紡廠除塵

解釋介紹

棉紡、毛紡、麻紡和絹紡等工廠的某些工序，例如混棉、選毛、軟麻、開(kāi)松和梳理等都會(huì)排出大量灰塵，有些紡紗設(shè)備如開(kāi)清機(jī)械在加工過(guò)程使用氣流輸送和凝集纖維或排除廢料,也會(huì)排出大量的含塵空氣。一個(gè)5萬(wàn)錠的棉紡廠，僅開(kāi)清棉機(jī)的排風(fēng)量就達(dá)12萬(wàn)米3/時(shí)以上。紡織工廠若不采取空氣凈化措施，大量的含塵空氣必將廣為擴(kuò)散，嚴(yán)重污染車(chē)間和周?chē)h(huán)境，直接危害職工健康并影響產(chǎn)品質(zhì)量。紡織機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越來(lái)越高，加上棉紡中機(jī)摘棉和金屬針布的擴(kuò)大使用，紡部車(chē)間的空氣含塵濃度有所增加。世界工業(yè)國(guó)對(duì)紡織廠車(chē)間空氣質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，因此，紡廠除塵已成為新工廠設(shè)計(jì)和原有工廠技術(shù)改造的一個(gè)突出問(wèn)題。

紡廠灰塵的性質(zhì) 　紡紗生產(chǎn)中形成的灰塵是由多種物質(zhì)微粒組成的混合物。組成的物質(zhì)主要分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩類(lèi)。有機(jī)物包括棉、亞麻、黃麻、羊毛、蠶絲和化學(xué)纖維等的碎片、碎屑、短絨、籽屑、葉屑等；無(wú)機(jī)物包括泥土、砂子、石棉和玻璃粉塵等。某些粉塵（如棉塵和麻塵）還含有一定比例的二氧化硅粉塵。這些灰塵大部分是在原料收獲過(guò)程（例如摘棉、剪毛或漚麻）中，或在加工、運(yùn)輸和貯存期間與纖維混合在一起的。

紡織生產(chǎn)中的灰塵粒度分布范圍很廣，塵粒的形狀也復(fù)雜多樣，雖然大多數(shù)粉塵是無(wú)毒的，但對(duì)人體的危害仍然很大。例如粉塵中二氧化硅或硅酸鹽粉塵的含量過(guò)高能引起塵肺病。紡織工人長(zhǎng)期吸入濃度較高的某些生產(chǎn)性粉塵(如棉塵、麻塵、石棉粉塵等)容易患?jí)m肺病，有些粉塵據(jù)研究還是致癌的因素。粉塵的危害隨粉塵分散度的增加而增大。通常,粒徑較大（100微米以上）的粉塵,在空氣中能較快地沉降；粒徑為10～100微米的粉塵，能被鼻毛、鼻粘膜和上呼吸道所阻留，不易進(jìn)入肺部；大于5微米的粉塵，一部分能進(jìn)入肺泡，5微米以下的微塵隨著粒徑的減小進(jìn)入肺泡的數(shù)量漸多，且大部分能沉積在肺部，因此危害最大。此外，粉塵的刺激作用會(huì)導(dǎo)致吸入者上呼吸道炎癥的發(fā)病率增加，接觸者的皮膚或粘膜受到損害。根據(jù)粉塵粒徑大小對(duì)人體的危害性，紡廠除塵應(yīng)主要清除15微米以下的粉塵,尤其是5微米以下的微塵。

含塵標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試方法 　紡織廠車(chē)間空氣的含塵濃度一般用 1標(biāo)準(zhǔn)立方米空氣中所含有的粉塵毫克或克數(shù)表示。世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)紡織廠工作地點(diǎn)大氣中的最高容許含塵濃度都制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),稱(chēng)為MAK值?？諝庵泻瑝m濃度通常使用濾膜重量法測(cè)定。利用空氣采樣器使一定體積的含塵空氣通過(guò)已知重量的濾膜，將粉塵阻留在濾膜上，然后根據(jù)濾膜的增重計(jì)算出空氣中的粉塵濃度。因各國(guó)使用的空氣采樣器結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理不同，得出的結(jié)果也不相同。

除塵方式 　紡織廠對(duì)室外大氣含塵和車(chē)間內(nèi)散發(fā)的灰塵，采用不同的除塵方式。在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)較低的情況下，室外空氣一般直接送入車(chē)間或經(jīng)空調(diào)噴水室洗滌后送入車(chē)間。衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量要求較高或大氣污染嚴(yán)重時(shí)，室外空氣必須經(jīng)除塵器嚴(yán)格凈化后方能送入車(chē)間。對(duì)車(chē)間內(nèi)散發(fā)的灰塵主要采用上送風(fēng)、下排風(fēng)的通風(fēng)方式除塵。全面送風(fēng)和全面排風(fēng)不僅能滿足車(chē)間溫濕度控制的需要，而且能減少全面散發(fā)的灰塵量，將空氣中的游離灰塵排至濾塵設(shè)備。對(duì)局部散發(fā)塵物的加工設(shè)備則采取密閉措施，并在散塵點(diǎn)及其附近利用吸風(fēng)使含塵空氣通過(guò)吸塵罩、吸塵管道、除塵器、通風(fēng)機(jī)和排塵設(shè)備，經(jīng)凈化后排出室外或回入車(chē)間。

紡織廠的除塵按除塵器布置方法有三種基本形式：①就地式:除塵器直接裝置在散發(fā)塵物的加工設(shè)備上,就地捕集粉塵，凈化后的空氣就地回入車(chē)間。這種形式簡(jiǎn)單，布局緊湊，維護(hù)方便。棉紡并條機(jī)上牽伸和出條兩處的吸塵和除塵系統(tǒng)即屬于這一類(lèi)；②分散式：把一個(gè)或若干個(gè)同一工藝流程中的散塵點(diǎn)的吸風(fēng)合為一個(gè)系統(tǒng)。除塵器和風(fēng)機(jī)安裝在散發(fā)塵物的設(shè)備附近，一般由生產(chǎn)工人自己看管。這種方式具有管道短、布置簡(jiǎn)單、風(fēng)量容易平衡等優(yōu)點(diǎn)，但廢料的收集比較麻煩。開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)或梳棉機(jī)使用的小型除塵器除塵即為分散式；③集中式：把多個(gè)散塵點(diǎn)或整個(gè)車(chē)間的散塵點(diǎn)，甚至全廠的散塵點(diǎn)的吸風(fēng)集中為一個(gè)除塵系統(tǒng),設(shè)置專(zhuān)門(mén)的除塵室,由專(zhuān)人管理，并往往同落料、下腳、廢料的自動(dòng)收集和打包結(jié)合使用。這種形式的特點(diǎn)是風(fēng)量大、管路長(zhǎng)而復(fù)雜，但下腳和廢料的收集和打包容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

紡織廠清除空氣中的粉塵通常運(yùn)用重力沉降、離心分離、多孔介質(zhì)過(guò)濾和靜電沉降等方法，可以使用不同類(lèi)型的除塵器。例如凈化車(chē)間排風(fēng)常用金屬絲網(wǎng)、錦綸絲網(wǎng)、回轉(zhuǎn)式過(guò)濾器或經(jīng)噴水室洗滌等。凈化工藝設(shè)備排出的含塵空氣，常用塵籠過(guò)濾器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、預(yù)分離器、回轉(zhuǎn)式過(guò)濾器、靜電除塵器、錦綸絲或金屬絲網(wǎng)罩等。由于紡織廠的灰塵屬混合塵，含塵空氣的初始濃度又較高，在一般情況下,使用1級(jí)除塵器不易達(dá)到較高的凈化要求，所以大多使用2級(jí)除塵,在空氣含塵濃度高或者凈化要求高的地方則使用3級(jí)除塵。1級(jí)除塵,過(guò)去常用沉降室或塵塔,現(xiàn)在多用大型布袋除塵器。2級(jí)除塵，常用的組合形式有塵籠與布袋除塵器,塵籠與回轉(zhuǎn)式過(guò)濾器或預(yù)分離器與回轉(zhuǎn)式過(guò)濾器等。3級(jí)除塵,一般是在2級(jí)除塵器后面串聯(lián)靜電除塵器或回轉(zhuǎn)式過(guò)濾器等?；剞D(zhuǎn)式過(guò)濾器表面包覆的空氣過(guò)濾材料，可根據(jù)所凈化的粉塵性質(zhì)、粉塵濃度和所要達(dá)到的除塵效率等適當(dāng)選擇。如棉紡除塵可選用針織起絨織物或無(wú)紡織布，毛紡除塵可選用錦綸織物，車(chē)間回風(fēng)凈化可選用聚氨酯泡沫塑料等濾料。2100433B

棉紡廠空氣棉塵濃度 dust concentration棉紡廠空氣中所含棉塵量（mg/m³）。超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)影響工人健康和產(chǎn)品質(zhì)量及引起爆炸，工廠必須制定除塵措施，有效降低棉塵濃度到無(wú)害程度。