防砂篩管

《石油名詞》第一版。

1994年，經(jīng)全國科學技術名詞審定委員會審定發(fā)布。

按照目前國際上通行的分類方法，把防砂完仆分為獨市篩管防砂和礫石允填防砂兩個大類。根據(jù)儲層特征和工藝要求，派生出很多種類型的防砂完井系列，比如割縫襯管完井、繞絲篩管完井、金屬纖維篩管完井、燒結陶瓷篩管完井、金屬氈篩管完井、管內(nèi)繞絲篩管完井、管內(nèi)金屬纖維篩管完井、管內(nèi)燒結陶瓷篩管完井、管內(nèi)金屬氈篩管完井、多孔冶金粉末防砂篩管完井、管內(nèi)多孔冶金粉末防砂篩管完井、各種復合篩管完井、裸眼礫石充填完井、管內(nèi)礫石充填完井等等。

(1)繞絲篩管礫石充填防砂完井技術

繞絲篩管由篩筒、接頭、扶正器和基管等部件組成，篩筒是用特殊截面的不銹鋼絲在專用設備上采用先進工藝技術燒焊制造而成的。該技術的防砂原理是通過防砂管柱將礫石砂漿送人套管與篩管的環(huán)形空間，借助于篩管阻擋礫石進入井筒，而礫石層則充當砂墻，成為阻擋地層出砂的可靠屏障，從而達到既保持油井高產(chǎn)又能控制地層出砂的目的。

這種防砂技術的優(yōu)點是防砂可靠、有效期長；對油層傷害小、滲流面積大、油井采油指數(shù)高；適應強，可通過礫石防不同粒徑的地層砂。缺點是施工復雜、車組動用多、現(xiàn)場指揮困難；施工費用高；只能地面選擇礫石直徑、一旦防砂失敗，不易補救，打撈十分困難。

(2)割縫管防砂完井技術

割縫襯管是在管壁上利用銑刀在銑床上銑削而成，其縫寬度取決于能通過襯管的砂粒粒徑大小，因此，針對不同砂粒，可選擇不同的割縫寬度來進行防砂，從而達到防止地層出砂的目的。由于銑刀強度的限制，0.3mm以下的割縫寬度難以加工，因此割縫襯管只適用于中一粗粒徑油砂儲層。根據(jù)割縫管剖面來看，可分為平行割縫和梯形割縫，目前通常采用橫向梯形割縫結構。

這種防砂技術的優(yōu)點是加工制造簡單、成本低、內(nèi)徑大、打撈簡單、施工容易；缺點是縫隙尺寸易受腐蝕而變大，導致防砂效果差，流通面積相應較小，“自潔”能力較弱。

(3)裸眼膨脹管完井技術

依賴于井下測量和旋轉(zhuǎn)導向工具的進步以及完井技術的逐步成熟，裸眼膨脹管完井技術得以迅速發(fā)展，該項技術包括膨脹尾管掛完井技術和膨脹篩管完井技術。前者主要是通過投球?qū)⑺嘧⑷肴缓蟊飰鹤鴴?，由于膨脹尾管取代了通常的卡瓦式尾管掛，使得注水泥與坐掛可一次完成。對于在完井過程中存在多套油水體系及泥巖夾層的情況，可以采用膨脹篩管完井技術，該技術除了類似于割縫管完井技術無需礫石充填、減少完井花費外，最主要的是能夠減小生產(chǎn)壓差，增大油井過流面積，并能明顯延長油氣井壽命。

(4)金屬纖維篩管防砂完井技術

金屬纖維篩管的基本結構主要由基管、保護管、內(nèi)外網(wǎng)、不銹鋼纖維充填層等組成。不銹鋼纖維的作用是選擇性過濾作用，其防砂參數(shù)主要是金屬纖維的尺寸、厚度、壓縮系數(shù)等。正確選擇防砂參數(shù)是防砂成敗的關鍵。液體攜帶的大部分砂被外層金屬纖維網(wǎng)擋住，在篩管外形呈穩(wěn)定的砂拱，地層出的砂也主要靠這個砂拱來阻擋過濾，中部的金屬纖維由于其排列是無規(guī)則的，具有一定的彈性，它叮以阻擋和大量吸附透過外網(wǎng)進來的砂，從而起到擋砂的作用。該方法具有施工工藝簡單、成本低廉、成功率高，抗腐蝕能力強，孔滲性好，使用壽命長，適用范圍廣等特點。

(5)多分支防砂完井技術

在含重油的砂巖儲層中，砂質(zhì)顆粒具有固有的在重油中呈懸浮狀態(tài)的特征，因此必須實施有效的防砂完井技術，確保砂質(zhì)顆?？梢噪S重油一起采出到地表，又能很容易地實現(xiàn)分離。目前多分支鉆井技術在許多重油油藏的開發(fā)項目中都得到了廣泛應用，并獲得了最大化的儲層產(chǎn)出。

備案信息

備案號：0024-1996