1 緒論
1.1 引言
1.2 研究現(xiàn)狀
1.3 本書技術(shù)體系
2 二氧化碳對(duì)煤低溫氧化反應(yīng)過(guò)程的影響
2.1 煤樣對(duì)CO2氣體的吸附特性實(shí)驗(yàn)
2.2 煤樣吸附CO2后自燃特性對(duì)比實(shí)驗(yàn)
2.3 CO2對(duì)煤升溫氧化反應(yīng)過(guò)程的影響
2.4 本章小結(jié)
3 二氧化碳抑制煤氧化燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究
3.1 實(shí)驗(yàn)方法及分析儀器
3.2 煤升溫氧化燃燒過(guò)程的特性
3.3 CO2抑制煤升溫氧化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)分析
3.4 本章小結(jié)
4 二氧化碳注入采空區(qū)惰化降溫?cái)?shù)值模擬
4.1 數(shù)學(xué)模型的建立
4.2 采空區(qū)松散煤巖體幾何模擬模型及參數(shù)
4.3 數(shù)值模擬及結(jié)果分析
4.4 試驗(yàn)對(duì)比
4.5 本章小結(jié)
5 液態(tài)二氧化碳防滅火工藝流程模擬
5.1 CO2物理性質(zhì)
5.2 氣液兩相系統(tǒng)的熱力學(xué)性質(zhì)
5.3 CO2氣體輸送方式選擇
5.4 輸送模型的建立
5.5 液態(tài)CO2氣-液輸送模擬及分析
5.6 液態(tài)CO2汽化輸送模擬
5.7 本章小結(jié)
6 二氧化碳防治煤層自燃的應(yīng)用工藝及裝備
6.1 礦用液態(tài)CO2直接灌注裝備及工藝
6.2 地面固定式液態(tài)CO2汽化防滅火系統(tǒng)
6.3 本章小結(jié)
7 二氧化碳防治煤層自燃的應(yīng)用實(shí)例
7.1 潘一礦高瓦斯綜采工作面封閉火區(qū)治理
7.2 楊柳礦高瓦斯綜采工作面封閉火區(qū)治理
7.3 掘進(jìn)巷道穿采空區(qū)煤自燃火災(zāi)治理
7.4 地面煤倉(cāng)火區(qū)治理
7.5 中村釩礦采空區(qū)自燃火區(qū)治理
7.6 韓城小南溝礦井火災(zāi)事故滅火救援
7.7 本章小結(jié)
8 結(jié)論
8.1 主要結(jié)論
8.2 創(chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
《二氧化碳防治煤炭自燃理論與技術(shù)》共分八章,主要內(nèi)容包括CO2對(duì)煤自燃氧化反應(yīng)過(guò)程的影響實(shí)驗(yàn),抑制煤氧化燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)過(guò)程分析;CO2注入采空區(qū)的惰化降溫區(qū)域;液態(tài)CO2防滅火工藝流程模擬;CO2防治煤層自燃的應(yīng)用工藝及裝備;分析了CO2防治煤自燃應(yīng)用的典型案例等。
《二氧化碳防治煤炭自燃理論與技術(shù)》可作為安全工程和消防工程等專業(yè)的研究學(xué)者閱讀,也可作為煤礦企業(yè)從事煤礦安全生產(chǎn)、礦山應(yīng)急救援的技術(shù)和管理人員的參考用書。
簡(jiǎn)單的說(shuō),二氧化碳起隔離空氣保護(hù)焊接熔池,和一定程度參與焊接熔池冶金反應(yīng)的作用!另外電壓主要調(diào)節(jié)的是電弧的長(zhǎng)度!電流主要調(diào)節(jié)的是送絲速度!至于你說(shuō)的熔絲溫度,討論一下,焊絲從導(dǎo)電嘴深處的長(zhǎng)度越長(zhǎng),因電...
優(yōu):二氧化碳可用于滅火,也可用于人工降雨,也可用于保鮮蔬菜,水果等。 劣:它是溫室氣體,會(huì)導(dǎo)致溫室效應(yīng),會(huì)危害人類。 燃料燃燒后一般都會(huì)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w。
水玻璃是硅酸鈉的俗稱,二氧化碳與之反應(yīng)式如下:Na2SiO3 + CO2 + H2O = H2SiO3↓ + Na2CO3,其實(shí)質(zhì)為二氧化碳溶于水變成碳酸后與硅酸鈉發(fā)生復(fù)分解反應(yīng),因碳酸酸性強(qiáng)于硅酸且...
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二氧化碳制冷技術(shù)——CO2作為一種天然工質(zhì),是目前CFCs工質(zhì)替代的一個(gè)重點(diǎn)研究方向。根據(jù)c02作為制冷劑的相關(guān)熱物理和化學(xué)性質(zhì)及CO2制冷循環(huán),說(shuō)明采用CO2作制冷劑、采用跨臨界循環(huán)的優(yōu)越性。介紹co2制冷循環(huán)系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備——壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、氣體冷卻器/蒸發(fā)...
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低壓二氧化碳電控系統(tǒng)
《煤礦火災(zāi)防治理論與技術(shù)》介紹了:煤礦火災(zāi)的基本概念和基本知識(shí),重點(diǎn)從煤礦火災(zāi)發(fā)生發(fā)展的規(guī)律、防治理論與技術(shù)角度出發(fā),講述煤礦自燃火災(zāi)的機(jī)理及常用的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)新方法和防滅火的新技術(shù),并介紹了礦井火災(zāi)時(shí)期的火災(zāi)事故及處理,同時(shí)對(duì)外因火災(zāi)的防治方法進(jìn)行了系統(tǒng)的講述。
《煤礦火災(zāi)防治理論與技術(shù)》可作為安全技術(shù)工程及相關(guān)專業(yè)使用的教材,也可供大型煤礦職工培訓(xùn)、科研及工程技術(shù)人員參考用書。
2100433B
《礦井瓦斯防治理論與技術(shù)(第2版)》是由中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社出版的。
煤自燃是煤氧化產(chǎn)熱與向環(huán)境散熱的矛盾發(fā)展的結(jié)果。因此,只要與煤自燃過(guò)程產(chǎn)熱和熱量向環(huán)境散熱相關(guān)的因素都能影響煤的自然發(fā)火過(guò)程??梢詫⒂绊懨鹤匀嫉囊蛩胤譃閮蓚€(gè)方面,即影響煤自燃的內(nèi)在因素和外在因素。
(1)煤的變質(zhì)程度。煤的變質(zhì)過(guò)程伴隨著煤分子結(jié)構(gòu)的變化,碳化程度越高,煤體內(nèi)含有的活性結(jié)構(gòu)越少。所以煤的變質(zhì)程度是煤自燃傾向性的決定性因素。然而煤是很復(fù)雜的固體化合物,影響煤自燃的因素義很多,所以同一變質(zhì)程度的煤可能自燃,也可能不自燃?,F(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)計(jì)表面.褐煤最易自燃,無(wú)煙煤最不易A燃,煙煤的煤化度和自燃傾向性低于無(wú)煙煤而高于褐煤。煙煤是自然界最重要、分布最廣、儲(chǔ)量最大、品種最多的煤種。根據(jù)煤化度的不同.我國(guó)將其劃分為長(zhǎng)焰煤、不黏煤、弱黏煤、氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤和貧煤等,這些煤種的自燃傾向性逐漸降低。
(2)煤巖成分。煤巖成分一般分為絲煤、暗煤、亮煤和鏡煤四種。在不同的煤炭中,這四種成分的數(shù)量變化很大,通常煤體中大多數(shù)是暗煤和亮煤,除極少數(shù)的情況外,絲煤和鏡煤僅僅是煤中的少量混雜物質(zhì)。
不同的煤巖成分有著不同的氧化性。在低溫下,絲煤吸氧最多,但是,隨著溫度的升高,鏡煤吸附氧能力最強(qiáng),其次是亮煤.暗煤最難于自燃。絲煤結(jié)構(gòu)松散。吸氧量強(qiáng)。在常溫條件下,絲煤吸附氧的數(shù)量較其他煤種要多1.5~2.0倍,50℃時(shí)為5倍。絲煤的著火溫度低,僅為190~270℃。所以人們認(rèn)為,在常溫條件下,絲煤是自燃的導(dǎo)因,起著引火物的作用。
鏡煤與亮煤脆性大,易破碎,而且灰分少,在其次生的裂隙中常常充填有黃鐵礦,開采中易碎裂為微細(xì)的顆粒,細(xì)微狀的煤?;螯S鐵礦都有較高的自燃氧化特性,因此它的氧化接觸面積大,著火溫度低,故鏡煤與亮煤在絲煤吸附氧化升溫的促使誘導(dǎo)下很容易自燃。
(3)煤的含硫量。硫在煤中有三種存在形式:硫化鐵即黃鐵礦、有機(jī)硫以及硫酸鹽。對(duì)煤自燃起主導(dǎo)作用的是黃鐵礦一黃鐵礦的比熱小,它與煤吸附相同的氧量而溫度的增值比煤大3倍。黃鐵礦在低溫氧化時(shí)產(chǎn)生硫酸鐵和硫酸亞鐵,體積增大,使煤體膨脹而變得松散,增大了氧化表面積,而且其分解產(chǎn)物比煤的吸氧性更強(qiáng),能將吸附的氧轉(zhuǎn)讓給煤粒使之發(fā)生氧化"para" label-module="para">
(4)煤的粒度孔隙特性和破碎程度。完整的煤體一般不會(huì)發(fā)生自燃,一旦受壓破裂,呈破碎狀態(tài)存在,其自燃性能顯著提高。這是因?yàn)槠扑榈拿禾坎粌H與氧接觸的表面積增大,而且著火溫度也明顯降低。有人研究,當(dāng)煤粒度小于1mm時(shí)氧化速率與粒徑無(wú)關(guān),并認(rèn)為孔徑大于10nm的孔在煤氧化中起重要作用,根據(jù)波蘭的試驗(yàn),當(dāng)煙煤的粒度直徑為1.5~2mm時(shí),其著火點(diǎn)溫度大多在330~360℃;粒度直徑小于1mm以下時(shí),著火點(diǎn)溫度可能降低到190~220℃。因此,可以說(shuō),煤的自燃性隨著其孔隙率、破碎度的增加而上升,這也是煤礦井下自燃多發(fā)生在粉煤及碎煤聚集的地方的原因。如采空區(qū)周圍邊緣地帶,在垮塌的煤壁和受壓破裂的煤柱等處均為自燃多發(fā)地。
(5)煤的瓦斯含量。瓦斯或者其他氣體含量較高的煤,由于其內(nèi)表面含有大量的吸附瓦斯,使煤與空氣隔離,氧氣不易與煤表面發(fā)生接觸,也就不易與煤進(jìn)行復(fù)合氧化,使煤炭自燃的準(zhǔn)備期加長(zhǎng)。當(dāng)煤中殘余瓦斯量大于5m3/t時(shí),煤往往難以自燃。但是隨著瓦斯的放散,煤與氧就更易結(jié)合。
(6)水分對(duì)煤自燃的影響。水分對(duì)煤炭自燃過(guò)程的影響有兩個(gè)相互對(duì)立的過(guò)程。一方面,煤炭中的水分在初期階段會(huì)因?yàn)檎舭l(fā)作用而散失,因此,一部分熱量就會(huì)以水分潛熱的形式被水蒸氣帶走,這就會(huì)阻止煤體溫度升高的趨勢(shì)。另一方面,煤體也會(huì)從空氣中吸收水分。這就是所謂的吸收熱(有時(shí)也叫濕潤(rùn)熱)會(huì)促使煤的溫度升高。那么水分對(duì)煤的總的作用就取決于這兩種過(guò)程誰(shuí)占主導(dǎo)地位。
根據(jù)煤中水分賦存的特點(diǎn),煤的水分分為內(nèi)在水分和外在水分,煤的內(nèi)在水分是吸附或凝聚在煤顆粒內(nèi)部的毛細(xì)孔中的水分,煤的外在水分是附著在煤的裂隙和煤體表面上的水分。一般來(lái)說(shuō),煤的內(nèi)在水分在100℃以上的溫度才能完全蒸發(fā)到周嗣的空氣中,煤的外在水分在常溫狀態(tài)下即能不斷蒸發(fā)到周圍空氣中,在40~50℃溫度下,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,煤的外在水分即完全蒸發(fā)干。在煤的外在水分還沒有全部蒸發(fā)之前,溫度很難上升到100℃,因此,從這種情況看,煤的含水量對(duì)煤的氧化進(jìn)程有影響,主要還是煤的外在水分。
煤炭自燃傾向性是煤的一種自然屬性。實(shí)驗(yàn)證明,它取決于煤在常溫下的氧化能力。是煤層發(fā)生自燃的基本條件。然而在生產(chǎn)中。一個(gè)煤層或礦井自然發(fā)火危險(xiǎn)程度并不完全取決于煤的自燃傾向性,還受煤層的地質(zhì)賦存、開拓、開采和通風(fēng)條件的制約。
1、煤層地質(zhì)賦存條件
據(jù)統(tǒng)計(jì),80%的自燃火災(zāi)是發(fā)生在厚煤層開采中,鶴崗礦區(qū)統(tǒng)計(jì)86%的自燃火災(zāi)發(fā)生在5m以上的厚煤層中,厚煤層容易自然發(fā)火的原因,一是難以全部采用,遺留大量浮煤與殘柱;二是采區(qū)回采時(shí)間長(zhǎng),大大超過(guò)了煤層的自然發(fā)火期;三是煤層易受壓破裂而發(fā)生自燃。
開采急傾斜煤層比開采緩傾斜煤層易自燃。俄羅斯庫(kù)茲涅茨礦區(qū)75%的自燃火災(zāi)發(fā)生在45°~90°傾角的煤層中。徐州大黃山煤礦煤層傾角南陡北緩,南翼局部倒轉(zhuǎn),自然發(fā)火次數(shù)南翼為北翼的一倍以上。急傾斜煤層易于發(fā)生自燃火災(zāi)的原因主要是采煤方法不正規(guī)、丟煤多、采后難以封閉。
綜上所述,可以認(rèn)為絕大多數(shù)厚煤層都應(yīng)按自然發(fā)火危險(xiǎn)煤層處理.急傾斜厚煤層尤應(yīng)如此。
地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的地區(qū),包括斷層、褶曲發(fā)育地帶、巖漿入侵地帶,自然發(fā)火頻繁。這是由于煤層受張力、擠壓,裂隙多,煤體破碎,吸氧條件好所造成。據(jù)四川芙蓉礦統(tǒng)計(jì).巷道自燃火災(zāi)52%發(fā)生在斷層附近。
煤層頂板堅(jiān)硬,煤柱最易受壓碎裂。堅(jiān)硬頂板的采空區(qū)難以冒落充填密實(shí).冒落后還會(huì)形成與相鄰近的采I爰甚至地面連通的裂隙.漏風(fēng)難以杜絕,為自然發(fā)火提供了條件,大同礦區(qū)的自然發(fā)火就具有這方面的特征。
2、開拓開采條件
用石門、巖巷開拓,少切割煤層,少留煤柱,自然發(fā)火的危險(xiǎn)性就小。厚煤層開采巖巷進(jìn)入采區(qū).便于打鉆注漿有利于實(shí)現(xiàn)預(yù)防性或滅火灌漿。
采煤方法對(duì)自然發(fā)火的影響主要表現(xiàn)在煤炭回采率的高低,回采時(shí)間的長(zhǎng)短上。丟煤越多,丟失的浮煤越易集中,工作面的推進(jìn)速度越慢,越易發(fā)生自燃。
3、通風(fēng)條件
通風(fēng)因素的影響主要表現(xiàn)在采空區(qū)、煤柱和煤壁裂隙漏風(fēng)。采空區(qū)面積大,漏風(fēng)量也大。在工作面的“兩巷兩線”(進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、開切眼、停采線),過(guò)斷層地帶,煤層變薄跳面的地方有大量浮煤堆積,最易發(fā)生自燃。
決定漏風(fēng)大小的因素有礦井、采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng),采區(qū)和工作面的推進(jìn)方向,開采與控頂方法等。