;(5)結構新穎,質量輕,工藝性好,易于批量生產,降低成本;(6)工作可靠,裝拆方便,便于維護,使用壽命長,不僅是低速重載和常規(guī)轉速工況軸系
傳動的通用部件,而且也可用于高速傳動。該萬向聯軸器適用范圍廣泛,尤其是適合于大傾角、徑向尺寸受限制工況條件的軸系傳動。