防銹乳化油

防銹乳化油概述：

本產(chǎn)品是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入多種功能添加劑調(diào)制而成。

防銹乳化油：適用于機械加工設(shè)備潤滑，降溫，冷卻用。又分為皂化油，乳化油，切削液，切削油，線切割乳化油等。

防銹乳化油技術(shù)指標：

外觀 淺黃色透明液體；5%乳化液PH值 7～9 5%；

乳化能力 全部乳化;5%乳化安定性（15～35℃,24h）離析脂,ml

不大于 2 5%乳化液防銹性;（25～35℃相對濕度80%）h 單片鐵

片迭片：鋼片 24 48 食鹽容許量（15～35℃）,4h 無相分離.

防銹乳化油性能與特點：

● 具有優(yōu)良的防銹性和乳化性，性能穩(wěn)定，能夠滿足加工工序間的防銹要求；

● 具有良好的冷卻性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷卻，提高加工速度；

防銹乳化油應(yīng)用范圍：

● 適用于機械加工行業(yè)的車、磨、鉆、銑、拉等黑色金屬加工工藝，

并能滿足黑色金屬加工工序間的防銹要求。

● 推薦使用濃度為2～10%，可根據(jù)具體使用需要調(diào)配。

防銹乳化油注意事項：

● 本使用本產(chǎn)品前應(yīng)清洗設(shè)備，注意勿污染新油。

● 稀釋水的硬度控制在200μg/g以下。

● 勿與其他采用不同類型添加劑的油品混用。

● 為防止乳化液發(fā)臭，每天應(yīng)不少于2小時的循環(huán)。

● 本產(chǎn)品自出廠日期起半年內(nèi)保證使用性能。

超過有可能出現(xiàn)油品分層，經(jīng)攪均勻后仍舊可使用。

超強冷卻性，防銹性，潤滑是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。性，特殊極壓添加劑，適用于各類超深孔鉆削用潤滑油。對水比列1:15.

產(chǎn)品簡介：防銹乳化油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入多種功能添加劑調(diào)合而成，適用于機械加工行業(yè)黑色金屬的車、磨、鉆、銑、拉等加工過程的冷卻和潤滑，并能夠滿足加工工序間的防銹要求。

性能特點：優(yōu)良的防銹性和乳化性，性能穩(wěn)定，能夠滿足加工工序間的防銹要求，良好的冷卻性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷卻，提高加工速度

應(yīng)用范圍：適用于機械加工行業(yè)的車、磨、鉆、銑、拉等黑色金屬加工工藝，并能滿足黑色金屬加工工序間的防銹要求。

防銹乳化油產(chǎn)品說明

本產(chǎn)品廣泛用于機械行業(yè)，車、磨等金加工過程中。本產(chǎn)品可根據(jù)使用要求，與水按一定比例混合的乳化液，具有良好的防銹、潤滑、清洗、冷卻等性能。適用于加工鋼、鑄鐵及普通碳鋼等各種金屬材料，乳化安定性好，使用壽命長。

1.優(yōu)良的冷卻性、潤滑性和極壓抗磨性；保證工件表面無劃痕跡和拉傷； 2.乳化顆粒有離子封鎖劑保護，不易被鐵屑帶走；有效成份不易流失，使用消耗率較一般品牌降低20%； 3.不易變化的使用濃度，保證了潤滑性好的同時，冷卻性很好，能有效延長刀片、的使用壽命。 4.一般使用濃度為5%（1：19倍兌水稀釋使用）。按加工材質(zhì)，防銹期的長短，要求使用不同濃度。 5.對防銹潤滑性能要求高的可降低摻水比例（1：11倍兌水稀釋使用，8%--10%）。 6.對冷卻、清洗要求高時，可提高摻水比例（1：19-30倍稀釋使用，5%--3%）。 7.材質(zhì)過硬或防銹期要求長，則按照8%（1/12倍兌水稀釋）使用。使用注意事項：本產(chǎn)品長期貯存后少量沉淀，使用前先攪拌均勻，再配成乳化液。包裝：本本產(chǎn)品系列采用200Kg，25Kg容器包裝。

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【產(chǎn)品信息】

名稱：精制乳化油品牌：德潤克貨號：DRK-5010

精制乳化油采用精制礦物油，經(jīng)皂化反應(yīng)，添加潤滑劑，防銹劑及多種表面活性劑復(fù)合而成，具有良好穩(wěn)定性，潤滑性，冷卻性，清洗性及防銹性，可代替工序間防銹。本品無刺激性，不燃燒，不發(fā)臭，對環(huán)境無污染。

【產(chǎn)品特點】

1、優(yōu)良的防銹性和乳化性，性能穩(wěn)定，能夠滿足加工工序間的防銹要求；

2、良好的冷卻性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷卻，提高加工速度；

3、可替代各類高端乳化液產(chǎn)品，解決苛刻條件下各種潤滑需求，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，改善工作環(huán)境

【產(chǎn)品用途】各種機械設(shè)備加工工序間的防銹、潤滑、冷卻、清洗

【應(yīng)用案例】CNC加工中心車磨鋸等

【產(chǎn)品規(guī)格】鐵桶200L，塑料桶18L包裝。

【儲存方式】室內(nèi)存放，有效期：三年

產(chǎn)品牌號

用途及優(yōu)點

適用材料

精制乳化油

1、精制礦物油，易乳化，乳化液穩(wěn)定，潤滑性、清洗性良好、不粘刀、不粘產(chǎn)品。

2、具有良好的抗泡性能。用途廣泛，成本低。1：20倍使用、提供5～7天防銹期。

鐵、碳鋼、鋼、鋁及其合金

德潤克防銹乳化油是由精煉礦物基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑等多種功能性添加劑，采用特殊工藝精心研制而成。產(chǎn)品乳化性和乳化安定性優(yōu)良，是與水按一定比例乳化而來的一種乳液型金屬加工液，混溶性強且具有良好的潤滑、清洗、防銹、冷卻等多項特殊性能。乳化性能穩(wěn)定，抗菌效果好不易發(fā)臭變質(zhì)，使用壽命長，汗液中和置換性強，防銹時間久，對人和環(huán)境友好；適用于機械加工行業(yè)中各種金屬材質(zhì)（黑色，有色金屬）的工件多工位工序加工清洗、潤滑、冷卻、防銹處理。如：機床的車，鉆，鏜，鉸，攻絲，壓延等工藝并能提高刃具的耐用度和切削效率，也可用于金屬焊接過程中的防銹、沖洗、冷卻作業(yè)。

A：德潤克切削液冷卻性能良好：快速直達切削觸點并有效帶走高速作業(yè)與連續(xù)作業(yè)時產(chǎn)生的大量余熱。

B：德潤克切削液潤滑性能優(yōu)越：高脂肪、強潤滑，有效降低摩擦減少刀具耗損、提高加工精度與表面光潔度。

C：德潤克切削液抗氧化性能佳：特含耐高溫抗氧化成分，有效保護金屬（銅、鋁及合金制品）不被氧化和變色。

D：德潤克切削液抗鹽霧能力強：能快速滲透并脫除工件表層水分，封閉金屬表層，有效保護機臺和工件不生銹。

E：德潤克切削液健康環(huán)保無毒：采用國際標準環(huán)保配方，不含氯化石蠟、亞硝酸鹽等有毒有害成分，不發(fā)黑發(fā)臭、不腐蝕機臺和工件，對人和環(huán)境友好。

1 純油型

完全由礦物油和油溶性物質(zhì)構(gòu)成；使用時直接添加不能兌水。產(chǎn)品如：極壓切削油、電火花液等。

2 初期產(chǎn)品

初期的產(chǎn)品，由礦物油、乳化劑、必要的添加劑構(gòu)成，礦物油含量不少于60%；使用時兌水稀釋為5%的懸浮液。產(chǎn)品如：防銹乳化油、線切割液、皂化液、皂化塊、乳化膏等。使用時，先倒入乳化油，再一次性注入普通自來水(忌用井水等硬水)，攪拌均勻后即可使用。

注意事項

① 要避免將水加入油中或用少量的水稀釋乳化油，否則會得到油包水型乳化液，這類乳化液粘度大，不適合一般的切削使用。

② 必須專桶，密閉存放，置于陰涼干燥；在保存和使用中，不得與其它雜物、廢液混合；桶蓋應(yīng)隨時蓋嚴防止揮發(fā)，影響質(zhì)量。

③ 保持期一年，按非危險品運輸。

3.水溶性

水溶性線切割液是個全新的環(huán)保型產(chǎn)品，其基本構(gòu)成和使用方法都與傳統(tǒng)的乳化型線切割液及市售的所謂“水基”線切割液有本質(zhì)的區(qū)別。一般水溶性線切割液可以長時間使用不更換。

4.半合成型（微乳型）線

由乳化劑、礦物油、水溶性防銹劑等構(gòu)成，礦物油含量約為15~30%；使用時兌水稀釋為5%~8%的懸浮液。產(chǎn)品如：微乳切削液、某些“水基線切割液”等。

5合成型線

完全由水溶性物質(zhì)構(gòu)成，使用時兌水稀釋為5%~25%的水溶液。產(chǎn)品如：合成切削液、水溶性線切割液、內(nèi)圓切片液等。

乳化型、半合成型（微乳型）、合成型三類使用中都要兌75~95%的水，水占絕大部分是基礎(chǔ)，故而都稱為水基工作液。其中合成液是水溶液， 是獨指合成型工作液。