預(yù)處理的作用主要是去除或降低原水中的懸浮物質(zhì)、膠體等大顆粒雜質(zhì)。通常情況下預(yù)處理常用的方式有:
1、 沉淀:利用自然沉淀或藥劑軟化,使水中的泥沙、大顆粒懸浮物或硬度生成沉淀物進(jìn)行沉降處理,已達(dá)到去除雜質(zhì)的目的。
2、 混凝澄清:利用混凝劑使水中的固體顆粒因互相接觸吸附,改變其大小形狀和密度,已使其從水中分離出去。
3、 過濾:是應(yīng)用較為廣泛的一項(xiàng)預(yù)處理技術(shù),與樹脂原料相結(jié)合,使水中雜質(zhì)被濾料截留,澄清水質(zhì)。
運(yùn)用科學(xué)合理的方式對原水進(jìn)行預(yù)處理,確保EDI純水裝置持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用為純水制取奠定基礎(chǔ)。
EDI超純水裝置工藝是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后,取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
1、占地空間小,省略了混床和再生裝置
2、產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定,出水質(zhì)量高,而混床在樹脂臨近失效時水質(zhì)會變差
EDI超純水裝置是一個連續(xù)凈水過程,因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ·cm,最高可達(dá)18MΩ·cm,達(dá)到超純水的指標(biāo)?;齑搽x子交換設(shè)施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生后,其產(chǎn)品水水質(zhì)較高,而在下次再生之前,其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
3、運(yùn)行費(fèi)用低,再生只耗電,不用酸堿,節(jié)省材料費(fèi)用
EDI超純水裝置運(yùn)行費(fèi)用包括電耗、水耗、藥劑費(fèi)及設(shè)備折舊等費(fèi)用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費(fèi)用。
在電耗方面,EDI超純水裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟(jì)的,可以用廠用電的價格核算。
在水耗方面,EDI超純水裝置產(chǎn)水率高,不用再生用水,因此在此方面運(yùn)行費(fèi)用低于混床。至于藥劑費(fèi)和設(shè)備折舊費(fèi)兩者相差不大。
總的來說,在運(yùn)行費(fèi)用中,常規(guī)混床噸水運(yùn)行成本高于EDI超純水裝置。因此,EDI超純水裝置多投資的費(fèi)用在幾年內(nèi)完全可以回收。
4、環(huán)保效益顯著,增加了操作的安全性
EDI技術(shù)屬于環(huán)保型技術(shù),離子交換樹脂不需酸、堿化學(xué)再生,節(jié)約大量酸、堿和清洗用水,大大降低了勞動強(qiáng)度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放,屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng),它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放,因而它對新用戶具有特別的吸引力。
純水制取中采用EDI模塊和膜分離技術(shù)相結(jié)合,這兩項(xiàng)技術(shù)在設(shè)備運(yùn)行中對進(jìn)入的水質(zhì)也有著相應(yīng)的要求。膜元件具有微孔極小的特點(diǎn),如果進(jìn)入反滲透裝置的水質(zhì)大顆粒雜質(zhì)較多,會直接導(dǎo)致膜元件堵塞,影響整套設(shè)備的運(yùn)行。EDI模塊屬于目前超純水制取裝置中最核心的技術(shù),它通過電去離子的方式對水質(zhì)進(jìn)行純化,如果模塊被污染物質(zhì)堆積,不僅僅影響離子交換工藝的正常運(yùn)行,而且直接破壞了EDI模塊,EDI模塊是目前超純水制取中最先進(jìn)的技術(shù),所以價格較其他配件貴,如果不對原水進(jìn)行預(yù)處理,就會縮短設(shè)備使用壽命,給用戶帶來經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
連續(xù)電除鹽(EDI)技術(shù)是一項(xiàng)日臻成熟的制取高純水的技術(shù)。十年來在國內(nèi)已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)的離子交換技術(shù),在電力、電子、太陽能、化工、醫(yī)藥等水處理,純化水系統(tǒng)中大規(guī)模使用。據(jù)統(tǒng)計(jì)2011年中國EDI產(chǎn)品的...
EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后,取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn): 1、占地空間小,省略了混床和再生裝置; ...
EDI超純水設(shè)備在近幾年的水處理行業(yè)發(fā)展非常迅速。但是很多人并不了解EDI超純水設(shè)備中EDI是什么意思,下面地球村小編就為您介紹一下:EDI超純水設(shè)備中的EDI又稱電去離子技術(shù),它是將點(diǎn)滲析和離子交換...
EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理。 EDI模塊中將一定數(shù)量的EDI單元間用格板隔開,形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設(shè)置陰/陽電極。在直流電的推動下,通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進(jìn)入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng),成為濃水. EDI設(shè)備一般以二級反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達(dá)18 MΩ.cm(25℃),但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)配置設(shè)置,EDI超純水適用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。
EDI技術(shù)被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應(yīng)用也日趨廣泛。
第一階段:預(yù)處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床
第二階段:預(yù)處理過濾器——>反滲透——>混合床
目前階段:預(yù)處理過濾器——>反滲透——>EDI(無需酸堿)
①水質(zhì)穩(wěn)定
②容易實(shí)現(xiàn)全自動控制
③不會因再生而停機(jī)
④不需化學(xué)再生
⑤運(yùn)行費(fèi)用低
⑥廠房面積小
⑦無污水排放
為了更好地說明EDI的工作原理;試驗(yàn)時淡水室的樹脂層按水流方向分為4段,并按垂直水流的方向?qū)渲譃?段;對運(yùn)行一段時間后的陽離子樹脂層態(tài)進(jìn)行分析.
在垂直于水流方向上,陽離子在樹脂層中向著負(fù)極作定向移動,導(dǎo)致靠近負(fù)極區(qū)域的失效樹脂越來越多,同時,陽膜界面極化產(chǎn)生的H 離子在直流電場的作用下向負(fù)極移動,在移動的過程中對失效樹脂進(jìn)行再生,將正極附近的失效樹脂中的陽離子置換下來,因此在陽離子的樹脂層態(tài)圖中,靠近負(fù)極區(qū)域上的失效樹脂比靠近正極區(qū)域的失效樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高。而陰離子的樹脂層態(tài)圖則相反,靠近正極區(qū)域的失效樹脂比靠近負(fù)極區(qū)域的失效樹脂的的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高?;齑驳拇怪彼鞣较虻臉渲膶討B(tài)分布與EDI有較大的差異,其失效樹脂的的質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本一致。
在順?biāo)鞣较蛏?,失效樹脂的的質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸減少,和混床運(yùn)行時的樹脂層態(tài)完全相同。不同點(diǎn)在于,混床隨著運(yùn)行時間的變化,樹脂床層逐漸向下移動,保護(hù)層越來越薄,最后導(dǎo)致喪失交換能力,必須通過再生使其恢復(fù)工作狀態(tài)。而EDI在運(yùn)行過程中,其樹脂層態(tài)保持相對穩(wěn)定,不會隨運(yùn)行時間發(fā)生變化。
EDI的樹脂層態(tài)按水流方向分為三個部分,即遷移層、穩(wěn)定層、保護(hù)層。遷移層位于淡水室人口處,溶液中離子含量較高,樹脂中離子發(fā)生遷移留下的空位能夠得到溶液主體中離子的補(bǔ)充,在遷移層中,離子的遷移方式與電滲析類似,不同的是在EDI中離子主要通過樹脂層發(fā)生遷移,而電滲析中離子通過溶液發(fā)生遷移,由于樹脂的導(dǎo)電性能使得其極限電流較電滲析高,因此離子的遷移速度也相應(yīng)增加。在穩(wěn)定層中,隨著離子的遷移,溶液相中的離子逐漸減少,在直流電場的作用下,溶液中的離子難以承擔(dān)傳遞電流的責(zé)任,這時在膜和樹脂與溶液界面發(fā)生水解離的現(xiàn)象,使部分水分子裂解為氫離子和氫氧根離子,來完成電流的傳遞。氫離子和氫氧根離子在遷移的過程中使得陰陽離子樹脂得到再生,這樣穩(wěn)定層中的樹脂處于不斷交換、不斷再生的穩(wěn)定狀態(tài)。在淡水室出口,這時溶液中幾乎沒有其它離子,通過淡水室的電流主要由裂解的氫離子和氫氧根離子來傳遞,這些氫離子和氫氧根離子使該區(qū)域的樹脂得到高度再生,我們稱之為保護(hù)層,保護(hù)層中的樹脂主要以氫型和氫氧根型的形式存在。因此其交換能力更強(qiáng),從其它層態(tài)泄漏的離子難以穿透,使出水水質(zhì)得到了很好的保證。
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超純水系統(tǒng)工藝及其施工 半 導(dǎo)體技術(shù)天地 i i \'m$t g v(I . 半導(dǎo)體技術(shù)天地 %m Q4A&W G o!h N v E 一、 超純水系統(tǒng)總體介紹 半導(dǎo)體 ,芯片 ,集成電路 ,設(shè)計(jì) ,版圖 ,晶圓 ,制造 ,工藝 ,制程 ,封裝 ,測 試 ,wafer,chip,ic,design,eda,fabrication,process,layout,package,test,FA,RA,QA, photo,etch,implant,diffustion,lithography,fab,fabl 隨著電子工業(yè)的發(fā)展,在芯片的生產(chǎn)加工過程中,對于水質(zhì)的要求也越來越高。為了保 證生產(chǎn)出超大規(guī)模的集成電路,除高純原材料、高純氣體、高純化學(xué)藥品外,高純水也是 其中最關(guān)鍵的因素之一。高純水系統(tǒng)是將一般的市政用水處理成對不同離子的含量和顆粒 度都有很高要求的超純水。 超純水系統(tǒng)總體來說一
EDI超純水設(shè)備從發(fā)明以來,代替了傳統(tǒng)的離子交換水處理技術(shù)達(dá)到了現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求,所以當(dāng)純水設(shè)備中的EDI出現(xiàn)問題和損壞時勢就會影響企業(yè)的正常生產(chǎn),增加公司的運(yùn)營成本。
超純水設(shè)備EDI損壞原因總結(jié):
1、EDI膜塊長期在大電流,低于額定流量情況下運(yùn)行,極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)先發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增加,水質(zhì)和水量下降,嚴(yán)重會碳化漏水。
2、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng),EDI的膜片和通道結(jié)垢,進(jìn)出水壓差增加,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電流無法調(diào)節(jié),電壓上升。
3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當(dāng),進(jìn)EDI氧化劑超量,導(dǎo)致EDI樹脂破碎,堵塞產(chǎn)水通道,水量下降。
4、采用不當(dāng)?shù)那逑春拖?,直接?dǎo)致EDI樹脂破碎,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量下降。
5、EDI系統(tǒng)手動運(yùn)行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化,清洗無效,無法使用。
6、EDI進(jìn)水前無保安濾器,或安裝時沒有清洗管道和水箱,導(dǎo)致異物堵塞EDI通道,進(jìn)出水壓差增加,造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降,清洗無效。
7、電流電壓超出額定值或人為誤操作。
8、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)不當(dāng),沒有達(dá)到EDI的使用條件。
9、系統(tǒng)維護(hù)管理不當(dāng),沒有遵守EDI的使用條件。
所以為了超純水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),不影響企業(yè)生產(chǎn)請謹(jǐn)慎按照說明操作。
以上文章是來源于君浩環(huán)保(http://www.jhscl.net),專注于水處理設(shè)備的生產(chǎn)銷售17年,轉(zhuǎn)載請注明出處。
連續(xù)電除鹽裝置(EDI,Electro-deionization或CDI,ContinuousElectrodeionization),是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。此過程離子交換樹脂不需要用酸和堿再生。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換(DI)裝置,生產(chǎn)出電阻率高達(dá)18MΩ·cm的超純水。
電力、石化及冶金行業(yè)的水處理除鹽
電子行業(yè)超純水的制取
醫(yī)藥行業(yè)超純水的制取大連EDI電除鹽2100433B