單柱式電子萬能試驗機概述

單柱式電子萬能試驗機概述

單柱式電子萬能試驗機

功能用途:

單柱式電子萬能試驗機適用于對金屬、橡膠、塑料、鋁塑管、復合材料、防水材料、紡織物、紗線、纖維、電線電纜、紙張、彈簧、木材、包裝材料、膠帶等材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能的測試，4000控制系列還可實現恒應力、恒應變、蠕變、松弛等多閉環(huán)試驗?？筛鶕礼B，JIS，ASTM，DIN等標準自動求出拉抗強度，屈服強度，伸長率，定伸長應力，定應力伸長，彈簧模量等參數。

依據標準:

1、根據GB/T2611《試驗機通用技術條件》和GB/T 16491《電子式萬能試驗機》標準制造;

2、根據GB/T12160《單軸試驗用引伸計的規(guī)定》和GB/T16825《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和驗收。

3、適用標準:適用ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等國際標準。

性能特點:

1、單立柱結構，美觀精巧，坐位操作，輕松自然。

2、測量精度高:試驗測量精度均可達到0.5級。

3、采樣速率:最高可達200次/秒 。

4、瑞格爾全數字化控制系統(tǒng)配合成套進口交流伺服系統(tǒng)和電機，徹底消除位移零飄。

5、圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng):純數字的鎖相環(huán)位置脈沖控制模式，無零飄，無失調，低噪音，高效率，傳動平穩(wěn)。

6、采用高精度滾珠絲杠加載，加載平穩(wěn)，試驗機的壽命長，長期穩(wěn)定性好且節(jié)能。

7、位移測量:采用進口光電編碼器，無失調，無飄移，最小分辨率可達到1µm。

8、載荷/變形測量:具有多個子通道，實現真正意義上的多只傳感器擴展測量。

9、大變形測量:自動跟蹤，測量精確，達到國際水平。

10、速度范圍寬:試驗速度范圍達到300萬倍，可適應高速試驗，也可適應低速試驗。

11、多重安全保護功能:具有機械、電器、軟件等多種安全保護功能。'

12、簡單，可靠，功能強大的用戶操作界面。

13、開放的數據結構，無論是結果參數還是過程數據都允許用戶隨機調用，對科研和教學非常有利。用戶自編輯報告功能。數據可方便的導入Excel表格，方便用戶后期處理。

14、夾具及附件:備有數百種不同的夾具及附件，可滿足各類用戶不同的試驗要求。

試驗機工作條件:

1、電源:AC220V 400W

2、環(huán)境溫度:10℃~40℃

3、相對濕度:≤80%

4、工作環(huán)境應清潔，無腐蝕性介質、無明顯震源和電磁干擾，有可靠的地線。

技術參數:

基本配置:

1、試驗機主機1臺

2、高精度滾珠絲杠1根

3、電機及伺服系統(tǒng)1套

4、負荷傳感器1只

5、減速系統(tǒng)1套

6、材料試驗機測量及控制系統(tǒng)1套

7、聯想計算機1臺(選配)

8、HP打印機1臺(選配)

9、材料試驗機專業(yè)試驗軟件1套 (選配)

10、電子引伸計1只(選配)

11、大變形測量系統(tǒng)1套(選配)

12、拉伸夾具1套(選配)

除了上述列出的拉伸等夾具外，還有用于片、帶、線、箔、條、纖維、板、棒、塊、繩、布、網等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗的夾具，具有互換性，用戶可根據自己的需要選購。更多試驗夾具請查閱

內柱式單體液壓支柱概述

內柱式單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于高檔普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可單獨做點柱或其它臨時性支護用。

內柱式單體液壓支柱的適用范圍

內柱式單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所適應的煤層頂底板條件是:頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應加大底座。在煤質較松軟的炮采工作面內使用時，對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。

內柱式單體液壓支柱規(guī)格型號

型號:最小高度mm最大高度mm行程mm工作液壓Mpa重量(無油)kg

DW352700350080019.182.8

DW31.52350315080025.276.4

DW282000280080031.870

DW251700250080031.858

DW221440220080038.255

DW201240200076038.249

DW181110180069038.247

DW161005160059538.243.6

DW14900140050038.239.9

DW12792120040838.236.3

DW10685100031538.232

DW0857880022238.226.7

DW0648560014538.226.5

工作介質含M10乳化劑1-2%乳化液

閥距頂梁距離mm527267132

工作載荷KN150200250300

初撐力KN118-157

降柱速度mm/s≥40

油缸直徑mm∮100

泵站壓力Mpa15或20

升柱速度mm/s≥60

底座面積cm2113113113109